一种高强度变频器下挡板结构制造技术

本申请属于变频器挡板技术领域，公开了一种高强度变频器下挡板结构，包括第一主体，第一主体的一侧边设有第二主体，第一主体与第二主体底部的连接处设有底板，底板靠近第二主体的一端中部内腔开设有嵌入槽，嵌入槽的内侧设有活动杆，活动杆的一端贯穿嵌入槽的开口端，活动杆的外壁设有外螺纹，且活动杆的外壁通过外螺纹与嵌入槽的内壁相螺接，活动杆背离嵌入槽的一端外壁活动套接有定位块，定位块的顶部与第二主体的底部固定连接，定位块的一侧设有限位片。通过设置的底板，使得配合嵌入槽、活动杆、外螺纹、定位块、限位片、连接柱、六角槽的共同作用，起到对第一主体与第二主体之间位置的调节并定位效果。调节并定位效果。调节并定位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度变频器下挡板结构


[0001]本申请涉及变频器挡板
，更具体地说，涉及一种高强度变频器下挡板结构。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。
[0003]在现有技术中，对于高强度变频器使用时往往需要配备有相应的下挡板，然而现有的变频器下挡板存在结构过于单一的问题，且通常为一体化铸模而成，从而导致下挡板整体大小难以进行有效调整的同时，使得整体难以适用于不同规格的变频器，进而造成下挡板结构的使用存在较大局限性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种高强度变频器下挡板结构。
[0005]本申请提供的一种采用如下的技术方案：
[0006]一种高强度变频器下挡板结构，包括第一主体，所述第一主体的一侧边设有第二主体，所述第一主体与第二主体底部的连接处设有底板，所述底板靠近第二主体的一端中部内腔开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内侧设有活动杆，所述活动杆的一端贯穿嵌入槽的开口端，所述活动杆的外壁设有外螺纹，且活动杆的外壁通过外螺纹与嵌入槽的内壁相螺接，所述活动杆背离嵌入槽的一端外壁活动套接有定位块，所述定位块的顶部与第二主体的底部固定连接，所述定位块的一侧设有限位片，所述限位片固定套接于活动杆一侧的外壁，且限位片位于外螺纹背离嵌入槽的一侧边，所述定位块背离限位片的一侧设有连接柱，所述连接柱固定安装于活动杆的一端，且连接柱位于第二主体的下方，所述连接柱背离定位块的一端内腔开设有六角槽。
[0007]通过上述技术方案，利用所设的第一主体与第二主体，得以实现变压器下挡板的主体作用。
[0008]进一步的，所述底板呈棱柱形板体结构，所述底板靠近第一主体的一侧顶部与第一主体的底部固定连接，且底板靠近第二主体的一侧顶部与第二主体的底部相接触。
[0009]通过上述技术方案，利用所设的底板，起到对第一主体与第二主体的底端承托效益。
[0010]进一步的，所述第二主体面向第一主体的一端两侧内腔均开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧均活动套接有延伸臂，两组所述延伸臂的一端分别贯穿两组滑槽的一端并与第一主体一端的两侧壁固定连接。
[0011]通过上述技术方案，利用所设的滑槽与延伸臂，起到对第二主体活动时的良好限位作用。
[0012]进一步的，所述第一主体底端一侧的内腔开设有通槽，所述通槽位于底板上方的一侧边，且通槽底端的内壁固定安装有内置板，所述内置板的内腔开设有散热孔。
[0013]通过上述技术方案，利用所设的通槽，起到对内部内置板以及散热孔的定位安装效果。
[0014]进一步的，所述第一主体与第二主体相背离一侧的顶端中部均开设有侧槽，两组所述侧槽底端的内壁均固定安装有多组分隔块，多组所述分隔块在侧槽的内侧呈水平均与分布。
[0015]通过上述技术方案，利用所设的侧槽以及分隔块，起到对变压器内部连通导线的排设工作。
[0016]进一步的，两组所述侧槽的两侧边均设有安装孔，所述安装孔开设于第一主体以及第二主体侧端的内腔，且安装孔的下方设有支腿，所述支腿固定安装于第一主体或第二主体底部的转角处。
[0017]通过上述技术方案，利用所设的支腿，起到对整体下挡板底端支承作用。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]通过设置的第一主体与第二主体，能够构成整体变频器所用下挡板的同时，利用所设的底板，起到对第一主体与第二主体底部连接处的有效联结并承托作用，通过设置的底板，使得配合嵌入槽、活动杆、外螺纹、定位块、限位片以及连接柱、六角槽的共同作用下，起到对第一主体与第二主体之间位置的良好调节并定位效果，进而便于整体适用于不同规格变频器作用下，克服整体下挡板的使用局限性。
附图说明
[0020]图1为本申请的整体结构示意图；
[0021]图2为本申请的整体底端仰视图；
[0022]图3为本申请的图2中A处结构放大示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、第一主体；2、第二主体；3、底板；4、嵌入槽；5、活动杆；6、外螺纹；7、定位块；8、限位片；9、连接柱；10、六角槽；11、滑槽；12、延伸臂；13、通槽；14、内置板；15、散热孔；16、侧槽；17、分隔块；18、安装孔；19、支腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种高强度变频器下挡板结构，请参阅图1和图2、3，包括第一主体1，第一主体1的一侧边设有第二主体2，第一主体1与第二主体2底部的连接处设有底板3，底板3呈棱柱形板体结构，底板3靠近第一主体1的一侧顶部与第一主体1的底部固定连接，且底板3靠近第二主体2的一侧顶部与第二主体2的底部相接触，底板3靠近第二主体2的一端中部内腔开设有嵌入槽4，嵌入槽4的内侧设有活动杆5，活动杆5的一端贯穿嵌入槽4的开口端，活动杆5的外壁设有外螺纹6，且活动杆5的外壁通过外螺纹6与嵌入槽4的内壁相螺接，活动杆5背离嵌入槽4的一端外壁活动套接有定位块7，定位块7的顶部与第二主体2的底部固定连接，定位块7的一侧设有限位片8，限位片8固定套接于活动杆5一侧的外壁，且限位片8位于外螺纹6背离嵌入槽4的一侧边，定位块7背离限位片8的一侧设有连接柱9，连接柱9固定安装于活动杆5的一端，且连接柱9位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度变频器下挡板结构，包括第一主体(1)，其特征在于：所述第一主体(1)的一侧边设有第二主体(2)，所述第一主体(1)与第二主体(2)底部的连接处设有底板(3)，所述底板(3)靠近第二主体(2)的一端中部内腔开设有嵌入槽(4)，所述嵌入槽(4)的内侧设有活动杆(5)，所述活动杆(5)的一端贯穿嵌入槽(4)的开口端，所述活动杆(5)的外壁设有外螺纹(6)，且活动杆(5)的外壁通过外螺纹(6)与嵌入槽(4)的内壁相螺接，所述活动杆(5)背离嵌入槽(4)的一端外壁活动套接有定位块(7)，所述定位块(7)的顶部与第二主体(2)的底部固定连接，所述定位块(7)的一侧设有限位片(8)，所述限位片(8)固定套接于活动杆(5)一侧的外壁，且限位片(8)位于外螺纹(6)背离嵌入槽(4)的一侧边，所述定位块(7)背离限位片(8)的一侧设有连接柱(9)，所述连接柱(9)固定安装于活动杆(5)的一端，且连接柱(9)位于第二主体(2)的下方，所述连接柱(9)背离定位块(7)的一端内腔开设有六角槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种高强度变频器下挡板结构，其特征在于：所述底板(3)呈棱柱形板体结构，所述底板(3)靠近第一主体(1)的一侧顶部与第一主体(1)的底部固定连接，且底板(3)靠近第二主体(2)的一侧顶部与第二主体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜成东，杜未希，
申请(专利权)人：江苏盆晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：