本实用新型专利技术提供了一种饲料加工冷却装置；本实用新型专利技术通过冷却管路对内冷却箱进行降温，通过电机使转轴带动搅拌叶对饲料进行搅拌，从而实现搅拌叶搅拌饲料能够使饲料进行均匀冷却，而且能够有效的分解饲料的堆积块，有效的提高了饲料冷却的均匀性，经过第一遍冷却的饲料通过出料管落入到过滤网上，通过振动器使过滤网振动，饲料通过过滤网振动过滤到下冷却箱底，在落下过程中，通过风机吸进来的空气对饲料进行吹风冷却，从而实现该装置不仅能够对饲料颗粒进行筛选，而且能够扩大风机吹扫的风与饲料的接触面积，在饲料加工过程中冷却和筛选能够同时进行，减少了饲料加工的生产工序步骤，并且装置对饲料进行了多次冷却，提高了冷却效果和冷却效率。却效果和冷却效率。却效果和冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工冷却装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体为一种饲料加工冷却装置。
技术介绍
[0002]畜牧养殖中常用到饲料来饲养动物，其中包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。常见的饲料常用浓缩物如玉米、小麦、麸皮等配料按照配方进行混合后即可生产出配合饲料。按照功能常见的种类有能量饲料；蛋白质饲料；矿维补充料等。饲料在加工成型时往往需要加热处理，加热后的饲料需要冷却降温后才可进行储存。
[0003]因为饲料在加工过程中容易堆积成块，如果冷却装置的冷却时间不长，难以将成块的饲料内部进行冷却，就会导致冷却不均匀，易导致饲料产生霉变，影响饲料质量，如果冷却时间过长，就会导致生产效率低下，难以满足人们的日常加工需求。
[0004]本技术的目的在于提供一种饲料加工冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种饲料加工冷却装置，包括底座、下冷却箱、上冷却箱、内冷却箱、冷却管路和风机，所述底座上端设有下冷却箱，所述下冷却箱上端设有上冷却箱，所述上冷却箱内设有内冷却箱，所述内冷却箱下端环绕对称设有多个支撑腿，多个所述支撑腿下端安装在上冷却箱内底面，所述内冷却箱外壁盘绕冷却管路，所述冷却管路的底部进水端与外界冷却水存储箱连通，所述冷却管路的顶端出水端与外界循环冷却设备相连，所述内冷却箱下端贯穿设有出料管，所述出料管下端依次贯穿上冷却箱和下冷却箱并与下冷却箱相连通，所述出料管上设有电磁阀，所述上冷却箱上端设有电机，所述电机的输出端连接转轴，所述转轴下端依次贯穿上冷却箱和内冷却箱并延伸至内冷却箱内，所述转轴外壁环绕设有多个搅拌叶，所述电机一侧设有进料漏斗，所述进料漏斗下端依次贯穿上冷却箱和内冷却箱，所述下冷却箱内壁左右对称分别安装有振动器，对称设置的所述振动器输出端通过过滤网相连，所述下冷却箱外壁设有风机，所述风机的出风端连接出风管，所述出风管远离风机的一端贯穿下冷却箱侧壁连接吹风罩，所述吹风罩位于过滤网下侧，所述底座下端环绕对称设有多个支撑柱，所述下冷却箱下端贯穿设有排料管，所述排料管下端贯穿底座。
[0006]优选的，所述排料管上设有阀门。
[0007]优选的，所述内冷却箱下端为漏斗型结构。
[0008]优选的，所述下冷却箱下端为漏斗型结构。
[0009]优选的，所述下冷却箱侧壁上端贯穿设有出风口，所述出风口内壁设有防尘网。
[0010]优选的，所述底座上端设有过滤箱，所述过滤箱右端贯穿设有进风口，所述过滤箱内壁从左至右并列设有多层过滤层，所述风机的吸风端连接进风管，所述进风管远离风机
的一端贯穿过滤箱左端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过冷却管路对内冷却箱进行降温，通过电机使转轴带动搅拌叶对饲料进行充分搅拌，从而实现搅拌叶搅拌饲料能够使饲料进行均匀冷却，而且能够有效的分解饲料的堆积块，防止饲料堆积在一起，有效的提高了饲料冷却的均匀性，避免了饲料的温度不一导致存储后很快就会发霉或腐烂的情况，经过第一遍冷却的饲料通过出料管落入到过滤网上，通过振动器使过滤网振动，饲料通过过滤网振动过滤到下冷却箱底，在落下过程中，通过风机吸进来的空气对饲料进行吹风冷却，从而实现该装置不仅能够对饲料颗粒进行筛选，而且能够扩大风机吹扫的风与饲料的接触面积，从而提高了冷却的效率，在饲料加工过程中冷却和筛选能够同时进行，减少了饲料加工的生产工序步骤，并且装置对饲料进行了多次冷却，不仅提高了冷却效果，还提高了冷却效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体剖面图；
[0015]图3为本技术的过滤箱剖面图。
[0016]图中：1、底座；2、下冷却箱；3、上冷却箱；4、内冷却箱；5、支撑腿；6、冷却管路；7、出料管；8、电磁阀；9、电机；10、转轴；11、搅拌叶；12、进风管；13、振动器；14、过滤网；15、风机；16、出风管；17、吹风罩；18、支撑柱；19、排料管；20、阀门；21、出风口；22、过滤箱；23、进风口；24、过滤层；25、防尘网；26、进料漏斗。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种饲料加工冷却装置，包括底座1、下冷却箱2、上冷却箱3、内冷却箱4、冷却管路6和风机15，所述底座1上端设有下冷却箱2，所述下冷却箱2上端设有上冷却箱3，所述上冷却箱3内设有内冷却箱4，所述内冷却箱4下端环绕对称设有
多个支撑腿5，多个所述支撑腿5下端安装在上冷却箱3内底面，所述内冷却箱4外壁盘绕冷却管路6，所述冷却管路6的底部进水端与外界冷却水存储箱连通，所述冷却管路6的顶端出水端与外界循环冷却设备相连，所述内冷却箱4下端贯穿设有出料管7，所述出料管7下端依次贯穿上冷却箱3和下冷却箱2并与下冷却箱2相连通，所述出料管7上设有电磁阀8，所述上冷却箱3上端设有电机9，所述电机9的输出端连接转轴10，所述转轴10下端依次贯穿上冷却箱3和内冷却箱4并延伸至内冷却箱4内，所述转轴10外壁环绕设有多个搅拌叶11，所述电机9一侧设有进料漏斗26，所述进料漏斗26下端依次贯穿上冷却箱3和内冷却箱4，所述下冷却箱2内壁左右对称分别安装有振动器13，对称设置的所述振动器13输出端通过过滤网14相连，所述下冷却箱2外壁设有风机15，所述风机15的出风端连接出风管16，所述出风管16远离风机15的一端贯穿下冷却箱2侧壁连接吹风罩17，所述吹风罩17位于过滤网14下侧，所述底座1下端环绕对称设有多个支撑柱18，所述下冷却箱2下端贯穿设有排料管19，所述排料管19下端贯穿底座1。
[0023]请着重参考图2，所述排料管19上设有阀门本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工冷却装置，包括底座(1)、下冷却箱(2)、上冷却箱(3)、内冷却箱(4)、冷却管路(6)和风机(15)，其特征在于：所述底座(1)上端设有下冷却箱(2)，所述下冷却箱(2)上端设有上冷却箱(3)，所述上冷却箱(3)内设有内冷却箱(4)，所述内冷却箱(4)下端环绕对称设有多个支撑腿(5)，多个所述支撑腿(5)下端安装在上冷却箱(3)内底面，所述内冷却箱(4)外壁盘绕冷却管路(6)，所述冷却管路(6)的底部进水端与外界冷却水存储箱连通，所述冷却管路(6)的顶端出水端与外界循环冷却设备相连，所述内冷却箱(4)下端贯穿设有出料管(7)，所述出料管(7)下端依次贯穿上冷却箱(3)和下冷却箱(2)并与下冷却箱(2)相连通，所述出料管(7)上设有电磁阀(8)，所述上冷却箱(3)上端设有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接转轴(10)，所述转轴(10)下端依次贯穿上冷却箱(3)和内冷却箱(4)并延伸至内冷却箱(4)内，所述转轴(10)外壁环绕设有多个搅拌叶(11)，所述电机(9)一侧设有进料漏斗(26)，所述进料漏斗(26)下端依次贯穿上冷却箱(3)和内冷却箱(4)，所述下冷却箱(2)内壁左右对称分别安装有振动器(13)，对称设置的所述振动器(13)输出端通过过滤网(14)相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭军蕊，王煜军，王小龙，
申请(专利权)人：梁平大北农饲料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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