一种石材收口板安装结构制造技术

技术编号:35630217 阅读:24 留言:0更新日期:2022-11-16 16:19
本实用新型专利技术公开了工程建筑领域的一种石材收口板安装结构,包括石材收口板和钢骨架,钢骨架上设置有多个转接件,转接件上连接有铝合金组合专用挂件,钢骨架左端设置有立面石材板,且石材收口板设置在立面石材板上下两端,通过铝合金组合专用挂件的设置,将铝合金挂件A上的第一卡钩和第二卡钩分别与铝合金挂件B上的第一卡块和第二卡块卡扣,使四个铝合金挂件A全部卡进与横龙骨连接的铝合金挂件B的开口中,采用此种连接方式,安装方便,且便于维修,铝合金组合专用挂件亦可重复利用,且通过转接件和背栓配合,将背栓打入锥状扩大孔内,使石材收口板和立面石材板连接并形成一块整板,此种连接方式更加牢固且便于安装,减少后期维修成本。期维修成本。期维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石材收口板安装结构


[0001]本技术涉及工程建筑领域,具体是一种石材收口板安装结构。

技术介绍

[0002]石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。
[0003]工程建筑立面外窗较多,且均为长条窗,宽度仅为1米。在石材预下料过程中发现,在建筑窗上下收口位置,只能设计为一块石材板,在以往安装过程中,石材安装顺序为先安装大面积立板再安装收口板。由于在安装收口板时,立板与侧板已安装完成,形成封闭空间,无法进行干挂,在此位置一块石材安装只能压在两侧板上,然后在周围注密封胶固定,在高空处此位置石材在负风压荷载、楼层沉降及立面变形等因素下存在安全质量隐患,后期维修较麻烦。当侧边收口板尺寸较小时,传统加工方式为通过钢垫片及石材胶粘接方式将两块板固定在一起形成一块整板,此种方式因垫片离石材边缘很近,随着时间变形会越来越大以至于崩角现象越来越多。因此,本领域技术人员提供了一种石材收口板安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石材收口板安装结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种石材收口板安装结构,包括石材收口板和钢骨架,所述钢骨架上设置有多个转接件,所述转接件上连接有铝合金组合专用挂件,所述钢骨架左端设置有立面石材板,且所述石材收口板设置在立面石材板上下两端。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述钢骨架由竖龙骨和横龙骨拼接组合,所述竖龙骨为槽钢立柱,所述横龙骨为角钢横梁,所述横龙骨与竖龙骨连接,且所述转接件为镀锌角钢,所述竖龙骨通过转接件连接有后置在墙面上的热镀锌埋板,在钢龙骨安装时,应将所需横龙骨同时安装,且横龙骨与石材长度方向平行,并使用不锈钢螺栓将铝合金挂件B与横龙骨连接,便于后续安装铝合金挂件A。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述铝合金组合专用挂件由铝合金挂件A和铝合金挂件B组成,所述铝合金挂件A为L形卡扣,所述铝合金挂件A右端设置有空腔,所述空腔右侧外端壁上端设置有第一卡钩,所述空腔右侧外端壁下端设置有第二卡钩,所述铝合金挂件 B为凹槽形底座,所述铝合金挂件B左端设置有开口,所述开口左侧上端设置有第一卡块,所述开口左侧下端设置有第二卡块,使用时,将铝合金挂件A上的第一卡钩和第二卡钩分别与铝合金挂件B上的第一卡块和第二卡块卡扣,使铝合金挂件A卡进铝合金挂件B的开口中,采用此种连接方式,不仅安装方便,而且便于维修,铝合金组合专用挂件亦可重复利用。
[0009]作为本技术再进一步的方案:每个所述石材收口板和立面石材板上均设置有四个锥状扩大孔,每个所述锥状扩大孔内均插接有背栓,两个所述石材收口板均通过转接件和背栓与立面石材板可拆卸连接,使用时,根据设计要求并结合铝合金支座的位置确定石材收口板和立面石材板背面打孔位置,通过石材加工车间的专业打孔机器打出多个锥状扩大孔,将背栓轻轻打入锥状扩大孔内,通过转接件和背栓的配合,使石材收口板和立面石材板连接并形成一块整板,且转接件不少于2个,此种连接方式更加牢固且便于安装,减少后期维修成本。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述铝合金挂件A与石材收口板上的背栓连接处设置有不小于1mm厚的绝缘胶垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述铝合金挂件B为通长设置,且所述铝合金挂件B与钢骨架的连接处均设置有不小于1mm厚的绝缘胶垫,通长设置的铝合金挂件B更方便安装。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述铝合金组合专用挂件上的铝合金挂件A至少设置有4个。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述立面石材板上设置有多个 SE铝合金挂件和不锈钢干挂件,且所述立面石材板通过多个SE铝合金挂件和不锈钢干挂件与钢骨架可拆卸连接,有利于提高立面石材板与钢骨架的安装稳定性。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过铝合金组合专用挂件的设置,将铝合金挂件A上的第一卡钩和第二卡钩分别与铝合金挂件B上的第一卡块和第二卡块卡扣,使四个铝合金挂件A全部卡进与横龙骨连接的铝合金挂件B的开口中,采用此种连接方式,不仅安装方便,而且便于维修,铝合金组合专用挂件亦可重复利用。
[0016]2、本技术中,通过背栓连接的方式安装石材收口板,根据设计要求并结合铝合金支座的位置确定石材收口板和立面石材板背面打孔位置,在石材加工车间采用专业打孔机器打出多个锥状扩大孔,将背栓轻轻打入锥状扩大孔内,通过转接件和背栓配合,使石材收口板和立面石材板连接并形成一块整板,且转接件不少于2个,此种连接方式更加牢固且便于安装,减少后期维修成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术中石材收口板与立面石材板的连接方式示意图;
[0019]图3为本技术中铝合金组合专用挂件的结构示意图。
[0020]图中:1、石材收口板;11、锥状扩大孔;12、背栓;2、钢骨架; 21、竖龙骨;22、横龙骨;23、转接件;3、铝合金组合专用挂件; 31、铝合金挂件A;32、铝合金挂件B;311、空腔;312、第一卡钩; 313、第二卡钩;321、开口;322、第一卡块;323、第二卡块;4、立面石材板;41、SE铝合金挂件;42、不锈钢干挂件;5、热镀锌埋板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种石材收口板安装结构,包括石材收口板1和钢骨架2,钢骨架2上设置有多个转接件23,转接件23上连接有铝合金组合专用挂件3,钢骨架2左端设置有立面石材板4,且石材收口板1设置在立面石材板4上下两端。
[0023]其中,钢骨架2由竖龙骨21和横龙骨22拼接组合,竖龙骨21 为槽钢立柱,横龙骨22为角钢横梁,横龙骨22与竖龙骨21连接,且转接件23为镀锌角钢,竖龙骨21通过转接件23连接有后置在墙面上的热镀锌埋板5,在钢骨架2安装时,应将所需横龙骨22同时安装,且横龙骨22与石材长度方向平行,并使用不锈钢螺栓将铝合金挂件B32与横龙骨22连接,便于后续安装铝合金挂件A31;铝合金组合专用挂件3由铝合金挂件A31和铝合金挂件B32组成,铝合金挂件A31为L形卡扣,铝合金挂件A31右端设置有空腔311,空腔311 右侧外端壁上端设置有第一卡钩312,空腔311右侧外端壁下端设置有第二卡钩313,铝合金挂件B32为凹槽形底座,铝合金挂件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材收口板安装结构,包括石材收口板(1)和钢骨架(2),其特征在于:所述钢骨架(2)上设置有多个转接件(23),所述转接件(23)上连接有铝合金组合专用挂件(3),所述钢骨架(2)左端设置有立面石材板(4),且所述石材收口板(1)设置在立面石材板(4)上下两端。2.根据权利要求1所述的一种石材收口板安装结构,其特征在于:所述钢骨架(2)由竖龙骨(21)和横龙骨(22)拼接组合,所述竖龙骨(21)为槽钢立柱,所述横龙骨(22)为角钢横梁,所述横龙骨(22)与竖龙骨(21)连接,且所述转接件(23)为镀锌角钢,所述竖龙骨(21)通过转接件(23)连接有后置在墙面上的热镀锌埋板(5)。3.根据权利要求1所述的一种石材收口板安装结构,其特征在于:所述铝合金组合专用挂件(3)由铝合金挂件A(31)和铝合金挂件B(32)组成,所述铝合金挂件A(31)为L形卡扣,所述铝合金挂件A(31)右端设置有空腔(311),所述空腔(311)右侧外端壁上端设置有第一卡钩(312),所述空腔(311)右侧外端壁下端设置有第二卡钩(313),所述铝合金挂件B(32)为凹槽形底座,所述铝合金挂件B(32)左端设置有开口(321),所述开口(321)左侧上端设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱晓丽李君伟赵志一王家瑞刘刚马万军王强侯晓飞王文静尹婧君高婷婷
申请(专利权)人:山西建投集团装饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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