一种复卷机的自动纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复卷机的自动纠偏装置，包括至少两组上料辊、复卷辊以及至少两组传感器组，所述上料辊设置在复卷辊一侧，用于将卷材输送至复卷辊，所述传感器组设置在卷材的上侧或下侧，用于检测卷材的位置，所述上料辊一侧设有调节组件，所述传感器组通过电信号与调节组件连接。该复卷机的自动纠偏装置通过传感器组对卷材的位置进行检测，当卷材跑偏时，传感器组给调节组件发送信号，调节组件通过调节上料辊的轴向位置来改变卷材的输送方向，进而保证卷材在复卷过程中不会出现跑偏的问题，提高复卷质量，同时避免因卷材跑偏而损坏机器。坏机器。坏机器。

【技术实现步骤摘要】
一种复卷机的自动纠偏装置


[0001]本技术涉及复卷
领域，特别涉及一种复卷机的自动纠偏装置。

技术介绍

[0002]在纸张、布料、薄膜、铝箔等柔性材料的复卷过程中，卷材经常会因为跑偏而影响复卷工作，一方面卷材跑偏会使两张卷材无法准确地对齐，产生飞边现象，尤其对于有图案的卷材，若两张卷材上的图案无法对齐，将严重影响复卷质量；另一方面卷材跑偏也会导致复卷机内部卡纸，严重时会损坏机器的零部件，需要停机维修，浪费较长时间，严重影响了生产效率。
[0003]目前行业内已有的纠偏设备结构都较为复杂，如杭州奥达自动化科技有限公司生产的纠偏收料机，包括收料架、光电跟踪器、磁粉离合器、三相异步电机、气涨轴、导轨等结构；又如专利CN212668708U公开了一种用于复卷机的纠偏装置，包括机架、复卷导辊、伺服电机、传感器、齿轮齿条传动机构、导轨等结构。上述纠偏设备都是一个完全独立于复卷机之外的设备，需要生产企业单独购买，并且使用时需要与原有的复卷机进行对接，不但成本较高，而且通用性较差。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术公开了一种复卷机的自动纠偏装置，包括至少两组上料辊、复卷辊以及至少两组传感器组，所述上料辊设置在复卷辊一侧，用于将卷材输送至复卷辊，所述传感器组设置在卷材的上侧或下侧，用于检测卷材的位置，所述上料辊一侧设有调节组件，所述传感器组通过电信号与调节组件连接。
[0005]进一步地，所述传感器组包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器分别设置在卷材两侧且紧靠卷材边缘的位置。
[0006]进一步地，所述调节组件包括驱动电机、螺杆以及螺母套，所述驱动电机固定设置在上料辊一侧，所述螺杆一端与驱动电机的主轴连接，另一端与螺母套连接，所述螺母套通过轴承与上料辊同轴连接。
[0007]进一步地，所述螺母套下方设有连杆，所述连杆底部设有滑块，所述滑块底部设有滑轨，所述滑块滑动设置在滑轨上。
[0008]进一步地，所述上料辊下方设有滚轮架。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、该复卷机的自动纠偏装置通过传感器组对卷材的位置进行检测，当卷材跑偏时，传感器组给调节组件发送信号，调节组件通过调节上料辊的轴向位置来改变卷材的输送方向，进而保证卷材在复卷过程中不会出现跑偏的问题，提高复卷质量，同时避免因卷材跑偏而损坏机器。
[0011]2、该复卷机的自动纠偏装置可基于现有的复卷机进行改装，上料辊和复卷辊可依托于复卷机自身的结构，只需设置传感器和调节组件即可，大大简化了结构，降低了设备的
使用成本。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例一的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例一的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例一的侧面结构示意图；
[0016]图4为图3中A处的局部结构放大图；
[0017]图5为本技术实施例二的正面结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1‑
上料辊；2
‑
复卷辊；3
‑
传感器组；31
‑
第一传感器；32
‑
第二传感器；4
‑
滚轮架；5
‑
调节组件；51
‑
驱动电机；52
‑
螺杆；53
‑
螺母套；54
‑
轴承；55
‑
连杆；56
‑
滑块；57
‑
滑轨。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例的复卷机的自动纠偏装置，包括两组上料辊1、复卷辊2以及两组传感器组3，上料辊1设置在复卷辊2一侧，用于将卷材输送至复卷辊2，上料辊1下方设有滚轮架4，用于支撑上料辊1。
[0026]传感器组3包括第一传感器31和第二传感器32，第一传感器31和第二传感器32分别设置在卷材两侧且紧靠卷材边缘的位置。传感器组3设置在尽量靠近上料辊1的位置，便于及时发现卷材的跑偏问题。其中，第一传感器31和第二传感器32可采用本领域常用的红外或光电传感器。
[0027]传感器组3设置在卷材的上下两侧，用于检测卷材的位置，上料辊1一侧设有调节
组件5，传感器组3通过电信号与调节组件5连接。
[0028]如图4所示，调节组件5包括驱动电机51、螺杆52以及螺母套53，驱动电机51固定设置在上料辊1一侧，螺杆52一端与驱动电机51的主轴连接，另一端与螺母套53连接，螺母套53通过轴承54与上料辊1同轴连接。
[0029]螺母套53下方设有连杆55，连杆55底部设有滑块56，滑块56底部设有滑轨57，滑块56滑动设置在滑轨57上。
[0030]通过调节组件5带动上料辊1在滚轮架4上移动，相对于传统的齿轮齿条传动或滑轨传动方式，大大简化了设备结构，降低了生产和使用成本，适于中小企业的推广应用。
[0031]工作时，两组上料辊1上的卷材经复卷辊2进行复卷，当上料辊1上的卷材出现跑偏时，卷材两侧的第一传感器31和第二传感器32会检测到不同的信号，若第一传感器31检测到卷材同时第二传感器32检测不到卷材，或者第一传感器31检测不到卷材同时第二传感器32检测到卷材，则说明卷材的位置跑偏，传感器组3给调节组件5发送信号，驱动电机51带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复卷机的自动纠偏装置，其特征在于：包括至少两组上料辊、复卷辊以及至少两组传感器组，所述上料辊设置在复卷辊一侧，用于将卷材输送至复卷辊，所述传感器组设置在卷材的上侧或下侧，用于检测卷材的位置，所述上料辊一侧设有调节组件，所述传感器组通过电信号与调节组件连接。2.根据权利要求1所述的复卷机的自动纠偏装置，其特征在于：所述传感器组包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器和第二传感器分别设置在卷材两侧且紧靠卷材边缘的位置。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本华，梁伟豪，邓鹏飞，
申请(专利权)人：青岛纸要智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：