本实用新型专利技术公开了一种易刮取的中药碾磨装置，包括底座、第一支架、第二支架、碾磨釜、碾磨棒、吊架和电机；第一支架竖直安装在底座上，第二支架竖直安装在底座上；碾磨釜安装在第一支架的顶端；吊架的两端可调节安装在第二支架上；吊架上开设有通孔，吊架上安装有电机，电机的转动轴通过通孔与碾磨棒的顶端传动连接；碾磨釜内腔表面为弧形表面，碾磨棒的底部表面为弧形表面，碾磨棒的底部与碾磨釜内腔的表面配合；碾磨棒的底部表面设有锥形刺。碾磨棒的底部表面设有锥形刺，在碾磨过程中，碾磨棒的底部在碾磨中药的过程中，碾磨棒底部的锥形刺将中药从碾压釜上刮下，再次进入碾压，提高碾压效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种易刮取的中药碾磨装置
[0001]本技术涉及中药加工设备和装置领域，具体是一种易刮取的中药碾磨装置。
技术介绍
[0002]常用的中药鉴别方法有来源鉴定、性状鉴定、显微鉴定、理化鉴定等，在中药检测中，通过对中药的预处理步骤是先将中药进行粉碎成粉末，处理成粉末的中药可直接进行检测，也可以进行提取等步骤后再检测。
[0003]目前，常用的中药检测预处理装置一般是粉碎器，一般粉碎器的装置比较复杂，造价高，且比较适合量大的中药处理，处理小份量的中药时，效果不太好。
[0004]还有用碾磨器，一般有手动或电动的碾磨器，通过碾磨部与釜底的摩擦，可以将中药粉碎成小粒径颗粒和粉末，但是粉末常常结成块附在釜底或碾磨器上，在碾磨过程中，常常需要碾磨几下，再利用刮刀将结成块附在釜底或碾磨器的中药刮下，然后再次进行碾磨，反复多次才通完成碾磨，且也不易控制粉末的大小。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种易刮取的中药碾磨装置，在碾磨过程中，中药不易附在碾磨釜或碾磨棒上，容易完成碾压，提高碾压效率。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种易刮取的中药碾磨装置，
[0008]包括底座、第一支架、第二支架、碾磨釜、碾磨棒、吊架和电机；
[0009]所述第一支架竖直安装在所述底座上，所述第二支架竖直安装在所述底座上；
[0010]所述碾磨釜安装在所述第一支架的顶端；
[0011]所述吊架的两端可调节安装在所述第二支架上；
[0012]所述吊架上开设有通孔，所述吊架上安装有所述电机，所述电机的转动轴通过通孔与所述碾磨棒的顶端传动连接；
[0013]所述碾磨釜内腔表面为弧形表面，所述碾磨棒的底部表面为弧形表面，所述碾磨棒的底部与所述碾磨釜内腔的表面配合；
[0014]所述碾磨棒的底部表面设有锥形刺。
[0015]其中，所述碾磨釜内腔表面为半球形表面，所述碾磨棒的底部表面为半球形表面。
[0016]其中，所述碾磨棒的底部表面左半部分表面为磨砂表面，所述碾磨棒的底部表面右半部分表面设有锥形刺。
[0017]其中，所述锥形刺沿着所述碾磨棒的底部半球表面的经线等距排列。
[0018]其中，所述碾磨釜的底部开设有出料口，所述出料口上设有阀门。
[0019]其中，所述碾磨釜内腔表面为磨砂表面。
[0020]其中，所述碾磨棒的碾磨部高度小于碾磨釜内腔的高度。
[0021]其中，所述第二支架的数量为两根，所述两根第二支架开设有滑槽，所述滑槽内设
有伸缩杆，所述吊架的两端与所述伸缩杆的顶端可拆卸连接。
[0022]其中，所述伸缩杆包括套杆和螺杆，所述套杆设有内螺纹，与所述螺杆螺纹连接，所述套杆的底端外侧设有周向锯齿，所述第二支架上设有调节齿轮，所述调节齿轮与周向锯齿相啮合。
[0023]其中，所述调节齿轮的中转轴上设有手柄。
[0024]其中，所述底座上设有料筒，所述料筒的开口正对所述出料口。
[0025]相较于现有技术，本技术提供的一种易刮取的中药碾磨装置，包括底座、第一支架、第二支架、碾磨釜、碾磨棒、吊架和电机；所述第一支架竖直安装在所述底座上，所述第二支架竖直安装在所述底座上；所述碾磨釜安装在所述第一支架的顶端；所述吊架的两端可调节安装在所述第二支架上；所述吊架上开设有通孔，所述吊架上安装有所述电机，所述电机的转动轴通过通孔与所述碾磨棒的顶端传动连接；所述碾磨釜内腔表面为弧形表面，所述碾磨棒的底部表面为弧形表面，所述碾磨棒的底部与所述碾磨釜内腔的表面配合；所述碾磨棒的底部表面设有锥形刺。所述碾磨棒的底部表面设有锥形刺，在碾磨过程中，碾磨棒的底部在碾磨中药的过程中，碾磨棒底部的锥形刺将中药从碾压釜上刮下，再次进入碾压，提高碾压效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本技术中药碾磨装置的结构示意图；
[0028]图2为碾磨棒的结构示意图；
[0029]图3为伸缩杆的结构示意图；
[0030]图中，底座1、第一支架2、第二支架3、碾磨釜4、碾磨棒5、吊架6、电机7、锥形刺8、调节齿轮9、手柄10、套杆11、螺杆12、周向锯齿13、料筒14、出料口15、阀门16。
具体实施方式
[0031]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]如图1所示，一种易刮取的中药碾磨装置，
[0034]包括底座1、第一支架2、第二支架3、碾磨釜4、碾磨棒5、吊架6和电机7；
[0035]所述第一支架2竖直安装在所述底座1上，所述第二支架3竖直安装在所述底座1上；
[0036]所述碾磨釜4安装在所述第一支架2的顶端；
[0037]所述吊架6的两端可调节安装在所述第二支架3上；
[0038]所述吊架6上开设有通孔，所述吊架6上安装有所述电机7，所述电机7的转动轴通过通孔与所述碾磨棒5的顶端传动连接；
[0039]所述碾磨釜4内腔表面为弧形表面，所述碾磨棒5的底部表面为弧形表面，所述碾磨棒5的底部与所述碾磨釜4内腔的表面配合；
[0040]所述碾磨棒5的底部表面设有锥形刺8。
[0041]使用本技术中药碾磨装置进行中药碾磨时，先将小颗粒中药放入碾磨釜4和碾磨棒5之间，调节好吊架6的位置，使得碾磨釜4和碾磨棒5间隙配合，启动电机7，碾磨棒5的表面与碾磨釜4内腔表面同时对中药材颗粒进行挤压和碾磨，将小颗粒中药材磨成更小的颗粒直至细粉，可以根据需要调节吊架6的位置，从而调节碾磨棒5的表面与碾磨釜4内腔表面的距离，从而控制被碾碎颗粒的粒径大小。现在技术中，由于粉末被碾磨的过程中，容易被附在碾磨釜4内腔表面上结块，影响碾磨效果，常常需要手动刮刀把中药粉末从碾磨釜4上刮下来，而要本技术的碾磨棒5的底部设有锥形刺8，可以将粉末从碾磨釜4上刮下来，进入下一圈的碾磨，提高碾磨效果。
[0042]优选地，所述碾磨釜4内腔表面为半球形表面，所述碾磨棒5的底部表面为半球形表面。所述碾磨棒5的底部与所述碾磨釜4内腔的表面配合，所述碾磨棒5的底部的半球形半径相等或略本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易刮取的中药碾磨装置，其特征在于：包括底座(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、碾磨釜(4)、碾磨棒(5)、吊架(6)和电机(7)；所述第一支架(2)竖直安装在所述底座(1)上，所述第二支架(3)竖直安装在所述底座(1)上；所述碾磨釜(4)安装在所述第一支架(2)的顶端；所述吊架(6)的两端可调节安装在所述第二支架(3)上；所述吊架(6)上开设有通孔，所述吊架(6)上安装有所述电机(7)，所述电机(7)的转动轴通过通孔与所述碾磨棒(5)的顶端传动连接；所述碾磨釜(4)内腔表面为弧形表面，所述碾磨棒(5)的底部表面为弧形表面，所述碾磨棒(5)的底部与所述碾磨釜(4)内腔的表面配合；所述碾磨棒(5)的底部表面设有锥形刺(8)。2.如权利要求1所述的易刮取的中药碾磨装置，其特征在于：所述碾磨釜(4)内腔表面为半球形表面，所述碾磨棒(5)的底部表面为半球形表面。3.如权利要求2所述的易刮取的中药碾磨装置，其特征在于：所述碾磨棒(5)的底部表面左半部分表面为磨砂表面，所述碾磨棒(5)的底部表面右半部分表面设有锥形刺(8)。4.如权利要求3所述的易刮取的中药碾磨装置，其特征在于：所述锥形刺(8)沿着所述碾磨棒(5)的底部半球表面的经线等距排...
【专利技术属性】
技术研发人员：金贤武，
申请(专利权)人：上饶市食品药品检验检测中心，
类型：新型
国别省市：
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