一种集中供气用空气压缩干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集中供气用空气压缩干燥设备，涉及空气压缩干燥设备技术领域，解决了虽然有些现有空气压缩干燥设备上设置有对阀门的电驱装置，但是由于阀门之间缺失动力连接配合，造成需为所有的阀门分别配套驱动马达，不利于设备减重并降低造价的问题。一种集中供气用空气压缩干燥设备，包括气罐，所述气罐呈左右对称设置有两处，两处横撑连接杆的中间段上呈左右对称焊接有四处纵向定位轴；所述气罐圆周外壁的前侧位置呈上下对称左右对向焊接有四处T形导气管，四处T形导气管横撑部分的首端段之间呈上下间隔焊接有两处滤筒。本实用，相比于传统对吸附干燥滤芯实施间接加热的设备烘干更加彻底全面，具有较高的干燥效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种集中供气用空气压缩干燥设备


[0001]本技术涉及空气压缩干燥设备
，具体为一种集中供气用空气压缩干燥设备。

技术介绍

[0002]空气压缩机的输出压缩空气中含有水分，有些生产工艺要求压缩空气相对干燥，这就需要对压缩空气中的水分实施干燥，零气耗压缩热干燥机相比于传统的无热型和微热型干燥机，零气耗压缩热干燥机经过特殊的设计，利用空压机自身的排气热量完成干燥机的再生，实现了压缩空气干燥过程零气耗和零加热电耗，大幅降低空压干燥过程的能耗，进而在工业中被广泛应用，现有空气压缩干燥设备为了稳定运行大都设置有备用气路，为实现备用气路和常用气路的切换，需要在设备管路上设置众多的阀门，众多阀门之间大多缺少动力连接，不能进行同步一次性驱动开关，需人员依次分步操作开关，使用麻烦不便，且虽然有些设备上设置有对阀门的电驱装置，但是由于阀门之间缺失动力连接配合，造成需为所有的阀门分别配套驱动马达，不利于设备减重并降低造价。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种集中供气用空气压缩干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出虽然有些设备上设置有对阀门的电驱装置，但是由于阀门之间缺失动力连接配合，造成需为所有的阀门分别配套驱动马达，不利于设备减重并降低造价的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集中供气用空气压缩干燥设备，包括气罐，所述气罐呈左右对称设置有两处，且两处气罐的上下两端段之间呈对称焊接有两处横撑连接杆，两处横撑连接杆的中间段上呈左右对称焊接有四处纵向定位轴，四处纵向定位轴上对称滑动套装有两处驱动组件；所述气罐圆周外壁的前侧位置呈上下对称左右对向焊接有四处T形导气管，四处T形导气管横撑部分的首端段之间呈上下间隔焊接有两处滤筒，两处滤筒中安装有吸附干燥滤芯；两处所述滤筒的中间段之间焊接固定有一处凵状分气管，凵状分气管竖撑部分的中间段上向前焊接连通有一处接气短管；所述凵状分气管竖撑部分的左侧焊接设置有一处电机；四处所述T形导气管的T形交错部分上以及凵状分气管竖撑部分的上下两端转动安装有六处阀心；左侧所述T形导气管纵撑管段的前端开口用于排放烘干气流且右侧T形导气管纵撑管段的前端开口用于接入烘干气流。
[0005]优选的，所述驱动组件整体由横向主体杆和对称焊接于横向主体杆左右两端的两处L状齿条共同组成。
[0006]优选的，上侧所述驱动组件横向主体杆的中间段上呈左右对称向前焊接支撑有两处主动齿条，且下侧驱动组件横向主体杆的中间段上向前焊接支撑有一处主动齿条。
[0007]优选的，六处所述阀心转轴的首端均套装有一处从动齿轮，且两处驱动组件上的左右四处L状齿条对应与四处T形导气管上的从动齿轮啮合传动。
[0008]优选的，所述阀心的内部开设有一处L状结构的通道，且上侧驱动组件的右端主动
齿条和下侧驱动组件上的主动齿条对应与凵状分气管上的两处从动齿轮啮合传动。
[0009]优选的，所述电机转轴的上下两端对称套装有两处不完整齿轮，且两处不完整齿轮上的两排齿片呈60度夹角交错设置。
[0010]优选的，下侧所述驱动组件上主动齿条的左侧也设置有一排齿片，此一排齿片对应与底侧不完整齿轮啮合传动，且顶端不完整齿轮对应与上侧驱动组件左端的主动齿条啮合传动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本实用，烘干气流通过四处T形导气管时可流经穿过两处滤筒中的吸附干燥滤芯，使两处吸附干燥滤芯能够直接与烘干气流接触干燥，相比于传统对吸附干燥滤芯实施间接加热的设备烘干更加彻底全面，具有较高的干燥效率；
[0013]2、本实用，凵状分气管上的两处阀心可对向转动切换控制凵状分气管与两处滤筒的通断，使两处气路以及两处滤筒可切换使用并对闲置状态的吸附干燥滤芯实施干燥处理，这能够使吸附干燥滤芯的干燥作业不占用正常的生产时间，有利于间接提升设备的生产使用效率；
[0014]3、本实用，通过两处不完整齿轮，只需通过一处电机就可实现对设备管路上所有的阀门组件实施一次驱动开关，这省去额外为所有的阀门组件分别配套驱动马达，有助于设备减重并将造价，提升性价比，并免去分步依次启闭操作所有阀门组件的麻烦，省时省力；
[0015]4、本实用，由于两处不完整齿轮上的齿片存在夹角，这可保证两处驱动组件能够按照先后顺序被依次驱动，使两处气路以及两处滤筒的切换动作互不重合，使一处气路完全关闭或者开启后，另一处气路才开始关闭或者开启，避免在在切换过程中两处气路处于半接通状态，造成两处气罐泄压。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术整体底部结构示意图；
[0018]图3为本技术T形导气管半剖内部结构示意图；
[0019]图4为本技术驱动组件结构示意图。
[0020]图中：1、气罐；101、横撑连接杆；102、纵向定位轴；2、驱动组件；201、L状齿条；202、主动齿条；3、T形导气管；4、凵状分气管；5、电机；501、不完整齿轮；6、阀心；601、从动齿轮；7、滤筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种集中供气用空气压缩干燥设备，包括气罐1，气罐1呈左右对称设置有两处，且两处气罐1的上下两端段之间呈对称焊接有两处横撑连接杆101，两处横撑连接杆101的中间段上呈左右对称焊接有四处纵向定位
轴102，四处纵向定位轴102上对称滑动套装有两处驱动组件2；气罐1圆周外壁的前侧位置呈上下对称左右对向焊接有四处T形导气管3，四处T形导气管3横撑部分的首端段之间呈上下间隔焊接有两处滤筒7，两处滤筒7中安装有吸附干燥滤芯；两处滤筒7的中间段之间焊接固定有一处凵状分气管4，凵状分气管4竖撑部分的中间段上向前焊接连通有一处接气短管；凵状分气管4竖撑部分的左侧焊接设置有一处电机5；四处T形导气管3的T形交错部分上以及凵状分气管4竖撑部分的上下两端转动安装有六处阀心6；左侧T形导气管3纵撑管段的前端开口用于排放烘干气流，且右侧T形导气管3纵撑管段的前端开口用于接入烘干气流，左右四处阀心6可对向转动切换四处T形导气管3纵撑杆管前后两端开口的开关，当四处T形导气管3纵撑杆管的前端开口与两处滤筒7接通时用于对烘干气流进行导送并对吸附干燥滤芯实施加热干燥，当四处T形导气管3纵撑杆管的后端开口与两处滤筒7接通时用于对压缩气体进行导送并实施吸附干燥，烘干气流通过四处T形导气管3时可流经穿过两处滤筒7中的吸附干燥滤芯，使两处吸附干燥滤芯能够直接与烘干气流接触干燥，相比于传统对吸附干燥滤芯实施间接加热的设备烘干更加彻底全面，具有较高的干燥效率。
[0023]进一步，驱动组件2整体由横向主体杆和对称焊接于横向主体杆左右两端的两处L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中供气用空气压缩干燥设备，其特征在于：空气压缩干燥设备，包括气罐(1)，所述气罐(1)呈左右对称设置有两处，且两处气罐(1)的上下两端段之间呈对称焊接有两处横撑连接杆(101)，两处横撑连接杆(101)的中间段上呈左右对称焊接有四处纵向定位轴(102)，四处纵向定位轴(102)上对称滑动套装有两处驱动组件(2)；所述气罐(1)圆周外壁的前侧位置呈上下对称左右对向焊接有四处T形导气管(3)，四处T形导气管(3)横撑部分的首端段之间呈上下间隔焊接有两处滤筒(7)，两处滤筒(7)中安装有吸附干燥滤芯；两处所述滤筒(7)的中间段之间焊接固定有一处凵状分气管(4)，凵状分气管(4)竖撑部分的中间段上向前焊接连通有一处接气短管；所述凵状分气管(4)竖撑部分的左侧焊接设置有一处电机(5)；四处所述T形导气管(3)的T形交错部分上以及凵状分气管(4)竖撑部分的上下两端转动安装有六处阀心(6)；左侧所述T形导气管(3)纵撑管段的前端开口用于排放烘干气流，且右侧T形导气管(3)纵撑管段的前端开口用于接入烘干气流。2.根据权利要求1所述的一种集中供气用空气压缩干燥设备，其特征在于：所述驱动组件(2)整体由横向主体杆和对称焊接于横向主体杆左右两端的两处L状齿条(201)共同组成。3.根据权利要求1所述的一种集中供气用空气压缩干燥设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：席礼斌，徐岱，倪小军，刘康宁，毛宵峰，胡炜，
申请(专利权)人：恒盛能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：