一种多方位测试用高频振动试验台制造技术

技术编号:35628214 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 16:14
本实用新型专利技术涉及振动试验台技术领域,尤其是一种多方位测试用高频振动试验台,包括机体和试验台,试验台内底部固定安装有两个间隔设置的侧板,侧板下端固连在试验台内,两个侧板之间设置有载板,两个侧板上均可转动安装有侧轴,位于一侧的侧板上设置有调节机构,转轴顶部固定安装有槽体,转轴底端部固定安装有圆块,圆块上开设有多个呈圆周阵列分布的限位槽,载板底部固定安装有底块,转动转轴可带动槽体转动,再通过限位杆一端插入限位槽内,从而对槽体的水平角度进行固定,从而调节待测试的产品的水平振动角度;通过油缸带动齿条移动,齿条带动齿轮转动,可带动载板绕侧轴转动,从而使槽体绕侧轴转动并调节待测试产品的朝向。向。向。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位测试用高频振动试验台


[0001]本技术涉及振动试验台
,尤其涉及一种多方位测试用高频振动试验台。

技术介绍

[0002]振动试验台是模拟产品在于制造,组装运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境,用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力,适用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造,振动试验台在进行振动试验分为水平和垂直振动两种。
[0003]现有的振动试验台一般是单独方向的振动试验台,即要么是水平状态试验,要么只能竖直状态振动试验。因此,当某些产品振动试验需要进行多方位、多角度试验时,需要更换不同的试验台,这样不但设备方面要占用较大空间,在操作上也较为不便,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在高频振动试验台不具有多方位测试功能的缺点,而提出的一种多方位测试用高频振动试验台。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种多方位测试用高频振动试验台,包括机体和试验台,所述试验台设置在机体上,所述试验台内底部固定安装有两个间隔设置的侧板,所述侧板下端固连在试验台内,两个所述侧板之间设置有载板,两个所述侧板上均可转动安装有侧轴,所述侧轴端部固连在载板上,位于一侧的所述侧板上设置有调节机构,所述调节机构与一侧的侧轴相连。
[0007]所述载板上可转动安装有转轴,所述转轴贯穿载板,所述转轴顶部固定安装有槽体,所述转轴底端部固定安装有圆块,所述圆块上开设有多个呈圆周阵列分布的限位槽,所述载板底部固定安装有底块,所述底块上贯穿有限位杆,所述限位杆一端固定安装有圆片,所述限位杆上套设有弹簧,所述弹簧两端分别固连在底块和圆片上。
[0008]优选的,所述调节机构包括齿轮,位于一侧的所述侧轴一端贯穿侧板,所述齿轮固连在侧轴的端部,所述试验台上固定安装有油缸,所述油缸的输出端固定安装有齿条,所述齿条与齿轮啮合。
[0009]优选的,所述试验台内设置有散热机构,所述散热机构可转动安装在试验台内侧。
[0010]优选的,所述散热机构包括两根间隔设置的气管,所述气管上开设有均匀分布的透气孔,所述气管端部分别可转动安装在试验台内侧,所述气管一端贯穿试验台,两个所述气管的端部安装有皮带机构,所述试验台上固定安装有气泵,所述气泵的出气管与两个气管连通。
[0011]本技术提出的一种多方位测试用高频振动试验台,有益效果在于:将测试的产品放置在槽体内,通过机体使试验台上产生高频振动,从而对待测试的产品进行振动试验,当需要调节振动方向时,转动转轴可带动槽体转动,再通过限位杆一端插入限位槽内,从而对槽体的水平角度进行固定,从而调节待测试的产品的水平振动角度;通过油缸带动
齿条移动,齿条带动齿轮转动,可带动载板绕侧轴的中心轴线转动,从而使槽体绕侧轴的中心轴线转动并调节待测试产品的朝向。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种多方位测试用高频振动试验台的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种多方位测试用高频振动试验台的试验台处的放大俯视图。
[0014]图3为本技术提出的一种多方位测试用高频振动试验台的部分结构放大示意图。
[0015]图中:机体1、试验台2、侧板3、载板4、侧轴5、转轴6、槽体7、圆块8、限位槽9、底块10、限位杆11、圆片12、弹簧13、齿轮14、油缸15、齿条16、气管17、皮带机构18、气泵19、夹板21、弹性件20。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]实施例1:
[0018]参照图1

3,一种多方位测试用高频振动试验台,包括机体1和试验台2,试验台2设置在机体1上,试验台2内底部固定安装有两个间隔设置的侧板3,侧板3下端固连在试验台2内,两个侧板3之间设置有载板4,两个侧板3上均可转动安装有侧轴5,侧轴5端部固连在载板4上,位于一侧的侧板3上设置有调节机构,调节机构与一侧的侧轴5相连。载板4上可转动安装有转轴6,转轴6贯穿载板4,转轴6顶部固定安装有槽体7,转轴6底端部固定安装有圆块8,圆块8上开设有多个呈圆周阵列分布的限位槽9,载板4底部固定安装有底块10,底块10上贯穿有限位杆11,限位杆11一端固定安装有圆片12,限位杆11上套设有弹簧13,弹簧13两端分别固连在底块10和圆片12上,调节机构包括齿轮14,位于一侧的侧轴5一端贯穿侧板3,齿轮14固连在侧轴5的端部,试验台2上固定安装有油缸15,油缸15的输出端固定安装有齿条16,齿条16与齿轮14啮合。
[0019]工作原理:将测试的产品放置在槽体7内,通过机体1使试验台2上产生高频振动,从而对待测试的产品进行振动试验,当需要调节振动方向时,转动转轴6可带动槽体7转动,再通过限位杆11一端插入限位槽9内,从而对槽体7的水平角度进行固定,从而调节待测试的产品的水平振动角度;通过油缸15带动齿条16移动,齿条16带动齿轮14转动,可带动载板4绕侧轴5的中心轴线转动,从而使槽体7绕侧轴5的中心轴线转动并调节待测试产品的朝向。
[0020]实施例2:
[0021]参照图1

3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,试验台2内设置有散热机构,散热机构可转动安装在试验台2内侧。散热机构包括两根间隔设置的气管17,气管17上开设有均匀分布的透气孔,气管17端部分别可转动安装在试验台2内侧,气管17一端贯穿试验台2,两个气管17的端部安装有皮带机构18,皮带机构18用于驱动两个气
管17自传,试验台2上固定安装有气泵19,气泵19的出气管与两个气管17连通。槽体7内设置有多个呈圆周阵列分布的夹板21,夹板21上均固定连接有弹性件20,弹性件20的端部固连在槽体7内侧。
[0022]工作原理:由于振动试验台在工作时会产生大量热量,通过气泵19将低温空气输入两个气管17内,再通过转动气管17带动两个气管17同步转动,气管17上的透气孔可朝向试验台2内的不同位置,从而气管17上的透气孔将低温空气注入试验台2内,可加速试验台2内部的散热。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位测试用高频振动试验台,包括机体(1)和试验台(2),所述试验台(2)设置在机体(1)上,其特征在于,所述试验台(2)内底部固定安装有两个间隔设置的侧板(3),所述侧板(3)下端固连在试验台(2)内,两个所述侧板(3)之间设置有载板(4),两个所述侧板(3)上均可转动安装有侧轴(5),所述侧轴(5)端部固连在载板(4)上,位于一侧的所述侧板(3)上设置有调节机构,所述调节机构与一侧的侧轴(5)相连;所述载板(4)上可转动安装有转轴(6),所述转轴(6)贯穿载板(4),所述转轴(6)顶部固定安装有槽体(7),所述转轴(6)底端部固定安装有圆块(8),所述圆块(8)上开设有多个呈圆周阵列分布的限位槽(9),所述载板(4)底部固定安装有底块(10),所述底块(10)上贯穿有限位杆(11),所述限位杆(11)一端固定安装有圆片(12),所述限位杆(11)上套设有弹簧(13),所述弹簧(13)两端分别固连在底块(10)和圆片(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:马啟田吕珍旗王建平
申请(专利权)人:广东优科检测认证有限公司
类型:新型
国别省市:

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