一种自带吸尘式电锤制造技术

本实用新型专利技术属于电动工具技术领域，特指一种自带吸尘式电锤，包括电锤主体以及设置于电锤主体上的吸尘装置；电锤主体内部设置有驱动电机以及电锤组件；吸尘装置包括设置于驱动电机电机轴上的吸尘风扇，吸尘风扇上设有吸尘口和出尘口，吸尘口处连接有吸尘通道，出尘口处连接有出尘通道，吸尘通道的外端设置有吸尘头，吸尘头位于电锤主体的前端，本实用新型专利技术自带吸尘装置，采用同一驱动电机作为动力装置即可实现电锤作业和吸尘作业，降低了体积和成本，结构紧凑、布局合理，整体空间占用和重量影响不大；结构简单，组装容易，电锤组件和吸尘装置分体设置，既不影响钻头的更换，又为吸尘装置可拆卸设置提供了可能，更加方便包装运输和收纳携带。收纳携带。收纳携带。

【技术实现步骤摘要】
一种自带吸尘式电锤


[0001]本技术属于电动工具
，特指一种自带吸尘式电锤。

技术介绍

[0002]传统的电锤在工作时，钻出的粉尘飞扬，不利于操作人员的身体健康，对环境也造成极大的污染。为了解决这一问题，现有的一些电锤设置了吸尘器，但是结构设计复杂，例如将用于放置电锤钻头的机壳和吸尘筒合为一体，导致钻头的更换非常困难，而且不合理的结构导致机体占据空间较大，吸尘器不能单独拆卸，给包装运输和收纳携带也带来了不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单，吸尘装置结构设置合理，电锤作业和吸尘作业共用电机，空间占用较小且钻头更换容易的电锤。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种自带吸尘式电锤，包括电锤主体以及设置于电锤主体上的吸尘装置；所述电锤主体内部设置有驱动电机以及电锤组件，所述驱动电机可带动电锤组件工作；所述吸尘装置包括设置于所述驱动电机电机轴上的吸尘风扇，驱动电机可带动吸尘风扇转动，所述吸尘风扇上设有吸尘口和出尘口，所述吸尘口处连接有吸尘通道，所述出尘口处连接有出尘通道，所述吸尘通道的外端设置有吸尘头，吸尘头位于电锤主体的前端。
[0006]进一步的，所述吸尘通道包括固定于电锤主体上的进尘管以及可拆卸连接于进尘管外端的延长管，所述吸尘头设置于延长管的外端。
[0007]进一步的，所述延长管包括相互套设的固定管和伸缩管，固定管一端与进尘管可拆卸连接，另一端为自由端，所述伸缩管可相对固定管轴向移动，所述吸尘头设置于伸缩管的外端。
[0008]进一步的，所述延长管外套设有安装管，安装管的一端可拆卸固定于所述电锤主体上，所述固定管固定于所述安装管内，所述伸缩管活动设置于所述固定管和安装管之间，伸缩管可相对安装管和固定管轴向移动。
[0009]进一步的，所述固定管的端部固定有连接管，所述固定管通过连接管与进尘管连通，连接管上成型有凸沿，凸沿卡于安装管上开设的卡槽内。
[0010]进一步的，所述安装管的端部成型有卡扣部，所述电锤主体上开设有与所述卡扣部相适配的卡扣孔，卡扣部卡于所述卡扣孔内，按压卡扣部可脱离所述卡扣孔将安装管和延长管取下。
[0011]进一步的，所述吸尘头的前端开设有进尘口，后端开设有供钻头穿设的钻头孔。
[0012]进一步的，所述吸尘头通过快接件与所述伸缩管连接，所述吸尘头插设于所述快接件上并垂直于所述伸缩管，所述快接件上设置有固定件，所述伸缩管上开设有固定孔，固定件一端固定于所述快接件上，另一端成型有固定部，固定部卡于所述固定孔内。
[0013]进一步的，所述出尘通道端部成型有集尘连接部。
[0014]进一步的，所述吸尘风扇包括风扇盘，风扇盘的中部开设有所述吸尘口，风扇盘上成型有若干弧形叶片，相邻的弧形叶片之间形成所述出尘口，吸尘口与出尘口连通。
[0015]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0016]本技术提供一种自带吸尘结构的电锤，操作人员在使用本技术作业时同步进行吸尘，更加安全环保；具体的，包括电锤主体以及设置于电锤主体上的吸尘装置，电锤主体内部设置有驱动电机以及电锤组件，所述驱动电机可带动电锤组件工作，电锤组件可为多功能的组合结构，设置转换按钮根据使用需求切换成电钻档位、电锤档位、电镐档位等多种作业模式并选用适配的钻头；所述吸尘装置包括设置于所述驱动电机电机轴上的吸尘风扇，驱动电机可带动吸尘风扇转动，采用一个驱动电机作为动力装置即可实现电锤作业和吸尘作业双重功能，无需设置额外的电机驱动，降低了体积和成本，而且电锤作业和吸尘作业能够实现同步启动和停止，即通过一个控制开关控制驱动电机即可实现同步启停，防止作业开始时忘记打开吸尘装置导致粉尘扑面，以及作业完毕后忘记关闭吸尘装置导致空转浪费，结构设计巧妙，空间利用合理，使用更加便捷高效、省心省力；所述吸尘风扇上设有相互连通的吸尘口和出尘口，所述吸尘口处连接有吸尘通道，所述出尘口处连接有出尘通道，吸尘通道的外端设置有吸尘头，吸尘头位于电锤主体的前端，电钻可安装于吸尘头上或者一侧，吸尘头一般与待加工物体表面接触，使用时驱动电机通电运行使得吸尘风扇转动产生强大风力并产生负压，作业产生的粉尘经吸尘头吸入，依次经过吸尘通道然后进入吸尘风扇上的吸尘口，再从吸尘风扇上的出尘口出去进入出尘通道，出尘通道的尽头可设置集尘袋等集尘装置，便于统一回收清理，防止尘屑乱飞；本技术自带吸尘装置，实现无尘作业，减少环境污染，有效降低工作人员在操作中过多的吸入灰尘，改善工作环境，而且结构紧凑、布局合理，整体空间占用和重量影响不大；结构简单，组装容易，电锤组件和吸尘装置分体设置，既不影响钻头的更换，又为吸尘装置可拆卸设置提供了可能，更加方便包装运输和收纳携带。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术的剖视图。
[0019]图3是本技术(去掉部分壳体)的立体图。
[0020]图4是本技术(去掉吸尘装置)的立体图。
[0021]图5是延长管的立体图。
[0022]图6是延长管的剖视图。
[0023]图7是延长管的爆炸图。
[0024]图8是快接件的立体图。
[0025]图9是风扇盘的立体图。
[0026]图中标号所表示的含义：
[0027]1‑
电锤主体；2
‑
驱动电机；3
‑
电锤组件；4
‑
电机轴；5
‑
吸尘风扇；
[0028]6‑
吸尘口；7
‑
出尘口；8
‑
吸尘通道；9
‑
出尘通道；10
‑
吸尘头；11
‑
进尘管；
[0029]12
‑
延长管；13
‑
固定管；14
‑
伸缩管；15
‑
安装管；16
‑
连接管；17
‑
凸沿；
[0030]18
‑
卡槽；19
‑
卡扣部；20
‑
卡扣孔；21
‑
进尘口；22
‑
钻头孔；23
‑
快接件；
[0031]24
‑
固定件；25
‑
固定孔；26
‑
固定部；27
‑
集尘连接部；28
‑
风扇盘；
[0032]29
‑
弧形叶片。
具体实施方式
[0033]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：
[0034]一种自带吸尘式电锤，包括电锤主体1以及设置于电锤主体1上的吸尘装置；所述电锤主体1内部设置有驱动电机2以及电锤组件3，所述驱动电机2可带动电锤组件3工作；所述吸尘装置包括设置于所述驱动电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自带吸尘式电锤，其特征在于：包括电锤主体(1)以及设置于电锤主体(1)上的吸尘装置；所述电锤主体(1)内部设置有驱动电机(2)以及电锤组件(3)，所述驱动电机(2)可带动电锤组件(3)工作；所述吸尘装置包括设置于所述驱动电机(2)电机轴(4)上的吸尘风扇(5)，驱动电机(2)可带动吸尘风扇(5)转动，所述吸尘风扇(5)上设有吸尘口(6)和出尘口(7)，所述吸尘口(6)处连接有吸尘通道(8)，所述出尘口(7)处连接有出尘通道(9)，所述吸尘通道(8)的外端设置有吸尘头(10)，吸尘头(10)位于电锤主体(1)的前端。2.根据权利要求1所述的一种自带吸尘式电锤，其特征在于：所述吸尘通道(8)包括固定于电锤主体(1)上的进尘管(11)以及可拆卸连接于进尘管(11)外端的延长管(12)，所述吸尘头(10)设置于延长管(12)的外端。3.根据权利要求2所述的一种自带吸尘式电锤，其特征在于：所述延长管(12)包括相互套设的固定管(13)和伸缩管(14)，固定管(13)一端与进尘管(11)可拆卸连接，另一端为自由端，所述伸缩管(14)可相对固定管(13)轴向移动，所述吸尘头(10)设置于伸缩管(14)的外端。4.根据权利要求3所述的一种自带吸尘式电锤，其特征在于：所述延长管(12)外套设有安装管(15)，安装管(15)的一端可拆卸固定于所述电锤主体(1)上，所述固定管(13)固定于所述安装管(15)内，所述伸缩管(14)活动设置于所述固定管(13)和安装管(15)之间，伸缩管(14)可相对安装管(15)和固定管(13)轴向移动。5.根据权利要求4所述的一种自带吸尘式电锤，其特征在于：所述固定管(13)的端部固定有连接管(16)，所述固定管(13)通过连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国峰，
申请(专利权)人：永康市锂宝工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：