一种应用于大米加工的碾米装置制造方法及图纸

技术编号:35630079 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-16 16:19
本实用新型专利技术公开了一种应用于大米加工的碾米装置,包括碾碎箱,所述碾碎箱两侧均固定有底座,并在碾碎箱的底端设有呈倾斜结构的出料管,并且出料管右端贯穿底座,所述底座上端两侧均安装有呈贯穿结构的刮除装置,所述底座上端中心位置处固定有干燥箱。本实用新型专利技术中通过在碾碎箱内部顶端设有两个相对转动的碾碎辊,可以对大米进行很好的碾碎处理,而且碾碎辊一侧的刮除刀,可以根据需求来调节刮除刀与碾碎辊之间的间距,可以将碾碎辊上粘结的物料进行刮除,提高碾碎效果,通过在碾碎箱上端设有干燥箱,加热管可以将热量传输到内筒内,对大米进行干燥处理,搅拌装置可以使得大米干燥的比较均匀,便于下一步的碾碎处理。便于下一步的碾碎处理。便于下一步的碾碎处理。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于大米加工的碾米装置


[0001]本技术属于大米加工
,尤其涉及一种应用于大米加工的碾米装置。

技术介绍

[0002]现有的大米在进行加工时需要将大米进行碾碎处理,而现有的碾米装置结构比较简单化,而且碾碎的效果并不理想,通常是通过磨盘来对大米进行碾碎,这样容易出现堵塞的情况,而且为大米的碾碎增加了困难,由于大米的放置,会受到潮湿空气的影响,使得大米出现潮湿的情况,从而对大米的碾碎带来困难,为此,我们提供一种应用于大米加工的碾米装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种应用于大米加工的碾米装置,旨在解决
技术介绍
中现有的碾米装置结构比较简单化,而且碾碎的效果并不理想,通常是通过磨盘来对大米进行碾碎,这样容易出现堵塞的情况,而且为大米的碾碎增加了困难,由于大米的放置,会受到潮湿空气的影响,使得大米出现潮湿的情况,从而对大米的碾碎带来困难的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种应用于大米加工的碾米装置,包括:
[0005]碾碎箱,所述碾碎箱两侧均固定有底座,并在碾碎箱的底端设有呈倾斜结构的出料管,并且出料管右端贯穿底座,所述底座上端两侧均安装有呈贯穿结构的刮除装置,所述底座上端中心位置处固定有干燥箱,所述干燥箱底端前侧设有控制阀,并在干燥箱顶端设有进料斗,所述干燥箱内部设有内筒,并且内筒通过落料通道与碾碎箱连通,位于内筒与干燥箱之间设有内腔,所述内腔内设有加热管,所述内筒内设有搅拌装置,所述碾碎箱内部顶端设有集料斗,位于集料斗下方位置设有相对转动的碾碎辊,位于碾碎辊下方设有粉碎装置。
[0006]优选的,作为本技术一种优选的,所述刮除装置包括刮除刀、连接板、定位螺栓和推板,所述连接板内设有滑动连接的推板,并在推板内端设有刮除刀,所述连接板上端左侧设有定位螺栓。
[0007]优选的,作为本技术一种优选的,所述搅拌装置包括安全箱、连接杆、搅拌轴、搅拌环和翻料桨叶,所述安全箱两侧均通过连接杆与内筒连接,所述安全箱内的电机与搅拌轴连接,并在搅拌轴上焊接有翻料桨叶,位于搅拌轴两侧均焊接有搅拌环。
[0008]优选的,作为本技术一种优选的,所述粉碎装置包括第一粉碎轴、第二粉碎轴和粉碎杆,所述第一粉碎轴与第二粉碎轴相对转动,所述第一粉碎轴与第二粉碎轴上焊接的粉碎杆呈交错结构。
[0009]优选的,作为本技术一种优选的,所述加热管对内筒呈螺旋缠绕结构,并在干燥箱上端一侧开设有通孔。
[0010]优选的,作为本技术一种优选的,所述刮除刀与碾碎辊之间设有间隙。
[0011]优选的,作为本技术一种优选的,所述搅拌环呈倾斜结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术中通过在碾碎箱内部顶端设有两个相对转动的碾碎辊,可以对大米进行很好的碾碎处理,而且碾碎辊一侧的刮除刀,可以根据需求来调节刮除刀与碾碎辊之间的间距,可以将碾碎辊上粘结的物料进行刮除,提高碾碎效果。
[0014]2.本技术中通过在碾碎箱上端设有干燥箱,加热管可以将热量传输到内筒内,对大米进行干燥处理,搅拌装置可以使得大米干燥的比较均匀,便于下一步的碾碎处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的干燥箱内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的内筒与加热管连接主视图;
[0018]图4为本技术的搅拌环主视图;
[0019]图5为本技术的碾碎箱内部结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、碾碎箱;3、刮除装置;301、刮除刀;302、连接板;303、定位螺栓;304、推板;4、干燥箱;5、控制阀;6、进料斗;7、出料管;8、内腔;9、加热管;10、内筒;11、搅拌装置;1101、安全箱;1102、连接杆;1103、搅拌轴;1104、搅拌环;1105、翻料桨叶;12、落料通道;13、集料斗;14、碾碎辊;15、粉碎装置;1501、第一粉碎轴;1502、第二粉碎轴;1503、粉碎杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0023]本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例1:如图1

5,本技术提供一种技术方案:包括:
[0025]碾碎箱2,碾碎箱2两侧均固定有底座1,并在碾碎箱2的底端设有呈倾斜结构的出料管7,并且出料管7右端贯穿底座1,底座1上端两侧均安装有呈贯穿结构的刮除装置3,底
座1上端中心位置处固定有干燥箱4,干燥箱4底端前侧设有控制阀5,并在干燥箱4顶端设有进料斗6,干燥箱4内部设有内筒10,并且内筒10通过落料通道12与碾碎箱2连通,位于内筒10与干燥箱4之间设有内腔8,内腔8内设有加热管9,内筒10内设有搅拌装置11,碾碎箱2内部顶端设有集料斗13,位于集料斗13下方位置设有相对转动的碾碎辊14,位于碾碎辊14下方设有粉碎装置15。
[0026]搅拌装置11包括安全箱1101、连接杆1102、搅拌轴1103、搅拌环1104和翻料桨叶1105,安全箱1101两侧均通过连接杆1102与内筒10连接,安全箱1101内的电机与搅拌轴1103连接,并在搅拌轴1103上焊接有翻料桨叶1105,位于搅拌轴1103两侧均焊接有搅拌环1104。
[0027]加热管9对内筒呈螺旋缠绕结构,并在干燥箱4上端一侧开设有通孔。
[0028]通过加热管9来对内筒10内的大米进行干燥处理,便于下一步的碾碎处理。
[0029]实施例2:如图1

5,本技术提供一种技术方案:包括:
[0030]碾碎箱2,碾碎箱2两侧均固定有底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于大米加工的碾米装置,其特征在于,包括:碾碎箱(2),所述碾碎箱(2)两侧均固定有底座(1),并在碾碎箱(2)的底端设有呈倾斜结构的出料管(7),并且出料管(7)右端贯穿底座(1),所述底座(1)上端两侧均安装有呈贯穿结构的刮除装置(3),所述底座(1)上端中心位置处固定有干燥箱(4),所述干燥箱(4)底端前侧设有控制阀(5),并在干燥箱(4)顶端设有进料斗(6),所述干燥箱(4)内部设有内筒(10),并且内筒(10)通过落料通道(12)与碾碎箱(2)连通,位于内筒(10)与干燥箱(4)之间设有内腔(8),所述内腔(8)内设有加热管(9),所述内筒(10)内设有搅拌装置(11),所述碾碎箱(2)内部顶端设有集料斗(13),位于集料斗(13)下方位置设有相对转动的碾碎辊(14),位于碾碎辊(14)下方设有粉碎装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种应用于大米加工的碾米装置,其特征在于:所述刮除装置(3)包括刮除刀(301)、连接板(302)、定位螺栓(303)和推板(304),所述连接板(302)内设有滑动连接的推板(304),并在推板(304)内端设有刮除刀(301),所述连接板(302)上端左侧设有定位螺栓(303)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨哲杨州
申请(专利权)人:宁乡市颗颗香米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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