一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电缆制造技术领域，具体涉及一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，其中，绕包间隙检测装置包括箱体和扫描仪，所述箱体内设容腔，且侧壁上设有一对与所述容腔连通的穿装孔，所述穿装孔适于线缆进入所述容腔并穿出；所述扫描仪设于所述箱体的容腔内，且扫描探头朝向穿装于所述容腔中的线缆，适于获取所述线缆中绕包材料的间隙。上述结构中，通过设置供线缆穿过的箱体，在提供检测场景的同时排除其他干扰，通过设置扫描仪对线缆进行成像扫描，进而获悉线缆的状况，判断其是否绕包，绕包间隙是否合理，从而不仅避免线缆产生质量瑕疵，保证线缆的质量，同时还减少操作人员及质量检测人员的劳动强度。质量检测人员的劳动强度。质量检测人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备


[0001]本技术属于电缆制造
，具体涉及一种绕包间隙检测装置及包括该绕包间隙检测装置的电缆生产设备。

技术介绍

[0002]大多数的电缆加工都涉及绕包工序，诸如在进行中压电缆生产过程中涉及的铜带屏蔽绕包和铠装电缆生产时涉及的钢带绕包等。国家标准中规定，铜带屏蔽应由一根重叠绕包的软铜带组成，重叠绕包铜带间标称搭盖率为15％，最小搭盖率不应小于5％；当然铠装电缆生产中钢带绕包结构也具有类似的要求。
[0003]为了保证电缆的质量，需要时刻关注绕包过程中的重叠或搭盖状况，以避免出现漏包或搭盖不合规定的问题，一方面，时刻关注对操作人员的精力消耗较大，进而导致劳动强度较大，另一方面，加工过程，操作人员在发现漏包或搭盖问题时经常是已经生产了若干米，给修复、纠正带来可非常大的麻烦，甚至有些造成不可修复，给电缆质量埋下了巨大的隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种绕包间隙检测装置及电缆生产设备，以解决现有技术中绕包加工中因漏报或搭盖不合规定的问题。
[0005]一方面，本技术提供了一种绕包间隙检测装置，包括：
[0006]箱体，所述箱体内设容腔，且侧壁上设有一对与所述容腔连通的穿装孔，所述穿装孔适于线缆进入所述容腔并穿出；
[0007]扫描仪，所述扫描仪设于所述箱体的容腔内，且扫描探头朝向穿装于所述容腔中的线缆，适于获取所述线缆中绕包材料的间隙。
[0008]如上所述的绕包间隙检测装置，进一步优选为，所述扫描仪的数量为两个，两个所述扫描仪设于所述线缆的不同方位，适于检测所述线缆不同方位的绕包间隙。
[0009]如上所述的绕包间隙检测装置，进一步优选为，一个所述扫描仪设于所述线缆的正下方，适于检测所述线缆下方的绕包间隙，另一个所述扫描仪设于所述线缆的正上方，适于检测所述线缆上方的绕包间隙。
[0010]如上所述的绕包间隙检测装置，进一步优选为，一个所述扫描仪设于所述线缆的正下方，适于检测线缆下方的绕包间隙，另一个所述扫描仪设于所述线缆的侧面，适于检测所述线缆侧面的绕包间隙。
[0011]如上所述的绕包间隙检测装置，进一步优选为，所述扫描仪具有多个扫描探头。
[0012]如上所述的绕包间隙检测装置，进一步优选为，所述箱体呈长方体状，所述箱体的内壁上安装有所述扫描仪。
[0013]如上所述的绕包间隙检测装置，进一步优选为，所述扫描仪为红外扫描仪。
[0014]如上所述的绕包间隙检测装置，进一步优选为，还包括处理器和显示器，所述处理
器分别与所述扫描仪、显示器电性连接。
[0015]如上所述的绕包间隙检测装置，进一步优选为，还包括报警器，所述报警器与所述处理器电性连接。
[0016]另一方面，本技术还公开了一种电缆生产设备，所述电缆生产设备包括上述任意一项所述的绕包间隙检测装置。
[0017]本技术提供的绕包间隙检测装置主要包括箱体和扫描仪，其中所述箱体内设容腔，且侧壁上设有一对与所述容腔连通的穿装孔，所述穿装孔适于线缆进入所述容腔并穿出；所述扫描仪设于所述箱体的容腔内，且扫描探头朝向穿装于所述容腔中的线缆，适于获取所述线缆中绕包材料的间隙。上述结构中，通过设置供线缆穿过的箱体，在提供检测场景的同时排除其他干扰，通过设置扫描仪对线缆进行成像扫描，进而获悉线缆的状况，判断其是否绕包，绕包间隙是否合理，从而不仅避免线缆产生质量瑕疵，保证线缆的质量，同时还减少操作人员及质量检测人员的劳动强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术中绕包间隙检测装置的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
箱体，2
‑
穿装孔，3
‑
扫描仪，4
‑
线缆，5
‑
扫描探头。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1，在一个具体实施例中，本技术提供的绕包间隙检测装置包括箱体1和扫描仪3。
[0026]其中，箱体1内设容腔，且侧壁上设有一对与容腔连通的穿装孔2，穿装孔2适于线缆4进入容腔后穿出。扫描仪3设于箱体1的容腔内，且扫描探头5朝向穿装于容腔中的线缆4，适于获取线缆4中绕包材料的间隙。箱体1用于创建一个容纳线缆4穿过的空间，进而为后续扫描仪3工作提供一个无干扰环境，降低识别错误率。扫描仪3为图像获取设备，其能够按照预设的频率获取箱体1内线缆4的图像，以便于根据图像内容判断线缆4上是否存在绕包结构，以及绕包结构之间的间隙是否符合要求，进而实现线缆4绕包工序的检测。
[0027]基于上述绕包工序的检测，不仅能够实现电缆生产过程中绕包工艺的全程实时监控，诸如中压电缆线芯在铜带屏蔽生产过程中铜带绕包质量的全程实时监控，以及铠装型电缆在生产过程中钢带绕包质量情况的全程实时监控，避免产生质量瑕疵，减少操作人员及质量检测人员的劳动强度。
[0028]进一步的，扫描仪3的数量为多个，多个扫描仪3设于线缆4的不同方位，适于检测线缆4不同方位的绕包间隙。具体的，扫描仪3的数量为两个，一个扫描仪3设于线缆4的正下方，适于检测线缆4下方的绕包间隙，另一个扫描仪3设于线缆4的正上方，适于检测线缆4上方的绕包间隙。或者，扫描仪3的数量为两个，一个扫描仪3设于线缆4的正下方，适于检测线缆4下方的绕包间隙，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕包间隙检测装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内设容腔，且侧壁上设有一对与所述容腔连通的穿装孔，所述穿装孔适于线缆进入所述容腔并穿出；扫描仪，所述扫描仪设于所述箱体的容腔内，且扫描探头朝向穿装于所述容腔中的线缆，适于获取所述线缆中绕包材料的间隙；处理器，所述处理器与所述扫描仪电性连接。2.根据权利要求1所述的绕包间隙检测装置，其特征在于，所述扫描仪的数量为多个，多个所述扫描仪设于所述线缆的不同方位，适于检测所述线缆不同方位的绕包间隙。3.根据权利要求2所述的绕包间隙检测装置，其特征在于，所述扫描仪的数量为两个，一个所述扫描仪设于所述线缆的正下方，适于检测所述线缆下方的绕包间隙，另一个所述扫描仪设于所述线缆的正上方，适于检测所述线缆上方的绕包间隙。4.根据权利要求2所述的绕包间隙检测装置，其特征在于，所述扫描仪的数量为两个，一个所述扫描仪...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟，戴杰，白浚阳，游金涛，
申请(专利权)人：通鼎互联信息股份有限公司，
类型：新型
国别省市：