一种防变形的高强度工控机箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防变形的高强度工控机箱，该高强度工控机箱旨在解决现在的工控机箱受到外力冲击容易发生结构变形，导致内部电子设备和机械元件损坏的技术问题。该高强度工控机箱包括U型防护罩、设置于所述防护罩上端的气腔、设置于所述防护罩内侧的机箱主体、左右对称设置于所述机箱主体上侧的两组支撑翼板。该高强度工控机箱采用防护罩和机箱主体的双层结构，提高工控机箱的整体板材厚度，加强牢固性，通过支撑翼板对防护罩和气腔的竖向支撑作用，避免机箱上部受到竖向荷载时因为机箱的中空结构无法承力导致机箱发生顶部弯曲变形，通过防护罩左右两侧的侧梁两端抵靠在机箱主体前后两端的加厚板材端部，进一步提高机箱的侧面受压能力。箱的侧面受压能力。箱的侧面受压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的高强度工控机箱


[0001]本技术属于工控机箱设备领域，具体涉及一种防变形的高强度工控机箱。

技术介绍

[0002]控机箱一般是在条件比较恶劣的环境中使用的机箱。噪音和灰尘等很多的地方，工控机箱的优点耐挤压，耐腐蚀，抗灰尘，抗振动，抗辐射。主要用于环境比较恶劣的场合。
[0003]因为工控机箱的使用环境恶劣，所以市场上的工控机箱均采用加固型结构，从而提升工控机箱的使用寿命，现有公告号为CN210377309U的中国技术，公开了一种加固型工控机箱，包括工控机箱本体，工控机箱本体的表面设置有两组垫板，其中一组垫板的表面设置有调节螺杆，调节螺杆的表面开设有伸缩槽，伸缩槽的内部插接有伸缩柱，调节螺杆与伸缩柱之间设置有压缩弹簧，工控机箱本体的表面开设有导向槽，导向槽的内部插接有牵拉杆；有益效果为：本技术提出的工控机箱表面加设垫板，工控机箱平置时，垫板将工控机箱本体抬升与桌面隔离，此时便于工控机箱底部通风散热，且在垫板上加设通过调节螺杆和伸缩柱牵拉的万向轮，旋拧调节螺杆使调节螺杆端部的手柄盘与垫板表面接触，然后将工控机箱立起，此时万向轮支撑地面，便于推行工控机箱行进。该专利文件主要针对加固型工控机箱的底部散热功能做出了改进，并没有对其工控机箱的具体加固结构作出明确说明，且这种具有底部悬空散热的工控机箱，安装稳定性不高，抵抗冲击力的能力较差。
[0004]因此，针对上述工控机箱实用环境恶劣，机箱结构容易因冲击力发生变形损害的情况，开发一种新型工控机箱，利用机箱内的装配式支撑机构，加强机箱的受压抵抗能力。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防变形的高强度工控机箱，该高强度工控机箱旨在解决现在的工控机箱受到外力冲击容易发生结构变形，导致内部电子设备和机械元件损坏的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种防变形的高强度工控机箱，该高强度工控机箱包括U型防护罩、设置于所述防护罩上端的气腔、设置于所述防护罩内侧的机箱主体、左右对称设置于所述机箱主体上侧的两组支撑翼板，所述防护罩左右两端内壁设置有侧梁，所述机箱主体左右两端开设有边槽，所述侧梁设置于所述边槽内侧，所述机箱主体内侧固定安装有两组平行的隔板，所述支撑翼板下端固定连接有支架，所述隔板设置于所述支架内侧。
[0009]使用本技术方案的一种防变形的高强度工控机箱时，使用人用手向下按压支撑翼板，令其顶面与机箱主体的顶面齐平，然后通过侧梁与边槽的插接将机箱主体插入防护罩内，当其完全进入防护罩后，受到弹性件的弹性支撑作用，将支承板向上顶动，令支架沿隔板定向移动，使支撑翼板进入气腔内，紧贴气腔的顶部内壁，然后用手拧动螺栓，令其进入
丝孔内，令其顶端紧贴支承板下表面，限制支承板竖向下移，支撑翼板对防护罩的顶面起到竖向支撑作用，防止其顶部受压发生弯曲变形，同时底梁对机箱主体的底部起到竖向支撑作用，配合侧梁与边槽之间的卡接，防止机箱主体发生竖向弯曲变形，机箱主体的前后两端采用较厚的钢板材质，侧梁的两端抵靠在钢板侧面，对防护罩左右两侧的冲击力起到抵抗作用。
[0010]优选的，所述防护罩下端左右两侧固定安装有支座，所述支座之间固定连接有底梁，所述底梁设置于所述机箱主体下侧。底梁对机箱主体的底部起到竖向支撑作用，防止机箱主体受到上部压力发生弯曲变形。
[0011]优选的，所述防护罩上端开设有上通槽，所述上通槽设置于所述气腔左右两侧，所述机箱主体下端开设有下通槽。机箱主体通过上通槽和下通槽可以从上下两侧进行通风散热。
[0012]优选的，所述气腔上端左右对称开设有上下贯通的插孔，所述支撑翼板上端设置有滑槽，所述插孔设置于所述滑槽上方。使用人用金属杆件从插孔向下插入，作用在滑槽内并向下挤压，使支撑翼板与机箱主体的顶端齐平，避免机箱主体前后移动时受到防护罩的干涉。
[0013]优选的，所述隔板下端左右两侧安装有弹性件，所述支架下端固定连接有支承板，所述支承板设置于所述弹性件上侧。弹性件弹性伸长，作用在支承板上将支撑翼板顶升紧贴气腔的下表面，对防护罩的中部起到竖向支撑作用。
[0014]优选的，所述机箱主体下端螺纹连接有螺栓，所述弹性件内侧开设有丝孔，所述丝孔设置于所述螺栓上方。螺栓的顶端紧贴支承板的下表面，限制支承板向下移动将弹性件压缩。
[0015]优选的，所述机箱主体前后两端均固定安装有拉手，所述支架和所述支撑翼板的高度与所述机箱主体的内壁高度相同。使用人用手拉动拉手，令机箱主体可以从防护罩的前后两端自由进出。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种防变形的高强度工控机箱采用防护罩和机箱主体的双层结构，提高工控机箱的整体板材厚度，加强牢固性，通过支撑翼板对防护罩和气腔的竖向支撑作用，避免机箱上部受到竖向荷载时因为机箱的中空结构无法承力导致机箱发生顶部弯曲变形，通过防护罩左右两侧的侧梁两端抵靠在机箱主体前后两端的加厚板材端部，进一步提高机箱的侧面受压能力。
附图说明
[0018]图1为本技术一种防变形的高强度工控机箱具体实施方式的组装结构示意图；
[0019]图2为本技术一种防变形的高强度工控机箱具体实施方式的防护罩结构示意图；
[0020]图3为本技术一种防变形的高强度工控机箱具体实施方式的机箱主体结构示意图。
[0021]附图中的标记为：1、防护罩；2、气腔；3、侧梁；4、机箱主体；5、边槽；6、隔板；7、支
架；8、支撑翼板；9、支座；10、底梁；11、上通槽；12、下通槽；13、插孔；14、滑槽；15、弹性件；16、支承板；17、螺栓；18、丝孔；19、拉手。
具体实施方式
[0022]本具体实施方式是用于一种防变形的高强度工控机箱，其组装结构示意图如图1所示，防护罩1结构示意图如图2所示，机箱主体4结构示意图如图3所示，该高强度工控机箱包括U型防护罩1、设置于防护罩1上端的气腔2、设置于防护罩1内侧的机箱主体4、左右对称设置于机箱主体4上侧的两组支撑翼板8，防护罩1左右两端内壁设置有侧梁3，机箱主体4左右两端开设有边槽5，侧梁3设置于边槽5内侧，机箱主体4内侧固定安装有两组平行的隔板6，支撑翼板8下端固定连接有支架7，隔板6设置于支架7内侧。
[0023]针对本具体实施方式，机箱主体4在进入防护罩1的过程中，支撑翼板8受到防护罩1的顶面限制，将弹性件15向下压缩，保持自身与机箱主体4顶面齐平，随机箱主体4移动，支撑翼板8抵达气腔2的下方，其上方的限制作用被解除，弹性件15弹性伸长，将支撑翼板8顶升紧贴气腔2的下表面。
[0024]其中，防护罩1下端左右两侧固定安装有支座9，支座9之间固定连接有底梁10，底梁10设置于机箱主体4下侧，防护罩1上端开设有上通槽11，上通槽11设置于气腔2左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的高强度工控机箱，该高强度工控机箱包括U型防护罩、设置于所述防护罩上端的气腔、设置于所述防护罩内侧的机箱主体、左右对称设置于所述机箱主体上侧的两组支撑翼板；其特征在于，所述防护罩左右两端内壁设置有侧梁，所述机箱主体左右两端开设有边槽，所述侧梁设置于所述边槽内侧，所述机箱主体内侧固定安装有两组平行的隔板，所述支撑翼板下端固定连接有支架，所述隔板设置于所述支架内侧。2.根据权利要求1所述的一种防变形的高强度工控机箱，其特征在于，所述防护罩下端左右两侧固定安装有支座，所述支座之间固定连接有底梁，所述底梁设置于所述机箱主体下侧。3.根据权利要求1所述的一种防变形的高强度工控机箱，其特征在于，所述防护罩上端开设有上通槽，所述上通槽设置于所述气腔左右两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿魁，金鹏，刘克军，黄国辉，
申请(专利权)人：广州特控电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：