一种散热性能优良的制氢机制造技术

本实用新型专利技术涉及制氢技术领域，具体涉一种散热性能优良的制氢机，包括：电路板、电解槽、水箱、机壳和散热风扇，所述散热风扇均固定在所述机壳的内表面，且所述散热风扇分为第一散热风扇、第二散热风扇，所述机壳上设有第一通风口、第二通风口和第三通风口，所述第一散热风扇吸风口正对所述第一通风口，所述第一散热风扇的出风口正对所述电路板的其中一个侧面，所述第二散热风扇的吸风口正对所述第二通风口，所述第二散热风扇的出风口正对所述电解槽的其中一个侧面，使得电路板和电解槽都有专门的冷风进行散热，避免了电路板长期处于高温中而发生损坏，避免了制氢机内的氢气因为长期处在高温中燃烧起来，延长了制氢机的使用寿命和使用安全。使用安全。使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种散热性能优良的制氢机


[0001]本技术涉及制氢
，具体涉及一种散热性能优良的制氢机。

技术介绍

[0002]吸取氢气逐渐成为人们保健及对疾病进行辅助治疗的一种方式，由此各种制氢机在市面上也慢慢出现。目前的制氢机主要是通过电解槽将水电解成氢气、氧气和水，其中将氢气从水中分离出来，并将氢气收集起来供使用者吸取。
[0003]传统的制氢机由于只在电解槽处设有一个散热风扇，散热风扇通过吸风口将外部的冷风吸进来，通过吹风口将冷风吹到电解槽上，对电解槽进行散热。由于仅有的散热风扇只起到将冷风吹到电解槽上的作用，而没有吹到电路板上，而电路板在使用过程中也会产生热量，如果电路板一致处于高温中，容易被烧坏，而氢气是一种极易燃烧的气体，如果制氢机温度过高，使得氢气长期处于高温中，容易使得氢气燃烧起来，产生安全隐患。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的制氢机内部一般只设置一个散热风扇，使得吹入的冷风量太少，不够同时作用于制氢机内的电路板和电解槽，散热效果差，容易使得电路板烧坏，氢气燃烧。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种散热性能优良的制氢机，包括：电路板、电解槽、水箱、机壳和散热风扇，所述散热风扇均固定在所述机壳的内表面，且所述散热风扇的数量至少设有两个，分为第一散热风扇、第二散热风扇，所述机壳上设有第一通风口、第二通风口和第三通风口，所述第一散热风扇吸风口正对所述第一通风口，所述第一散热风扇的出风口正对所述电路板的其中一个侧面，所述第二散热风扇的吸风口正对所述第二通风口，所述第二散热风扇的出风口正对所述电解槽的其中一个侧面。
[0006]优选的，还包括第三散热风扇和第四通风口，所述第三散热风扇的吸风口正对所述机壳内部，所述第三散热风扇的吹风口正对所述第四通风口。
[0007]优选的，所述第三通风口单独设置在所述机壳一侧，远离所述第一通风口、所述第二通风口和所述第四通风口，所述水箱位于所述电解槽的上方。
[0008]优选的，所述机壳内表面位于所述第一通风口和所述第二通风口的外围均设有用于对所述散热风扇进行限位的围挡。
[0009]优选的，所述第一通风口和所述第二通风口的围挡内的四个边角上均设有一个内螺纹柱，所述散热风扇外壳四个边角均设有一个空心连接柱，每个所述空心连接柱对应一个所述内螺纹柱，所述空心连接柱和所述内螺纹柱通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述机壳底部的四个边角上均设有一个万向轮。
[0011]优选的，所述机壳包括相互对立的第一侧板、第二侧板，相互对立的第三侧板和第四侧板，相互对立的第五侧板和第六侧板，所述第一侧板和所述第二侧板端部均与所述第三侧板可拆卸连接，所述第一侧板边缘与所述第五侧板和所述第六侧板可拆卸连接，所述
第二侧板边缘与所述第五侧板和所述第六侧板可拆卸固定。
[0012]本技术技术方案，具有如下优点：
[0013]1.本技术提供的一种散热性能优良的制氢机，第一散热风扇吸风口正对第一通风口，第一散热风扇的出风口正对电路板的其中一个侧面，第二散热风扇的吸风口正对第二通风口，第二散热风扇的出风口正对电解槽的其中一个侧面，第一散热风扇将冷风通过第一通风口吸进来，对电路板进行散热，第二散热风扇将冷风通过第二通风口吸进来，对电解槽进行散热，使得电路板和电解槽都有专门的冷风进行散热，避免了电路板长期处于高温中而发生损坏，避免了制氢机内的氢气因为长期处在高温中燃烧起来，延长了制氢机的使用寿命，也保证了制氢机的使用安全。
[0014]2.本技术提供的一种散热性能优良的制氢机，包括第三散热风扇和第四通风口，第四散热风扇的吸风口正对机壳内部，第三散热风扇的吹风口正对第四通风口，使得热气及时被第三热风扇吸出机壳，进一步加快热空气的排出，提高了制氢机的散热效率。
[0015]3.本技术提供的一种散热性能优良的制氢机，机壳内表面位于第一通风口和第二通风口的外围均设有围挡，围挡内的四个边角上均设有一个内螺纹柱，散热风扇外壳四个边角均设有一个空心连接柱，每个空心连接柱对应一个内螺纹柱，空心连接柱和内螺纹柱通过螺钉连接，在安装散热风扇的时候，可以先将散热风扇放入围挡内，快速使得空心连接柱和内螺纹柱对准，提高了散热风扇的安装效率，即使螺钉松动，只要制氢机是竖直正放的，第一散热风扇和第二散热风扇还是能够保持原来的位置，对电路板和电解槽进行散热。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的实施方式中提供的一种散热性能优良的制氢机的结构示意图；
[0018]图2为本技术的实施方式中提供的去掉部分零件的制氢机示意图。
[0019]图3为本技术的图2的A部放大示意图；
[0020]图4为本技术的图2的B部放大示意图；
[0021]图5为本技术实施方式中提供的一种散热性能优良的制氢机的俯视图；
[0022]图6为图5沿A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图7为图5沿B
‑
B方向的剖视图；
[0024]图8为本技术的图6的C部放大示意图；
[0025]图9为本技术的图7的D部放大示意图；
[0026]图10为本技术实施方式提供的散热风扇安装剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、电路板；2、电解槽；3、水箱；4、第一散热风扇；5、第二散热风扇；6、第三散热风扇；7、第一通风口；8、第二通风口；9、第三通风口；10、第四通风口；11、围挡；12、内螺纹柱；
13、空心连接柱；131、大直径部；132、小直径部；14、万向轮；15、第一侧板；16、第二侧板；17、第三侧板；18、第四侧板；19、第五侧板；20、第六侧板；30、第一穿孔；31、第一连接部；311、第一通孔；32、固定柱；321、固定孔；40、第二穿孔；41、第二连接部；411、第二通孔；42、连接块；421、连接孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热性能优良的制氢机，包括电路板(1)、电解槽(2)、水箱(3)、机壳和散热风扇，其特征在于，所述散热风扇均固定在所述机壳的内表面，且所述散热风扇的数量至少设有两个，分为第一散热风扇(4)、第二散热风扇(5)，所述机壳上设有第一通风口(7)、第二通风口(8)和第三通风口(9)，所述第一散热风扇(4)吸风口正对所述第一通风口(7)，所述第一散热风扇(4)的出风口正对所述电路板(1)的其中一个侧面，所述第二散热风扇(5)的吸风口正对所述第二通风口(8)，所述第二散热风扇(5)的出风口正对所述电解槽(2)的其中一个侧面。2.根据权利要求1所述的一种散热性能优良的制氢机，其特征在于，还包括第三散热风扇(6)和第四通风口(10)，所述第三散热风扇(6)的吸风口正对所述机壳内部，所述第三散热风扇(6)的吹风口正对所述第四通风口(10)。3.根据权利要求2所述的一种散热性能优良的制氢机，其特征在于，所述第三通风口(9)单独设置在所述机壳一侧，远离所述第一通风口(7)、所述第二通风口(8)和所述第四通风口(10)，所述水箱(3)位于所述电解槽(2)上方。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种散热性能优良的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶永祥，
申请(专利权)人：浙江瑞溢电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：