一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置制造方法及图纸

技术编号:35628572 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-16 16:15
本实用新型专利技术公开了一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置,包括颚式破碎机,与颚式破碎机的出料端对接的皮带输送机,以及与皮带输送机的出料口对接的对辊破碎机,颚式破碎机包括动牙板和静牙板,动牙板和静牙板相配合,动牙板和静牙板的表侧均涂覆有第一耐磨感磁涂层;对辊破碎机包括两个相互配合的破碎辊,破碎辊的表侧涂覆有第二耐磨感磁涂层。本实用新型专利技术通过设置第一耐磨感磁涂层和第二耐磨感磁涂层,在使用过程中,本身磨损的形成的碎渣具有感磁性能,便于后续磁选的时候筛除,确保产品的质量,满足高质量的加工要求。满足高质量的加工要求。满足高质量的加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置


[0001]本技术涉及电熔莫来石加工
,具体涉及一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置。

技术介绍

[0002]高纯电熔莫来石及低钠电熔莫来石时将工业氯化铝或煅烧氧化铝,高纯硅石,按莫来石的组成配料,混匀后再电弧炉中经高温熔融而成。产品具有纯度较高,蠕变率低,热膨胀系数小,抗化学侵蚀性强,抗热震优良,具体为长柱状、针状结构,色泽为青色,制品烧成后为白色,不得有斑点,广泛应用与高温窑具、电子火花塞、精细陶瓷灯。
[0003]产品加工成所需粒度时,主要是通过机械设备颚式破碎机的牙板,对辊破碎机的对辊进行破碎,牙板及对辊的磨损部分直接进入产品中,影响后续产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置,包括颚式破碎机,与所述颚式破碎机的出料端对接的皮带输送机,以及与所述皮带输送机的出料口对接的对辊破碎机,所述颚式破碎机包括动牙板和静牙板,所述动牙板和所述静牙板相配合,所述动牙板和所述静牙板的表侧均涂覆有第一耐磨感磁涂层;所述对辊破碎机包括两个相互配合的破碎辊,所述破碎辊的表侧涂覆有第二耐磨感磁涂层。
[0006]在本技术的一种实施例中,所述颚式破碎机还包括第一机壳,转动安装于所述第一机壳内部的偏心轴,所述动牙板安装于所述偏心轴的外侧,所述静牙板安装于所述第一机壳的内部,所述动牙板的侧部与所述静牙板之间构成破碎空间。
[0007]在本技术的一种实施例中,所述偏心轴的一端安装有皮带轮,所述偏心轴的另一端安装有飞轮。
[0008]在本技术的一种实施例中,所述对辊破碎机还包括第二机壳,安装于所述第二机壳上部的落料斗,以及安装于所述落料斗下部的若干落料管,所述破碎辊转动安装于所述第二机壳的内部,若干所述落料管与两个所述破碎辊之间的部位相对。
[0009]在本技术的一种实施例中,所述第二机壳的侧部安装有齿轮箱,所述齿轮箱的输出轴与所述破碎辊传动相连,所述齿轮箱的侧部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与所述齿轮箱的输入轴相连。
[0010]在本技术的一种实施例中,所述第一耐磨感磁涂层的厚度和所述第二耐磨感磁涂层的厚度均在3mm

5mm。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0012]本技术中,通过设置第一耐磨感磁涂层和第二耐磨感磁涂层,在使用过程中,本身磨损的形成的碎渣具有感磁性能,便于后续磁选的时候筛除,确保产品的质量,满足高
质量的加工要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视示意图;
[0014]图2为本技术的颚式破碎机部分结构示意图;
[0015]图3为本技术的动牙板部分结构剖面示意图;
[0016]图4为本技术的对辊破碎机的主视剖面示意图;
[0017]图5为本技术的对辊破碎机的俯视剖面示意图。
[0018]图中:1、颚式破碎机;11、动牙板;12、静牙板;13、第一耐磨感磁涂层;14、第一机壳;15、偏心轴;16、皮带轮;17、飞轮;2、皮带输送机;3、对辊破碎机;31、破碎辊;32、第二耐磨感磁涂层;33、第二机壳;34、落料斗;35、落料管;36、齿轮箱;37、驱动电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

图5,本技术提供了一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置,包括颚式破碎机1,与颚式破碎机1的出料端对接的皮带输送机2,以及与皮带输送机2的出料口对接的对辊破碎机3,颚式破碎机1包括动牙板11和静牙板12,动牙板11和静牙板12相配合,动牙板11和静牙板12的表侧均涂覆有第一耐磨感磁涂层13;对辊破碎机3包括两个相互配合的破碎辊31,破碎辊31的表侧涂覆有第二耐磨感磁涂层32。
[0024]请参阅图1、图2和图3,颚式破碎机1还包括第一机壳14,转动安装于第一机壳14内部的偏心轴15,动牙板11安装于偏心轴15的外侧,静牙板12安装于第一机壳14的内部,动牙板11的侧部与静牙板12之间构成破碎空间;具体使用时,第一机壳14提供破碎的空间,偏心
轴15用于在外部驱动设备的驱动下,电动动牙板11偏心转动,并与静牙板12的配合,实现破碎过程。
[0025]当然,为了更加方便与外部驱动设备的连接,在偏心轴15的一端安装有皮带轮16,皮带轮16通过皮带与外部的驱动设备相连,偏心轴15的另一端安装有飞轮17,利用飞轮17提供足够的惯性,以达到更好的破碎效果。
[0026]需要说明的是,颚式破碎机1本身还包括诸如肋板、边板和拉杆等零部件,与常规的颚式破碎机1的设置相同,在此不做更进一步的说明。
[0027]请参阅图1、图4和图5,对辊破碎机3还包括第二机壳33,安装于第二机壳33上部的落料斗34,以及安装于落料斗34下部的若干落料管35,破碎辊31转动安装于第二机壳33的内部,若干落料管35与两个破碎辊31之间的部位相对,具体使用时,通过落料斗34承接皮带输送机2输送的经一次破碎后的莫来石颗粒,通过若干落料管35实现多个部位的落料,能更好的与两个破碎辊31配合,实现更加均匀的破碎。
[0028]在本实施例中,第二机壳33的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置,包括颚式破碎机(1),与所述颚式破碎机(1)的出料端对接的皮带输送机(2),以及与所述皮带输送机(2)的出料口对接的对辊破碎机(3),其特征在于,所述颚式破碎机(1)包括动牙板(11)和静牙板(12),所述动牙板(11)和所述静牙板(12)相配合,所述动牙板(11)和所述静牙板(12)的表侧均涂覆有第一耐磨感磁涂层(13);所述对辊破碎机(3)包括两个相互配合的破碎辊(31),所述破碎辊(31)的表侧涂覆有第二耐磨感磁涂层(32)。2.根据权利要求1所述的一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置,其特征在于:所述颚式破碎机(1)还包括第一机壳(14),转动安装于所述第一机壳(14)内部的偏心轴(15),所述动牙板(11)安装于所述偏心轴(15)的外侧,所述静牙板(12)安装于所述第一机壳(14)的内部,所述动牙板(11)的侧部与所述静牙板(12)之间构成破碎空间。3.根据权利要求2所述的一种高纯电熔莫来石粒度加工破碎装置,其特征在于:所述偏心轴(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘跃强刘耀辉
申请(专利权)人:梅河口市跃兴砂轮特耐有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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