针织毛衣缩绒无水污染处理工艺制造技术

本发明专利技术提供针织毛衣缩绒无水污染处理工艺，涉及衣物污水处理领域。该针织毛衣缩绒无水污染处理工艺，包括以下具体步骤：S1.在现有的碳氢干洗机上增加一套附加设备；S2.进行碳氢溶剂干洗，并添加水和添加剂；S3.经过碳氢溶剂真空萃取干洗后，所用液体溶剂进油水分离器中进行油水分离；S4.油水分离后的溶剂进蒸馏缸进行分布蒸馏；S5.蒸馏完成后，蒸馏干净的溶剂回收再用，蒸馏后残留混合物通入高速离心机进行分离；S6.经过高速离心后把水彻底分离出来，分离出来的油的混合液过滤后按比例重新使用。通过本发明专利技术设计的处理工艺可以保证针织毛衣缩绒过程不会产生一滴污水，同时能够减少洗衣添加剂的添加，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
针织毛衣缩绒无水污染处理工艺


[0001]本专利技术涉及衣物污水处理
，具体为针织毛衣缩绒无水污染处理工艺。

技术介绍

[0002]针织羊毛衫织好都要进行水洗，水洗时加硅油，手感剂，柔顺剂，洗涤剂等让织好的羊毛衫缩5％—20％，这工艺叫缩绒工艺，缩绒后的羊毛衫手感，柔软度，丰满度，视觉效果才能达到效果，但一件羊毛衫水洗会造成20公斤水污染，我们国家一年生产十几亿件羊毛衫这个水污染是巨大的。
[0003]全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，设备生产主线由2个真空脱气超声波清洗，1个强力真空超声波洗，2个蒸汽洗+真空干燥组成，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净，采用碳氢真空真空萃取干洗，清洗效率好，同时能够减少水污染。
[0004]为此，本专利技术构想将碳氢真空真空萃取干洗应用于针织毛衣的缩绒工艺中，通过碳氢真空真空萃取干洗代替以往的水洗工艺，以达到减少污水产生的效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了针织毛衣缩绒无水污染处理工艺，解决了目前针织羊毛衫采用水洗的方法来完成缩绒工艺，会产生巨大水污染，严重影响环境。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：针织毛衣缩绒无水污染处理工艺，包括以下具体步骤：
[0009]S1.在现有的碳氢干洗机上增加一套附加设备，附加设备包括油水分离器、蒸馏缸；
[0010]S2.进行碳氢溶剂干洗，干洗时每件毛衣添加20克的水，同时添加硅油，柔顺剂等添加剂；
[0011]S3.经过碳氢溶剂真空萃取干洗后，所用液体溶剂全部进附加的油水分离器中进行油水分离；
[0012]S4.油水分离后的溶剂进蒸馏缸进行分布蒸馏，油水分离出来的水经净化处理重新回用；
[0013]S5.蒸馏完成后，经蒸馏后干净的溶剂回收再用，蒸馏后残留混合物通入高速离心机进行分离。
[0014]S6.经过高速离心后把水彻底分离出来，然后和油水分离器分离出来的水一起净化，重新回用，分离出来的油的混合液过滤后按比例重新使用。
[0015]优选的，所述附加设备还包括提升泵，步骤S5中，经蒸馏后干净的溶剂通过提升泵
被泵回干洗机的溶剂存储缸中。
[0016]优选的，所述附加设备还包括净化器，步骤S4和步骤S6中分离出来的水均通入净化器中进行净化处理。
[0017]优选的，所述S5中的高速离心机选用垂直高速离心机。
(三)附图说明
[0018]图一为本专利技术公开的针织毛衣缩绒无水污染处理系统示意图。
[0019]其中，1、油水分离器；2、蒸馏缸；3、提升泵；4、溶剂存储缸；5、高速离心机；6、净化器。
[0020](四)有益效果
[0021]本专利技术提供了针织毛衣缩绒无水污染处理工艺。具备以下有益效果：
[0022]本专利技术设计的针织毛衣缩绒无水污染处理工艺中将碳氢真空真空萃取干洗产生的污水回收处理，先将污水油水分离，将其中的水分提取出来，将其中的溶剂蒸馏净化，然后回收利用，蒸馏后的残留物进行离心分离处理，分离出来的水与油水分离出来的水一起净化处理，分离出来的油的混合液过滤后按比例重新使用，通过该工艺，可以保证将针织毛衣缩绒工艺中的所有污水处理干净，不会产生一滴污水，避免了对环境产生破坏，而且该工艺还可以将大部分清洗溶剂、添加剂回收利用，节约了成本。
具体实施方式
[0023]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]本专利技术实施例提供针织毛衣缩绒无水污染处理工艺，包括以下具体步骤：
[0026]S1.在现有的碳氢干洗机上增加一套附加设备，附加设备包括油水分离器1、蒸馏缸2、提升泵3、高速离心机5、净化器6；
[0027]S2.进行碳氢溶剂干洗，干洗时每件毛衣添加20克的水，同时添加硅油，柔顺剂等添加剂；
[0028]S3.经过碳氢溶剂真空萃取干洗后，所用液体溶剂全部进附加的油水分离器1中进行油水分离；
[0029]S4.油水分离后的溶剂进蒸馏缸2进行分布蒸馏，油水分离出来的水经净化处理重新回用；
[0030]S5.蒸馏完成后，95％的经蒸馏后干净的溶剂通过提升泵3自动回溶剂存储缸4再用，蒸馏后残留混合物通入高速离心机5进行分离。
[0031]S6.经过高速离心后把水彻底分离出来，然后和油水分离器1分离出来的水一起通入净化器6中净化处理，保证没有一滴污水的产生，重新回用，分离出来的油的混合液过滤后按比例重新使用。
[0032]在该工艺完成后将机器在东莞美倫羊毛衫厂使用2年，不断完善工艺流程，和操作
标准，最后生产羊毛衫品质请国际羊毛局鉴定，鉴定结果无论手感，外观，服用性能全部达到或超过水洗效果，没有一滴废水，彻底解决了水污染问题，而且劳动效率提到，成本大幅降低。东莞美倫羊毛衫厂主要是定制Amarn i等一线品牌的毛衣围巾的，法国老板为此前参观考察，规定以后他们的订单都要用这工艺。
[0033]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针织毛衣缩绒无水污染处理工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：S1.在现有的碳氢干洗机上增加一套附加设备，附加设备包括油水分离器(1)、蒸馏缸(2)、高速离心机(5)；S2.进行碳氢溶剂干洗，干洗时每件毛衣添加20克的水，同时添加硅油，柔顺剂等添加剂；S3.经过碳氢溶剂真空萃取干洗后，所用液体溶剂全部进附加的油水分离器(1)中进行油水分离；S4.油水分离后的溶剂进蒸馏缸(2)进行分布蒸馏，油水分离出来的水经净化处理重新回用；S5.蒸馏完成后，经蒸馏后干净的溶剂回收再用，蒸馏后残留混合物通入高速离心机(5)进行分离；S6.经过高速离心后把水彻底分离出来，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明昌，
申请(专利权)人：上海美丰服饰检测有限公司，
类型：发明
国别省市：