一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置制造方法及图纸

技术编号:35633487 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-19 16:21
本实用新型专利技术公开了一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有原料处理箱,所述原料处理箱内壁顶部的左右两侧均固定连接有气缸,所述气缸的底部通过紧固螺丝固定连接有筛板。本实用新型专利技术通过气缸的输出端上下伸缩,带动筛板上下移动,筛板带动筛选箱上下移动,对筛选箱内腔中的原料进行一次筛选,筛选后的原料经过筛板的二次筛选后进入原料处理箱内腔的底部,通过转动电机的输出端带动搅拌杆进行转动,搅拌杆带动搅拌叶片进行转动,对混凝土原料进行充分搅拌,然后泵机的输入端产生吸力,将搅拌完成后的混凝土吸入后,泵机的输出端将混凝土经过波纹管传输至浇筑管,进行浇筑。进行浇筑。进行浇筑。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置


[0001]本技术涉及混凝土浇筑
,具体为一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置。

技术介绍

[0002]混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过两米,当超过三米时应采取相应措施,但现有的混凝土浇筑装置在使用时对原料的处理效果并不理想,由于混凝土原料的大小并不均匀,容易导致混凝土发生离析或对管道造成堵塞,且混凝土在浇筑过程中容易对竖直管道造成损坏,从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置,具备浇筑均匀的优点,解决了现有的混凝土浇筑装置在使用时对原料的处理效果并不理想,从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置,包括底板,所述底板顶部的右侧固定连接有原料处理箱,所述原料处理箱内壁顶部的左右两侧均固定连接有气缸,所述气缸的底部通过紧固螺丝固定连接有筛板,所述筛板的顶部固定连接有筛选箱,所述原料处理箱右侧的底部固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的左侧通过轴承活动连接于原料处理箱内壁的左侧,且搅拌杆的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片,所述底板顶部的左侧固定连接有泵机,所述泵机的输入端连通于原料处理箱内壁左侧的底部。
[0005]优选的,所述泵机的输出端连通有波纹管,所述波纹管的底部连通有浇筑管,所述浇筑管包括基层、环氧树脂涂层和加强层,所述加强层包括高强度纳米涂层和镍铬合金层。
[0006]优选的,所述环氧树脂涂层涂设于基层的外侧,所述镍铬合金层设置于基层的内侧,所述高强度纳米涂层涂设于镍铬合金层的内侧。
[0007]优选的,所述原料处理箱内壁左右两侧的顶部均开设有放置槽,所述放置槽内腔的底部固定连接有振动弹簧,所述振动弹簧的顶部固定连接有卡座,所述筛板的外侧卡接于卡座的内腔中。
[0008]优选的,所述原料处理箱内壁的底部倾斜设置有导流板,所述原料处理箱的顶部连通有进料管。
[0009]优选的,所述原料处理箱左侧的顶部固定连接有电池盒,所述电池盒的内腔设置有蓄电池,且电池盒的左侧开设有充电孔,所述底板底部的四周均活动连接有万向轮。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置,具备以下有益效果:
[0011]1、本技术通过气缸的输出端上下伸缩,带动筛板上下移动,筛板带动筛选箱
上下移动,对筛选箱内腔中的原料进行一次筛选,筛选后的原料经过筛板的二次筛选后进入原料处理箱内腔的底部,通过转动电机的输出端带动搅拌杆进行转动,搅拌杆带动搅拌叶片进行转动,对混凝土原料进行充分搅拌,然后泵机的输入端产生吸力,将搅拌完成后的混凝土吸入后,泵机的输出端将混凝土经过波纹管传输至浇筑管,进行浇筑,解决了现有的混凝土浇筑装置在使用时对原料的处理效果并不理想,从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术设置了环氧树脂涂层与包括高强度纳米涂层和镍铬合金层的加强层,其中,环氧树脂涂层具备耐高温、耐腐蚀、耐碱、耐霉、抗水以及抗渗漏性能好等功能,镍铬合金层具备高强度、抗腐蚀和防锈等优点,高强度纳米涂层有着卓越的力学性能,包括良好的柔韧性、拉伸强度、撕裂强度和伸长率,同时具有突出的耐腐蚀性和耐磨性,通过环氧树脂涂层和加强层的配合使用,有效提高浇筑管的使用寿命,避免混凝土浇筑过程中对浇筑管造成损坏。
[0013]3、本技术通过设置蓄电池,可以对整体进行供电,通过设置万向轮,方便对整体进行移动,通过设置卡座,方便对筛板拆卸进行清理或更换。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术浇筑管结构示意图;
[0017]图4为本技术加强层结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、原料处理箱;3、搅拌叶片;4、搅拌杆;5、浇筑管;501、基层;502、环氧树脂涂层;503、加强层;5031、高强度纳米涂层;5032、镍铬合金层;6、波纹管;7、泵机;8、蓄电池;9、电池盒;10、进料管;11、筛选箱;12、筛板;13、气缸;14、转动电机;15、导流板;16、万向轮;17、放置槽;18、卡座;19、振动弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术的底板1、原料处理箱2、搅拌叶片3、搅拌杆4、浇筑管5、基层501、环氧树脂涂层502、加强层503、高强度纳米涂层5031、镍铬合金层5032、波纹管6、泵机7、蓄电池8、电池盒9、进料管10、筛选箱11、筛板12、气缸13、转动电机14、导流板15、万向轮16、放置槽17、卡座18和振动弹簧19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1

4,一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置,包括底板1,底板1顶部的右侧固定连接有原料处理箱2,原料处理箱2左侧的顶部固定连接有电池盒9,电池盒9的内腔设置有蓄电池8,通过设置蓄电池8,可以对整体进行供电,且电池盒9的左侧开设有充电孔,底板1底部的四周均活动连接有万向轮16,通过设置万向轮16,方便对整体进行移动,原料处理箱2内壁的底部倾斜设置有导流板15,原料处理箱2的顶部连通有进料管10,原料处理箱2内壁顶部的左右两侧均固定连接有气缸13,气缸13的底部通过紧固螺丝固定连接有筛板12,原料处理箱2内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有原料处理箱(2),所述原料处理箱(2)内壁顶部的左右两侧均固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的底部通过紧固螺丝固定连接有筛板(12),所述筛板(12)的顶部固定连接有筛选箱(11),所述原料处理箱(2)右侧的底部固定连接有转动电机(14),所述转动电机(14)的输出端固定连接有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的左侧通过轴承活动连接于原料处理箱(2)内壁的左侧,且搅拌杆(4)的表面固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌叶片(3),所述底板(1)顶部的左侧固定连接有泵机(7),所述泵机(7)的输入端连通于原料处理箱(2)内壁左侧的底部。2.根据权利要求1所述的一种薄壁抗渗混凝土连续浇筑装置,其特征在于:所述泵机(7)的输出端连通有波纹管(6),所述波纹管(6)的底部连通有浇筑管(5),所述浇筑管(5)包括基层(501)、环氧树脂涂层(502)和加强层(503),所述加强层(503)包括高强度纳米涂层(5031)和镍铬合金层(5032)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晓伟
申请(专利权)人:中国建筑第二工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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