一种防火门生产制造用冷压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火门生产制造用冷压机，包括底座，所述底座顶面固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接顶板，所述顶板顶面与底面贯穿开设有滑孔，所述顶板顶面固定连接有液压推杆，且液压推杆输出端与滑孔滑动连接设置，所液压推杆输出端固定连接有冷压模具，所述支撑板左侧固定连接有第一底板。使得第一冷压台位于冷压模具正下方，再通过伺服电机驱动螺纹柱翻转，使得第一冷压台与第二冷压台向左侧移动，使得第二冷压台为冷压模具正下方，重复操作，即可实现连续冷压的过程，实现了便于对防火门进行连续冷压生产的目标，避免了冷压完需要停止机器再次放置原料进行冷压的情况，使用起来更加方便，更加灵活。更加灵活。更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门生产制造用冷压机


[0001]本技术涉及冷压机
，尤其涉及一种防火门生产制造用冷压机。

技术介绍

[0002]冷压机，即冷干机压缩机。压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的，在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机(冷冻式干燥机)就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。
[0003]现有的防火门生产制造用冷压机大多具有连续冷压功能，难以对防火门进行连续冷压生产，造成冷压完需要停止机器，再次放置原料进行冷压，使用起来很不方便，很不灵活。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防火门生产制造用冷压机，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防火门生产制造用冷压机，包括底座，所述底座顶面固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接顶板，所述顶板顶面与底面贯穿开设有滑孔，所述顶板顶面固定连接有液压推杆，且液压推杆输出端与滑孔滑动连接设置，所液压推杆输出端固定连接有冷压模具，所述底座左侧固定连接有第一底板，所述第一底板顶面固定连接有第一挡板，
[0007]所述第一挡板左侧固定连接有固定座，所述固定座内壁固定连接有伺服电机，且伺服电机输出端通过轴承与第一挡板转动连接设置，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面通过轴承转动连接有第二挡板，所述第二挡板底面固定连接有第二底板，所述第一底板顶面固定连接有滑轨，且滑轨与底座和第二底板固定连接设置，所述滑轨表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑套顶面固定连接有第一冷压台，所述滑轨表面滑动连接有第二滑套，所述第二滑套顶面固定连接有第二冷压台，所述第二冷压台左侧与右侧和第一冷压台左侧与右侧均贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺纹柱螺纹连接设置。
[0008]优选的，所述底座、第一底板与第二底板底面均固定连接有支撑座。
[0009]优选的，所述第一底板与第二底板体积相等，且第一底板与第二底板均采用金属材质制成。
[0010]优选的，所述滑轨的数量为两个，且两个滑轨均位于底座的顶面。
[0011]优选的，所述第一冷压台与第二冷压台的体积相等，且第一冷压台与第二冷压台均采用金属材质制成。
[0012]优选的，所述第一冷压台与第二冷压台与底座、第一底板和第二底板滑动连接设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防火门生产制造用冷压机，通过伺
服电机驱动螺纹柱转动，使得第一冷压台与第二冷压台向右侧移动，使得第一冷压台位于冷压模具正下方，再通过伺服电机驱动螺纹柱翻转，使得第一冷压台与第二冷压台向左侧移动，使得第二冷压台为冷压模具正下方，重复操作，即可实现连续冷压的过程；实现了便于对防火门进行连续冷压生产的目标，避免了冷压完需要停止机器再次放置原料进行冷压的情况，使用起来更加方便，更加灵活。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正等测图；
[0015]图2为本技术结构正剖图；
[0016]图3为本技术结构局部结构示意图；
[0017]图4为本技术结构A处结构放大图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3顶板、4液压推杆、5滑孔、6冷压模具、7第一底板、8第一挡板、9固定座、10伺服电机、11螺纹柱、12第二挡板、13第二底板、14滑轨、15第一滑套、16第一冷压台、17第二滑套、18第二冷压台、19螺纹孔、20支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
4，一种防火门生产制造用冷压机，包括底座1，底座1、第一底板7与第二底板13底面均固定连接有支撑座20，便于对装置进行支撑，使得装置放置的更加稳固，底座1顶面固定连接有支撑板2，支撑板2固定连接顶板3，顶板3顶面与底面贯穿开设有滑孔5，顶板3顶面固定连接有液压推杆4，且液压推杆4输出端与滑孔5滑动连接设置，所液压推杆4输出端固定连接有冷压模具6，底座1左侧固定连接有第一底板7，第一底板7与第二底板13体积相等，且第一底板7与第二底板13均采用金属材质制成，使得第一底板7与第二底板13更加耐用，不易出现形变。第一底板7顶面固定连接有第一挡板8，
[0021]第一挡板8左侧固定连接有固定座9，固定座9内壁固定连接有伺服电机10，且伺服电机10输出端通过轴承与第一挡板8转动连接设置，伺服电机10输出端固定连接有螺纹柱11，螺纹柱11表面通过轴承转动连接有第二挡板12，第二挡板12底面固定连接有第二底板13，第一底板7顶面固定连接有滑轨14，滑轨14的数量为两个，且两个滑轨14均位于底座1的顶面，使得第一冷压台16与第二冷压台18移动的更加稳固，不易出现晃动和倾斜，且滑轨14与底座1和第二底板13固定连接设置，滑轨14表面滑动连接有第一滑套15，第一滑套15顶面固定连接有第一冷压台16，第一冷压台16与第二冷压台18的体积相等，且第一冷压台16与第二冷压台18均采用金属材质制成，使得第一冷压台16与第二冷压台18更加耐用，不易出现形变，第一冷压台16与第二冷压台18与底座1、第一底板7和第二底板13滑动连接设置，滑轨14表面滑动连接有第二滑套17，第二滑套17顶面固定连接有第二冷压台18，第二冷压台18左侧与右侧和第一冷压台16左侧与右侧均贯穿开设有螺纹孔19，且螺纹孔19与螺纹柱11螺纹连接设置，该防火门生产制造用冷压机，通过伺服电机10驱动螺纹柱11转动，使得第一
冷压台16与第二冷压台18向右侧移动，使得第一冷压台16位于冷压模具6正下方，再通过伺服电机10驱动螺纹柱11翻转，使得第一冷压台16与第二冷压台18向左侧移动，使得第二冷压台18为冷压模具6正下方，重复操作，即可实现连续冷压的过程，实现了便于对防火门进行连续冷压生产的目标，避免了冷压完需要停止机器再次放置原料进行冷压的情况，使用起来更加方便，更加灵活。
[0022]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0023]在使用时：通过液压推杆4推动冷压模具6对原料进行冷压，再通过伺服电机10驱动螺纹柱11转动，使得第一冷压台16与第二冷压台18通过螺纹孔19沿螺纹柱11表面螺纹方向向右侧移动，使得第一冷压台16位于冷压模具6正下方，使得第二冷压台18移动至第二底板13上，然后通过伺服电机10驱动螺纹柱11翻转，使得第一冷压台16与第二冷压台18通过螺纹孔19沿螺纹柱11表面螺纹方向向左侧移动，使得第二冷压台18为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火门生产制造用冷压机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)固定连接顶板(3)，所述顶板(3)顶面与底面贯穿开设有滑孔(5)，所述顶板(3)顶面固定连接有液压推杆(4)，且液压推杆(4)输出端与滑孔(5)滑动连接设置，所液压推杆(4)输出端固定连接有冷压模具(6)，所述底座(1)左侧固定连接有第一底板(7)，所述第一底板(7)顶面固定连接有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)左侧固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)内壁固定连接有伺服电机(10)，且伺服电机(10)输出端通过轴承与第一挡板(8)转动连接设置，所述伺服电机(10)输出端固定连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)表面通过轴承转动连接有第二挡板(12)，所述第二挡板(12)底面固定连接有第二底板(13)，所述第一底板(7)顶面固定连接有滑轨(14)，且滑轨(14)与底座(1)和第二底板(13)固定连接设置，所述滑轨(14)表面滑动连接有第一滑套(15)，所述第一滑套(15)顶面固定连接有第一冷压台(16)，所述滑轨(14)表面滑动连接有第二滑套(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学林，胡小云，
申请(专利权)人：四川功将科技有限公司，
类型：新型
国别省市：