本实用新型专利技术公开了一种胶状乳化炸药药卷加工装置，包括用于牵引药卷的牵引线辊、药卷挤压成型组件、挤压块位移组件、工作台，所述牵引线辊设置在所述工作台的一侧，所述牵引线辊通过线辊安装台与所述工作台连接，所述挤压块位移组件安装在所述工作台的另一侧，所述药卷挤压成型组件安装在所述牵引线辊与所述挤压块位移组件之间，所述药卷挤压成型组件通过药卷挤压成型组件安装台与所述工作台连接。本实用新型专利技术通过牵引线将药卷牵引至药卷挤压成型组件内部，药卷依次通过挤压管、成型管，完成药卷由大直径到小直径的改装，再通过挤压块对改装完成的药卷进行挤压，防止药卷前端出现空药的现象，使得药卷达到改装要求。使得药卷达到改装要求。使得药卷达到改装要求。
【技术实现步骤摘要】
一种胶状乳化炸药药卷加工装置
[0001]本技术涉及胶状乳化炸药
，尤其涉及一种胶状乳化炸药药卷加工装置。
技术介绍
[0002]随着工业炸药自动化、智能化水平不断提高，炸药自动包装得到普遍应用。其中胶状乳化炸药大直径药卷在矿山应用比较广泛，小直径药卷逐年产量下降，尤其是直径Φ32mm的胶状乳化炸药药卷生产的过程中因其产能较低，大部分民爆生产企业已经停产，其纸筒也不易制作。由于胶状乳化炸药的爆速检测需要用Φ32mm的药卷测试，所以在测试胶状乳化炸药爆速时就要寻求一种在现有包装材料的基础上，能够通过简易改装就能得到所需的直径大小的药卷。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种胶状乳化炸药药卷加工装置，完成在不改变现有包装材料的基础上，将大直径药卷改为爆速检测需要用的直径为Φ32mm的药卷。
[0004]根据本技术提出的一种胶状乳化炸药药卷加工装置，包括用于牵引药卷的牵引线辊、药卷挤压成型组件、挤压块位移组件、工作台，所述牵引线辊设置在所述工作台的一侧，所述牵引线辊通过线辊安装台与所述工作台连接，所述挤压块位移组件安装在所述工作台的另一侧，所述药卷挤压成型组件安装在所述牵引线辊与所述挤压块位移组件之间，所述药卷挤压成型组件通过药卷挤压成型组件安装台与所述工作台连接。
[0005]优选地，所述药卷挤压成型组件包括成型管、呈圆台型结构的挤压管，所述成型管安装在所述药卷挤压成型组件安装台靠近所述牵引线辊的一侧，所述挤压管安装在所述药卷挤压成型组件安装台靠近所述挤压块位移组件的一侧，所述挤压管内径小的一侧与所述成型管连接，所述挤压管与所述成型管连接处内径相等，所述挤压管与所述成型管的上端均开设有方便多余包装膜导出的导槽。
[0006]优选地，所述挤压块位移组件包括挤压块、挤压块安装座、安装板，所述安装板安装在所述工作台靠近所述挤压管的一侧，所述安装板上端开设有滑槽，所述挤压块安装座通过滑块与所述滑槽滑动连接，所述挤压块设置在所述挤压块安装座靠近所述挤压管的一侧，所述挤压块通过螺杆与所述挤压块安装座连接，所述螺杆远离所述挤压块的一侧安装有转轮，所述挤压块安装座靠近所述挤压管内壁处安装有包装膜固定块，所述挤压块安装座上端安装有用于与所述挤压管外壁固定的固定螺母。
[0007]优选地，所述成型管靠近所述牵引线辊的一侧开设有插接槽，所述插接槽内部安装有插接块，所述插接块中部开设有线槽。
[0008]优选地，所述牵引线辊一侧传动连接有手轮。
[0009]本技术中的有益效果是：通过牵引线将药卷牵引至药卷挤压成型组件内部，
药卷依次通过挤压管、成型管，完成药卷由大直径到小直径的改装，再通过挤压块对改装完成的药卷进行挤压，防止药卷前端出现空药的现象，使得药卷在不改变现有包装材料的基础上，将大直径药卷改为爆速检测需要用的直径为Φ32mm的药卷。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0011]图1为本技术提出的一种胶状乳化炸药药卷加工装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的药卷挤压成型组件的结构示意图。
[0013]图中：1
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手轮、2
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牵引线辊、3
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牵引线、4
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药卷挤压成型组件、5
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挤压块、6
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包装膜固定块、7
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固定螺母、8
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挤压块安装座、9
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螺杆、10
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转轮、11
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工作台、12
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滑块、13
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滑槽、14
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安装板、15
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药卷挤压成型组件安装台、16
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线辊安装台、41
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插接块、42
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线槽、43
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成型管、44
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挤压管、45
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导槽、46
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插接槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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2，一种胶状乳化炸药药卷加工装置，包括用于牵引药卷的牵引线辊2、药卷挤压成型组件4、挤压块位移组件、工作台11，牵引线辊2设置在工作台11的一侧，牵引线辊2通过线辊安装台16与工作台11连接，挤压块位移组件安装在工作台11的另一侧，药卷挤压成型组件4安装在牵引线辊2与挤压块位移组件之间，药卷挤压成型组件4通过药卷挤压成型组件安装台15与工作台11连接；药卷挤压成型组件4包括成型管43、呈圆台型结构的挤压管44，成型管43安装在药卷挤压成型组件安装台15靠近牵引线辊2的一侧，挤压管44安装在药卷挤压成型组件安装台15靠近挤压块位移组件的一侧，挤压管44内径小的一侧与成型管43连接，挤压管44与成型管43连接处内径相等，挤压管44与成型管43的上端均开设有方便多余包装膜导出的导槽45；挤压块位移组件包括挤压块5、挤压块安装座8、安装板14，安装板14安装在工作台11靠近挤压管44的一侧，安装板14上端开设有滑槽13，挤压块安装座8通过滑块12与滑槽13滑动连接，挤压块5设置在挤压块安装座8靠近挤压管44的一侧，挤压块5通过螺杆9与挤压块安装座8连接，螺杆9远离挤压块5的一侧安装有转轮10，挤压块安装座8靠近挤压管44内壁处安装有包装膜固定块6，挤压块安装座8上端安装有用于与挤压管44外壁固定的固定螺母7；成型管43靠近牵引线辊2的一侧开设有插接槽46，插接槽46内部安装有插接块41，插接块41中部开设有线槽42；牵引线辊2一侧传动连接有手轮1。
[0016]工作时，通过装药机向大直径药卷包装材料内部加入爆速检测需要用的药量，将牵引线3一端与大直径药卷一端固定，大直径药卷另一端展开，牵引线3将大直径药卷牵引至药卷挤压成型组件4内部，大直径药卷依次通过挤压管44与成型管43，大直径药卷上端包装材料空余部分由导槽45导出，导槽45前端开设有凹槽，方便包装材料的导出，大直径药卷进入药卷挤压成型组件4内部前，可在药卷表面喷洒一些洗洁精的稀释剂，以减少药卷在管径中的摩擦力，将插接块41插入插接槽46内部，牵引线3将直径缩小的药卷一端牵引至插接
块41位置处，挤压块安装座8通过滑槽13位移至靠近挤压管44一侧，包装膜固定块6将包装材料与挤压管44内壁固定，挤压块安装座8通过固定固定螺母7与挤压管44外壁固定，转动转轮10，挤压块5沿成型管43内部位移，将直径缩小的药卷内部压实后，插接块41拔出，固定螺母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶状乳化炸药药卷加工装置，其特征在于：包括用于牵引药卷的牵引线辊、药卷挤压成型组件、挤压块位移组件、工作台，所述牵引线辊设置在所述工作台的一侧，所述牵引线辊通过线辊安装台与所述工作台连接，所述挤压块位移组件安装在所述工作台的另一侧，所述药卷挤压成型组件安装在所述牵引线辊与所述挤压块位移组件之间，所述药卷挤压成型组件通过药卷挤压成型组件安装台与所述工作台连接。2.根据权利要求1所述的一种胶状乳化炸药药卷加工装置，其特征在于：所述药卷挤压成型组件包括成型管、呈圆台型结构的挤压管，所述成型管安装在所述药卷挤压成型组件安装台靠近所述牵引线辊的一侧，所述挤压管安装在所述药卷挤压成型组件安装台靠近所述挤压块位移组件的一侧，所述挤压管内径小的一侧与所述成型管连接，所述挤压管与所述成型管连接处内径相等，所述挤压管与所述成型管的上端均开设有方便多余包装膜导出的导槽。...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，陈先俊，孙强，李文艺，
申请(专利权)人：马鞍山江南化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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