一种负压式连续固相萃取集液装置制造方法及图纸

技术编号:35627839 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 16:13
本实用新型专利技术提供一种负压式连续固相萃取集液装置,该装置包括通过管道连通的储液罐和真空泵,该装置还包括:控制器和安装在储液罐内的液位传感器、排水阀;液位传感器用于监测储液罐内的液位,液位传感器与控制器连接,并将液位信息传输至控制器;控制器还与排水阀以及真空泵连接;液位传感器监测的储液罐内的液位到达设定的最大限值时,控制器控制排水阀开启,同时真空泵关闭;液位传感器监测的储液罐内的液位到达设定的最小限值时,控制器控制排水阀关闭,同时真空泵开启。该装置可根据储液罐内的液位自动实现固相萃取或排液,尤其适用于大体积样品的固相萃取处理,减少实验人员的参与和降低实验人员的劳动强度。参与和降低实验人员的劳动强度。参与和降低实验人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种负压式连续固相萃取集液装置


[0001]本技术涉及固相萃取装置,尤其涉及一种负压式连续固相萃取集液装置。

技术介绍

[0002]固相萃取是一种样品前处理技术。固相萃取装置是通过真空泵给密闭腔体制造负压,使水质样品通过固相萃取柱,使得水中的待测组分富集在固相萃取柱中。固相萃取集液装置是收集经过固相萃取小柱的废液的装置。固相萃取集液装置作为固相萃取装置的一部分,需要做到腔体完全密封。
[0003]如图1所示,传统的固相萃取集液装置只能做到提供密闭腔体达到负压,但在集液装置废液集满后,需要停止固相萃取,脱离负压状态后手动将集液装置排空。之后才能继续进行固相萃取。对于大体积样品,传统的固相萃取集液装置不能做到连续固相萃取,而且自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]鉴于此,本技术实施例提供了一种负压式连续固相萃取集液装置,以消除或改善现有技术中存在的一个或更多个缺陷。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种负压式连续固相萃取集液装置,该装置包括通过管道连通的储液罐和真空泵该装置还包括:控制器和安装在所述储液罐内的液位传感器、排水阀;所述液位传感器用于监测所述储液罐内的液位,所述液位传感器与所述控制器连接,并将液位信息传输至所述控制器;所述控制器还与所述排水阀以及真空泵连接;所述液位传感器监测的所述储液罐内的液位到达设定的最大限值时,所述控制器控制所述排水阀开启,同时所述真空泵关闭;所述液位传感器监测的所述储液罐内的液位到达设定的最小限值时,所述控制器控制所述排水阀关闭,同时所述真空泵开启。
[0007]在一些实施例中,所述储液罐具有至少1个用于安装固相萃取小柱的接口。
[0008]在一些实施例中,所述储液罐具有24个用于安装固相萃取小柱的接口。
[0009]在一些实施例中,所述排水阀布置于所述储液罐的与废液管道连接的位置,或者所述排水阀布置于废液管道上。
[0010]在一些实施例中,该装置还包括与所述储液罐连通的第二储液罐,所述储液罐和所述第二储液罐上均具有至少1个用于安装固相萃取小柱的接口。
[0011]在一些实施例中,所述储液罐与所述第二储液罐通过接口或管道串联布置。
[0012]在一些实施例中,该装置还包括与所述真空泵连接的第三储液罐,所述储液罐和所述第三储液罐上均具有至少1个用于安装固相萃取小柱的接口,所述储液罐与所述第三储液罐并联布置。
[0013]在一些实施例中,所述真空泵的极限压强或所述储液罐内的压强为0.05MPa。
[0014]本技术实施例的负压式连续固相萃取集液装置在传统集液装置的基础上增
加了液位传感器及与其相连的控制器,控制器可控制排水阀和真空泵的启闭,可根据储液罐内的液位自动实现固相萃取或排液,尤其适用于大体积样品的固相萃取处理,减少实验人员的参与和降低实验人员的劳动强度。
[0015]本技术的附加优点、目的,以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述,且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显,或者可以根据本技术的实践而获知。本技术的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。
[0016]本领域技术人员将会理解的是,能够用本技术实现的目的和优点不限于以上具体所述,并且根据以下详细说明将更清楚地理解本技术能够实现的上述和其他目的。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术的限定。附图中的部件不是成比例绘制的,而只是为了示出本技术的原理。为了便于示出和描述本技术的一些部分,附图中对应部分可能被放大,即,相对于依据本技术实际制造的示例性装置中的其它部件可能变得更大。在附图中:
[0018]图1为现有传统的固相萃取集液装置的结构示意简图。
[0019]图2为本技术一实施例中的负压式连续固相萃取集液装置的结构示意简图。
[0020]图3为本技术一实施例中的负压式连续固相萃取集液装置在进行固相萃取时的示意图。
[0021]图4为本技术另一实施例中的负压式连续固相萃取集液装置的结构示意简图。
[0022]图5为本技术再一实施例中的负压式连续固相萃取集液装置的结构示意简图。
[0023]附图标记:
[0024]1、液位传感器;2、控制器;3、排水阀;4、真空泵;5、第一管道;6、废液管道;7、储液罐;8、第二储液罐;9、第三储液罐;
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本技术做进一步详细说明。在此,本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0026]在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本技术,在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0027]应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
[0028]在此,还需要说明的是,如果没有特殊说明,术语“连接”在本文不仅可以指直接连接,也可以表示存在中间物的间接连接。
[0029]在下文中,将参考附图描述本技术的实施例。在附图中,相同的附图标记代表相同或类似的部件,或者相同或类似的步骤。
[0030]传统的固相萃取集液装置体积较小,在对大体积样品进行前处理时,通常会由于废液充满集液装置而中断,效率低,而且需要手动排液。本技术提供了一种新型的负压式连续固相萃取集液装置(以下可简称为装置或该装置),该装置攻克了如何在保持负压的同时排液的技术难点,实现了连续固相萃取,自动化程度高。
[0031]如图2和图3所示,该装置包括通过管道(例如第一管道5)连通的储液罐7和真空泵4,该装置还包括:控制器2和安装在所述储液罐7内的液位传感器1、排水阀3。其中,液位传感器1用于监测所述储液罐7内的液位,所述液位传感器1与所述控制器2连接,并将液位信息传输至所述控制器2;所述控制器2还与所述排水阀3以及真空泵4连接。
[0032]根据储液罐7内的液位,该装置的固相萃取模式和排液模式的调节可由控制器2完成。在开始固相萃取后,排水阀3关闭,该装置处于密闭状态。真空泵4打开,为固相萃取装置制造负压。
[0033]所述液位传感器1监测的所述储液罐7内的液位到达设定的最大限值时,所述控制器2控制所述排水阀3开启,同时所述真空泵4关闭,此时转换为排液模式;所述液位传感器1监测的所述储液罐7内的液位到达设定的最小限值时,所述控制器2控制所述排水阀3关闭,同时所述真空泵4开启,此时转换为固相萃取模式,继续进行固相萃取。
[0034]本技术实施例的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压式连续固相萃取集液装置,该装置包括通过管道连通的储液罐和真空泵,其特征在于,该装置还包括:控制器和安装在所述储液罐内的液位传感器、排水阀;所述液位传感器用于监测所述储液罐内的液位,所述液位传感器与所述控制器连接,并将液位信息传输至所述控制器;所述控制器还与所述排水阀以及真空泵连接;所述液位传感器监测的所述储液罐内的液位到达设定的最大限值时,所述控制器控制所述排水阀开启,同时所述真空泵关闭;所述液位传感器监测的所述储液罐内的液位到达设定的最小限值时,所述控制器控制所述排水阀关闭,同时所述真空泵开启。2.根据权利要求1所述的负压式连续固相萃取集液装置,其特征在于,所述储液罐具有至少1个用于安装固相萃取小柱的接口。3.根据权利要求1所述的负压式连续固相萃取集液装置,其特征在于,所述储液罐具有24个用于安装固相萃取小柱的接口。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李梓瑶董建芳董会军孙威李伟娇封梅青马天翼刘雪瑜孙宗可
申请(专利权)人:河北省地质环境监测院
类型:新型
国别省市:

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