一种拉杆紧固组件及电解槽制造技术

技术编号:35631611 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-16 16:23
本实用新型专利技术公开了一种拉杆紧固组件及电解槽,包括两根螺杆及中间锁紧螺母,其中,螺杆的一端为螺栓头端,另一端为螺纹杆端,两根螺杆的螺纹杆端同轴且相对布置;中间锁紧螺母的两端分别与两根螺杆的螺纹杆端螺纹配合,且沿预设方向转动中间锁紧螺母能够带动两根螺杆的螺纹杆端相互靠近,以使两个螺杆的螺栓头端对待拉紧部件的两个相对布置的端压板进行拉紧固定。该拉杆紧固组件,相比于传统的整根拉杆两端紧固方式,仅需旋动中间锁紧螺母,大大节省了紧固的工作量;另外,两根螺杆的螺栓头端的受力时间更加同步,继而能够保证待拉紧部件的两端紧固更加对称。件的两端紧固更加对称。件的两端紧固更加对称。

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆紧固组件及电解槽


[0001]本技术涉及拉杆紧固
,更具体地说,涉及一种拉杆紧固组件及电解槽。

技术介绍

[0002]现有的拉杆紧固方式,大都采用拉杆两头螺纹,通过在拉杆的两端安装锁紧螺母实现对待拉紧部件进行拉紧锁紧。以立式组装的电解槽的拉紧锁紧为例,具体地,先堆叠端压板、端极板和左右极板以及内部材料等,实际立式组装时,拉杆从电解槽一端穿向另一端,下端的螺母和拉杆预紧后由于立式安装,一般不再紧固,只紧固上端螺母,采用该种拉杆紧固方式,一方面两端紧固后很难达到两端对称,另一方面需要两端紧固操作,工作量大。
[0003]综上所述,如何解决拉杆紧固结构很难实现两端紧固对称且工作量大的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供了一种拉杆紧固组件及电解槽,以解决拉杆紧固结构很难实现两端紧固对称且工作量大的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种拉杆紧固组件,包括:
[0007]两根螺杆,所述螺杆的一端为螺栓头端,另一端为螺纹杆端,两根所述螺杆的螺纹杆端同轴且相对布置;
[0008]中间锁紧螺母,所述中间锁紧螺母的两端分别与两根所述螺杆的螺纹杆端螺纹配合,且沿预设方向转动所述中间锁紧螺母能够带动两根所述螺杆的螺纹杆端相互靠近,以使两个所述螺杆的螺栓头端对待拉紧部件的两个相对布置的端压板进行拉紧固定。
[0009]可选地,同轴且相对布置的两个所述螺纹杆端的螺纹旋转方向相反。
[0010]可选地,同轴且相对布置的两个所述螺纹杆端的螺距相同。
[0011]可选地,同轴且相对布置的两个所述螺纹杆端的螺纹旋转方向相同且螺距不同。
[0012]可选地,所述螺杆的外侧还套置有绝缘套件,所述绝缘套件朝向所述螺栓头端的一端延伸至所述端压板的外侧,且所述绝缘套件朝向所述螺纹杆端的一端未覆盖所述螺纹杆端用于与所述中间锁紧螺母配合的螺纹段。
[0013]可选地,所述螺杆上还套设有弹性组件,且所述弹性组件被夹持于所述螺栓头端与所述端压板之间。
[0014]可选地,所述弹性组件包括导向套、弹性件和导向环,所述导向套套设于所述螺杆上且与所述螺栓头端的内端面贴合布置,所述弹性件和所述导向环依次套装于所述导向套。
[0015]可选地,所述弹性件为碟形弹簧。
[0016]可选地,所述螺杆上还套设有绝缘垫圈,且所述绝缘垫圈位于所述弹性组件与所述端压板之间。
[0017]可选地,所述螺栓头端的内端面上设置有第一对中部,所述导向套对应于所述螺栓头端的内端面贴合的一面设置有与所述第一对中部相适配的第二对中部。
[0018]可选地,所述中间锁紧螺母的外表面还设置有绝缘层。
[0019]相比于
技术介绍
介绍内容,上述拉杆紧固组件,包括两根螺杆及中间锁紧螺母,其中,螺杆的一端为螺栓头端,另一端为螺纹杆端,两根螺杆的螺纹杆端同轴且相对布置;中间锁紧螺母的两端分别与两根螺杆的螺纹杆端螺纹配合,且沿预设方向转动中间锁紧螺母能够带动两根螺杆的螺纹杆端相互靠近,以使两个螺杆的螺栓头端对待拉紧部件的两个相对布置的端压板进行拉紧固定。该拉杆紧固组件,在实际应用过程中,通过将两根螺杆的螺纹杆端分别自待拉紧部件的两个相对布置的端压板的外端面穿入,且两根螺杆的螺纹杆端同轴且相对布置,然后通过中间锁紧螺母的两端分别与两根螺杆的螺纹杆端螺纹配合,通过沿预设方向转动中间锁紧螺母即可带动两根螺杆的螺纹杆端相互靠近,继而实现两个螺杆的螺栓头端对待拉紧部件的两个相对布置的端压板进行拉紧固定,相比于传统的整根拉杆两端紧固方式,仅需旋动中间锁紧螺母,大大节省了紧固的工作量;另外,待拉紧部件的两个相对布置的端压板的外端面均为螺栓头端,紧固后外观方面两端更加对称美观,并且两根螺杆的紧固力均来自于中间锁紧螺母,因此两根螺杆的螺栓头端的受力时间更加同步,继而能够保证待拉紧部件的两端紧固更加对称;除此之外,相比于传统的拉杆拉紧结构而言,螺杆的长度一分为二,更加方便加工制作,且能够节约材料,降低制造成本。
[0020]另外,本技术还提供了一种电解槽,包括两个相对布置的端压板和夹装于两个所述端压板之间的电解槽主体,两个所述端压板通过拉杆紧固组件拉紧固定,所述拉杆紧固组件为上述任一方案所描述的拉杆紧固组件。由于上述拉杆紧固组件具有前述技术效果,因此具有该拉杆紧固组件的电解槽也应具有相应的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的拉杆紧固组件的外部结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例提供的拉杆紧固组件的剖视结构示意图;
[0024]图3为本技术实施例提供的拉杆紧固组件的端侧局部剖视结构示意图;
[0025]图4为本技术实施例提供的螺杆的结构示意图;
[0026]图5为本技术实施例提供的拉杆紧固组件应用于电解槽的结构示意图。
[0027]其中,图1

图5中:
[0028]螺杆1、螺栓头端11、第一对中部110、螺纹杆端12;
[0029]中间锁紧螺母2、绝缘层21;
[0030]端压板3;
[0031]绝缘套件4;
[0032]弹性组件5、导向套51、第二对中部510、弹性件52、导向环53;
[0033]绝缘垫圈6;
[0034]电解槽主体7。
具体实施方式
[0035]本技术的核心在于提供一种拉杆紧固组件及电解槽,以解决拉杆紧固结构很难实现两端紧固对称且工作量大的问题。
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0037]请参阅图1

图5,其中,图1为本技术实施例提供的拉杆紧固组件的外部结构示意图;图2为本技术实施例提供的拉杆紧固组件的剖视结构示意图;图3为本技术实施例提供的拉杆紧固组件的端侧局部剖视结构示意图;图4为本技术实施例提供的螺杆的结构示意图;图5为本技术实施例提供的拉杆紧固组件应用于电解槽的结构示意图。
[0038]本技术提供了一种拉杆紧固组件,参照图1

图5,包括两根螺杆1及中间锁紧螺母2,其中,螺杆1的一端为螺栓头端11,另一端为螺纹杆端12,两根螺杆1的螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉杆紧固组件,其特征在于,包括:两根螺杆(1),所述螺杆(1)的一端为螺栓头端(11),另一端为螺纹杆端(12),两根所述螺杆(1)的螺纹杆端(12)同轴且相对布置;中间锁紧螺母(2),所述中间锁紧螺母(2)的两端分别与两根所述螺杆(1)的螺纹杆端(12)螺纹配合,且沿预设方向转动所述中间锁紧螺母(2)能够带动两根所述螺杆(1)的螺纹杆端(12)相互靠近,以使两个所述螺杆(1)的螺栓头端(11)对待拉紧部件的两个相对布置的端压板(3)进行拉紧固定。2.如权利要求1所述的拉杆紧固组件,其特征在于,同轴且相对布置的两个所述螺纹杆端(12)的螺纹旋转方向相反。3.如权利要求2所述的拉杆紧固组件,其特征在于,同轴且相对布置的两个所述螺纹杆端(12)的螺距相同。4.如权利要求1所述的拉杆紧固组件,其特征在于,同轴且相对布置的两个所述螺纹杆端(12)的螺纹旋转方向相同且螺距不同。5.如权利要求1

4中任一项所述的拉杆紧固组件,其特征在于,所述螺杆(1)的外侧还套置有绝缘套件(4),所述绝缘套件(4)朝向所述螺栓头端(11)的一端延伸至所述端压板(3)的外侧,且所述绝缘套件(4)朝向所述螺纹杆端(12)的一端未覆盖所述螺纹杆端(12)用于与所述中间锁紧螺母(2)配合的螺纹段。6.如权利要求1

4中任一项所述的拉杆紧固组件,其特征在于,所述螺杆(1)上还套设有弹性组件(5),且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范强强
申请(专利权)人:阳光氢能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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