不锈钢滑轮制造技术

技术编号:35630305 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-16 16:19
本实用新型专利技术公开了不锈钢滑轮,涉及建筑门控五金,玻璃门技术领域,包括不锈钢轮滑主体,所述不锈钢轮滑主体包括有移动机构,本实用新型专利技术通过采用玻璃、不锈钢夹板、聚氨酯垫片、安装孔、螺帽、螺栓和长型孔槽之间的精密设计与共同配合,通过在玻璃表面开设安装孔,再利用螺帽与螺栓的相互配合,将不锈钢夹板和玻璃进行安装,配合聚氨酯垫片的材质,对玻璃表面进行防护,再有,利用长型孔槽和不锈钢夹板的配合,将不锈钢套筒与长型孔槽对接,使得万向轮整体结构可进行左右调节,最终进行焊接,减少安装误差,解决了现场安装步骤复杂,且与玻璃进行连接时,缺乏防护性的问题,延长了万向轮的使用寿命,进一步限增强了其推广范围。进一步限增强了其推广范围。进一步限增强了其推广范围。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢滑轮


[0001]本技术涉及建筑门控五金,玻璃门
,具体涉及不锈钢滑轮。

技术介绍

[0002]万向轮是指安装在脚轮轮子上的支架能在动载或静载水平360度旋转,它广泛应用在机械设备,医疗设备,生产流水线,大型超市等众多行业和各种领域中,脚轮是个统称,包括活动脚轮和固定脚轮,固定脚轮没有旋转结构,不能水平转动只能垂直转动,这两种脚轮一般都是搭配使用的,比如手推车的结构是前边两个固定轮,后边靠近推动扶手的是两个活动万向轮,万向轮是指安装在脚轮轮子的支架能在动载或者静载中水平360度旋转,但是也有不少万向轮材质使用不锈钢材质,因此提出了不锈钢滑轮。
[0003]针对现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有万向轮在使用时,抗压防生锈作用较差,承受力大且本身不具备较强的耐磨性,在移动过程中,震动较大,降低了装置的实用性;
[0005]2、现有万向轮在使用时,现场安装步骤复杂,且与玻璃进行连接时,缺乏防护性,极大缩短了万向轮的使用寿命,进一步限制了其推广范围。

技术实现思路

[0006]本技术提供不锈钢滑轮,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0008]不锈钢滑轮,包括不锈钢轮滑主体,所述不锈钢轮滑主体包括有移动机构,所述移动机构的一侧外表面焊接有不锈钢套筒,所述不锈钢套筒远离移动机构的一侧固定安装有固定机构,所述移动机构包括有支座和固定座,所述支座的内部设置有弹簧,所述固定机构包括有玻璃和不锈钢夹板,所述玻璃的内表面开设有安装孔。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述支座的上表面活动安装有固定螺栓,所述弹簧的一端与固定座的上表面固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述固定座的下表面固定安装有连接杆,所述连接杆的下表面固定安装有万向轮外框。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述万向轮外框的外表面活动连接有固定轴,所述固定轴的外表面转动连接有滑轮。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述不锈钢夹板的内侧面贴附有聚氨酯垫片,所述聚氨酯垫片的内侧面与玻璃的外表面活动连接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述安装孔的外表面活动连接有螺帽,所述螺帽的内壁螺纹套接有螺栓,所述螺帽的内壁设置有与螺栓相适配的螺纹,所述螺帽、螺栓的外表面分别与不锈钢夹板的内壁活动连接。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述不锈钢夹板的外表面开设有长型孔槽,所述长型孔槽的内表面与不锈钢套筒的一端外表面焊接。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供不锈钢滑轮,采用支座、弹簧、固定座、连接杆、万向轮外框、滑轮和固定轴之间的共同配合,通过弹簧与固定座的配合,利用弹簧的高弹力效果,进行减震伸缩效果,克服地面不平的困难,再利用连接杆和万向轮外框的相互配合,对万向轮进行连接,且配合滑轮和固定轴的配合,对移动机构整体进行移动,解决了抗压防生锈作用较差,承受力大且本身不具备较强的耐磨性,在移动过程中,震动较大的问题,提高了装置的实用性。
[0017]2、本技术提供不锈钢滑轮,采用玻璃、不锈钢夹板、聚氨酯垫片、安装孔、螺帽、螺栓和长型孔槽之间的精密设计与共同配合,通过在玻璃表面开设安装孔,再利用螺帽与螺栓的相互配合,将不锈钢夹板和玻璃进行安装,配合聚氨酯垫片的材质,对玻璃表面进行防护,再有,利用长型孔槽和不锈钢夹板的配合,将不锈钢套筒与长型孔槽对接,使得万向轮整体结构可进行左右调节,最终进行焊接,减少安装误差,解决了现场安装步骤复杂,且与玻璃进行连接时,缺乏防护性的问题,延长了万向轮的使用寿命,进一步限增强了其推广范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的移动机构的侧视剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的固定机构的局部剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术的夹板的侧视结构示意图。
[0022]图中:1、不锈钢轮滑主体;2、移动机构;3、固定机构;4、不锈钢套筒;21、支座;211、固定螺栓;22、弹簧;23、固定座;24、连接杆;25、万向轮外框;26、滑轮;261、固定轴;31、玻璃;32、不锈钢夹板;321、聚氨酯垫片;33、安装孔;34、螺帽;35、螺栓;36、长型孔槽。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,本技术提供了不锈钢滑轮,包括不锈钢轮滑主体1,不锈钢轮滑主体1包括有移动机构2,移动机构2的一侧外表面焊接有不锈钢套筒4,不锈钢套筒4远离移动机构2的一侧固定安装有固定机构3,移动机构2包括有支座21和固定座23,支座21的内部设置有弹簧22,固定机构3包括有玻璃31和不锈钢夹板32,玻璃31的内表面开设有安装孔33,支座21的上表面活动安装有固定螺栓211,弹簧22的一端与固定座23的上表面固定连接,固定座23的下表面固定安装有连接杆24,连接杆24的下表面固定安装有万向轮外框25。
[0026]在本实施例中,通过弹簧22与固定座23的配合,利用弹簧22的高弹力效果,进行减震伸缩效果,弹簧22使得轮子可以伸缩30mm高度,克服地面不平的困难,再利用连接杆24和万向轮外框25的相互配合,对万向轮进行连接,加强装置的整体稳定性。
[0027]实施例2
[0028]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,万向轮外框25的外表面活动连接有固定轴261,固定轴261的外表面转动连接有滑轮26,不锈钢
夹板32的内侧面贴附有聚氨酯垫片321,聚氨酯垫片321的内侧面与玻璃31的外表面活动连接。
[0029]在本实施例中,配合滑轮26和固定轴261的配合,对移动机构2整体进行移动,轮子采用2寸精选优质的聚氨酯材质,有静音,灵动,不伤底板的效果,再有,配合聚氨酯垫片321的材质,对玻璃31表面进行防护,增强装置的实用性和安全性。
[0030]实施例3
[0031]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,安装孔33的外表面活动连接有螺帽34,螺帽34的内壁螺纹套接有螺栓35,螺帽34的内壁设置有与螺栓35相适配的螺纹,螺帽34、螺栓35的外表面分别与不锈钢夹板32的内壁活动连接,不锈钢夹板32的外表面开设有长型孔槽36,长型孔槽36的内表面与不锈钢套筒4的一端外表面焊接。
[0032]在本实施例中,通过在玻璃31表面开设安装孔33,再利用螺帽34与螺栓35的相互配合,将不锈钢夹板32和玻璃31进行安装,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢滑轮,包括不锈钢轮滑主体(1),其特征在于:所述不锈钢轮滑主体(1)包括有移动机构(2),所述移动机构(2)的一侧外表面焊接有不锈钢套筒(4),所述不锈钢套筒(4)远离移动机构(2)的一侧固定安装有固定机构(3),所述移动机构(2)包括有支座(21)和固定座(23),所述支座(21)的内部设置有弹簧(22),所述固定机构(3)包括有玻璃(31)和不锈钢夹板(32),所述玻璃(31)的内表面开设有安装孔(33)。2.根据权利要求1所述的不锈钢滑轮,其特征在于:所述支座(21)的上表面活动安装有固定螺栓(211),所述弹簧(22)的一端与固定座(23)的上表面固定连接。3.根据权利要求1所述的不锈钢滑轮,其特征在于:所述固定座(23)的下表面固定安装有连接杆(24),所述连接杆(24)的下表面固定安装有万向轮外框(25)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何江郑鑫城
申请(专利权)人:深圳市深洲建筑五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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