一种内衣机集群生产监测系统技术方案

技术编号:35630106 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-16 16:19
本实用新型专利技术为一种内衣机集群生产监测系统,包括产品输送通道、终端控制器、收集箱、子端设备、通道转换机构和临时储物机构。本实用新型专利技术的优点是:无需质检员在各台内衣机之间频繁走动即能够对所有内衣机生产的内衣胚进行质检,在发现内衣胚存在瑕疵后能够及时控制生产该内衣胚的内衣机停工并传输瑕疵信息给对应的子端设备便于挡车工检修;在挡车工检修时,内衣胚从内衣机原有的出布口掉落,便于挡车工就近观察内衣胚是否存瑕疵,确认问题是否解决。解决。解决。

【技术实现步骤摘要】
一种内衣机集群生产监测系统


[0001]本技术涉及内衣机领域,尤其涉一种内衣机集群生产监测系统。

技术介绍

[0002]如图1所示,内衣机通常自带出料管9和出布口5,在出布口5侧壁设有第二吸风管11,第二吸风管另一端与内衣机自带的抽风机相连,在第二吸风管上还设有用于控制吸风大小的吸风阀门控制器12,在内衣机生产完成一件内衣胚后,抽风机向外抽气在出料管中形成负压,内衣胚会在负压作用下通过出料管和出布口后落到内衣机附近的收集框中。质检人员则对收集框中的每一件内衣胚进行质检,剔除有瑕疵的内衣胚,并让挡车工对生产存在瑕疵的内衣胚的内衣机进行检修调试。在实际生产中,一个车间往往有多台内衣机,一个质检人员要对多台内衣机生产的内衣胚进行质检,但受体力限制,质检人员不可能不断的在各台内衣机之间走动,在每一台内衣机生产完一件内衣胚后就及时对该内衣胚进行质检,往往是等待内衣机生产完多件内衣胚后统一进行质检,这样降低了质检人员的劳动强度,但在出现内衣机故障时,往往不能及时发现,使得多件内衣胚成为次品,提高了生产成本。因此有必要提出一种无需质检人员在各台内衣机之间走动且能够及时对每一台内衣机生产的内衣胚进行质检的监测系统。

技术实现思路

[0003]本技术解决了上述问题,提供了一种集中输送内衣胚,无需质检人员在各台内衣机之间走动且能够及时对每一台内衣机生产的内衣胚进行质检并远程控制各台内衣机的内衣机集群生产监测系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是,一种内衣机集群生产监测系统,包括:产品输送通道,包括一个终端出料口和若干进料口,各个进料口依次通过临时储物机构和通道转换机构与各台内衣机的出料管相连,所述产品输送通道中设有吸风装置,在产品输送通道中形成负压将各台内衣机的产品输送至终端出料口处的收集箱中;终端控制器,设置在终端出料口附近,用于单独控制各台内衣机停工并输送产品瑕疵信息给对应的子端设备;所述子端设备位于各台内衣机附近,与内衣机一一对应,子端设备包括显示屏和控制按键,所述显示屏用于显示接收自终端控制器的产品问题信息,所述控制按键用于控制对应的临时储物机构、通道转换机构和显示屏。
[0005]作为上述方案的一种优选方案,所述通道转换机构包括三通接头、第一挡板、第一气缸、第二挡板和第二气缸,所述三通接头第一端与内衣机的出料管相连,第二端与临时储物机构相连,第三端与内衣机原有的出布口相连,所述第一挡板设置在三通接头第二端,所述第二挡板设置在三通接头第三端,所述第一挡板由第一气缸驱动,第二挡板由第二气缸驱动。第一气缸和第二气缸由终端控制器和子端设备共同控制,第一气缸和第二气缸的不同伸缩组合能够改变三通接头三端的导通状态,进而控制内衣胚进入临时储物机构或是进入内衣机原有的出布口。
[0006]作为上述方案的一种优选方案,所述临时储物机构包括第一过渡部、第二过渡部、第三挡板和第三气缸,所述第一过渡部第一端与通道转换机构相连,第一过渡部第二端与第二过渡部第二端相连,第二过渡部第一端与产品输送通道的进料口相连,所述第三挡板设置在第一过渡部与第二过渡板的连接处,所述第三挡板由第三气缸驱动。
[0007]作为上述方案的一种优选方案,所述第一过渡部侧面设有第一通孔,所述第一通孔通过第一吸风管与内衣机的吸风阀门控制器相连,所述第一过渡部中设有与第一过渡部内壁相匹配的第一栅格栏。第一栅格栏的设置能够防止内衣胚被吸入到第一吸风管中。
[0008]作为上述方案的一种优选方案,所述终端控制器包括与各个子端设备相互通讯的主机、控制各台内衣机停工的遥控器及内衣机运行状态面板,所述内衣机运行状态面板上设有与内衣机数量相对应的指示灯,指示灯的状态与内衣机运行状态相对应。
[0009]作为上述方案的一种优选方案,所述第三气缸的控制端与PLC控制器的输出端相连,所述PLC控制器的输入端分别与各台内衣机相连。内衣机在完成一件内衣胚后会发出信号,PLC控制器接收到信号后控制第三气缸运行,PLC还能够对并发信号进行排序,避免多件内衣胚同时进入产品输送通道。
[0010]本技术的优点是:无需质检员在各台内衣机之间频繁走动即能够对所有内衣机生产的内衣胚进行质检,在发现内衣胚存在瑕疵后能够及时控制生产该内衣胚的内衣机停工并传输瑕疵信息给对应的子端设备便于挡车工检修;在挡车工检修时,内衣胚从内衣机原有的出布口掉落,便于挡车工就近观察内衣胚是否存瑕疵,确认问题是否解决。
附图说明
[0011]图1为现有内衣机的结构示意图。
[0012]图2为实施例中内衣机集群生产监测系统的结构示意图。
[0013]图3为实施例中内衣机与产品输送通道的连接结构示意图。
[0014]图4为实施例中内衣机集群生产监测系统的原理框图。
[0015]图5为实施例中内衣机集群生产监测方法的流程示意图。
[0016]1‑
内衣机
ꢀꢀ2‑
子端设备
ꢀꢀ3‑
通道转换机构
ꢀꢀ4‑
临时储物机构
ꢀꢀ5‑
出布口
ꢀꢀ6‑
收集箱
ꢀꢀ7‑
终端控制器
ꢀꢀ8‑
PLC控制器
ꢀꢀ9‑
出料管
ꢀꢀ
10

产品输送通道
ꢀꢀ
11

第二吸风管
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12

吸风阀门控制器
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13

第一吸风管
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31

三通接头
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32

第二挡板
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33

第二气缸
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34

第一挡板
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35

第一气缸
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41

第一过渡部
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42

第二过渡部
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43

第三气缸
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44

第三挡板
ꢀꢀ
71

主机
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72

遥控器
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73

内衣运行状态面板。
具体实施方式
[0017]下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的说明。
[0018]实施例:
[0019]本实施例一种内衣机集群生产监测系统,如图2所示,包括产品输送通道10、终端控制器7、收集箱6、子端设备2、通道转换机构3和临时储物机构4。产品输送通道10包括一个终端出料口和若干进料口,各个进料口依次通过临时储物机构4和通道转换机构3与各台内衣机1的出料管相连,所述产品输送通道10中设有吸风装置,在产品输送通道中形成负压将各台内衣机的产品输送至终端出料口处的收集箱6中;终端控制器7,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衣机集群生产监测系统,其特征是:包括:产品输送通道,包括一个终端出料口和若干进料口,各个进料口依次通过临时储物机构和通道转换机构与各台内衣机的出料管相连,所述产品输送通道中设有吸风装置,在产品输送通道中形成负压将各台内衣机的产品输送至终端出料口处的收集箱中;终端控制器,设置在终端出料口附近,用于单独控制各台内衣机停工并输送产品瑕疵信息给对应的子端设备;所述子端设备位于各台内衣机附近,与内衣机一一对应,子端设备包括显示屏和控制按键,所述显示屏用于显示接收自终端控制器的产品问题信息,所述控制按键用于控制对应的临时储物机构、通道转换机构和显示屏。2.根据权利要求1所述的一种内衣机集群生产监测系统,其特征是:所述通道转换机构包括三通接头、第一挡板、第一气缸、第二挡板和第二气缸,所述三通接头第一端与内衣机的出料管相连,第二端与临时储物机构相连,第三端与内衣机原有的出布口相连,所述第一挡板设置在三通接头第二端,所述第二挡板设置在三通接头第三端,所述第一挡板由第一气缸驱动,第二挡板由第二气缸驱动。3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:金哲康滕国富
申请(专利权)人:义乌市雅韵针织袜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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