一种自动匹配电压无油空压机电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动匹配电压无油空压机电机，包括电机本体和底座，所述电机本体支座的两侧均焊接有固定板，所述固定板的一端贯穿至底座的内腔，所述底座的内壁安装有安装组件，所述底座的表面安装有冷却组件，底座顶部的后侧固定安装有风扇，电机本体接线盒的表面分别镶嵌安装有引脚一、引脚二、引脚三、引脚四、引脚五和引脚六。本实用新型专利技术解决了现有的空压机电机都是单向或者三相电独立使用的，当进电220V可以正常工作，进电380V则无法正常工作，当进电380V可以正常工作，进电220V则无法正常工作，并且安装拆卸不便，同时电机工作过程中电流产生的热余量积累不易散发，使电机温升过热、过高，造成电机烧毁的问题。造成电机烧毁的问题。造成电机烧毁的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动匹配电压无油空压机电机


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种自动匹配电压无油空压机电机。

技术介绍

[0002]空压机即空气压缩机，是一种用于压缩气体的设备，空压机的结构与水泵的构造类似，其中，往复活塞式结构的空压机是最常见的一种空压机，往复活塞式空压机的原理是通过电动机直接驱动压缩机，通过压缩机使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，最终引起气缸容积变化，空压机是工业现代化的基础产品，是气动系统的核心设备，以及机电引气源装置中的主体，其中，与空压机连接的电机是空压机工作的动力源，但是现有的空压机电机都是单向或者三相电独立使用的，当进电220V可以正常工作，进电380V则无法正常工作，当进电380V可以正常工作，进电220V则无法正常工作，并且安装拆卸不便，同时电机工作过程中电流产生的热余量积累不易散发，使电机温升过热、过高，造成电机烧毁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动匹配电压无油空压机电机，具备自动匹配电压、安装拆卸方便和降温散热效果好的优点，解决了现有的空压机电机都是单向或者三相电独立使用的，当进电220V可以正常工作，进电380V则无法正常工作，当进电380V可以正常工作，进电220V则无法正常工作，并且安装拆卸不便，同时电机工作过程中电流产生的热余量积累不易散发，使电机温升过热、过高，造成电机烧毁的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动匹配电压无油空压机电机，电机本体和底座，所述电机本体支座的两侧均焊接有固定板，所述固定板的一端贯穿至底座的内腔，所述底座的内壁安装有安装组件，所述底座的表面安装有冷却组件，所述底座顶部的后侧固定安装有风扇，所述电机本体接线盒的表面分别镶嵌安装有引脚一、引脚二、引脚三、引脚四、引脚五和引脚六，所述底座底部的两侧均焊接有安装板。
[0005]优选的，所述安装组件包括转杆，所述转杆的一端通过轴承活动镶嵌在底座内腔的顶部，所述转杆的另一端焊接有转盘，所述转盘顶部的两侧均焊接有短杆，所述短杆的表面活动套设有移动框，所述底座内腔顶部的四角均焊接有短板，所述移动框的一侧焊接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿短板和固定板并延伸至固定板的外部，所述卡杆一端的表面活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动框和短板的一侧固定连接，所述固定板的一侧开设有与卡杆相适配的卡孔。
[0006]优选的，所述冷却组件包括冷却液箱，所述冷却液箱的左侧与底座的右侧焊接，所述冷却液箱的正面固定贯穿镶嵌连接有半导体制冷器，所述底座右侧的后侧通过螺栓固定连接有输送泵，所述输送泵的输入端与冷却液箱背面的底部连通，所述输送泵的输出端连通有冷却管，所述冷却管的一端与冷却液箱正面的顶部连通，所述冷却管的表面固定安装有散热翅片。
[0007]优选的，所述转盘的底部焊接有摇杆，所述短杆的顶部焊接有限位板。
[0008]优选的，所述冷却液箱的右侧固定镶嵌连接有液位窗，所述冷却液箱的顶部连通有加液管，加液管表面的顶部螺纹套设有密封盖。
[0009]优选的，所述底座顶部的四角均开设有与固定板相适配的方孔，所述安装板的顶部开设有安装孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过电机本体、底座、固定板、安装组件、冷却组件、风扇、引脚一、引脚二、引脚三、引脚四、引脚五、引脚六和安装板进行配合，具备自动匹配电压、安装拆卸方便和降温散热效果好的优点，解决了现有的空压机电机都是单向或者三相电独立使用的，当进电220V可以正常工作，进电380V则无法正常工作，当进电380V可以正常工作，进电220V则无法正常工作，并且安装拆卸不便，同时电机工作过程中电流产生的热余量积累不易散发，使电机温升过热、过高，造成电机烧毁的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术仰视立体示意图；
[0014]图3为本技术冷却组件立体示意图；
[0015]图4为本技术安装组件局部分解立体示意图；
[0016]图5为本技术底座立体示意图；
[0017]图6为本技术电机本体内部接线电路图。
[0018]图中：1电机本体、2底座、3固定板、4安装组件、41转杆、42转盘、43短杆、44移动框、45短板、46卡杆、47弹簧、5冷却组件、51冷却液箱、52半导体制冷器、53输送泵、54冷却管、55散热翅片、6风扇、7引脚一、8引脚二、9引脚三、10引脚四、11引脚五、12引脚六、13安装板、14摇杆、15限位板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图6，一种自动匹配电压无油空压机电机，电机本体1和底座2，电机本体1支座的两侧均焊接有固定板3，固定板3的一端贯穿至底座2的内腔，底座2的内壁安装有安装组件4，底座2的表面安装有冷却组件5，底座2顶部的后侧固定安装有风扇6，电机本体1接线盒的表面分别镶嵌安装有引脚一7、引脚二8、引脚三9、引脚四10、引脚五11和引脚六12，底座2底部的两侧均焊接有安装板13；
[0020]安装组件4包括转杆41，转杆41的一端通过轴承活动镶嵌在底座2内腔的顶部，转杆41的另一端焊接有转盘42，转盘42顶部的两侧均焊接有短杆43，短杆43的表面活动套设有移动框44，底座2内腔顶部的四角均焊接有短板45，移动框44的一侧焊接有卡杆46，卡杆46的一端贯穿短板45和固定板3并延伸至固定板3的外部，卡杆46一端的表面活动套设有弹簧47，弹簧47的两端分别与移动框44和短板45的一侧固定连接，固定板3的一侧开设有与卡杆46相适配的卡孔，通过设置转杆41、转盘42、短杆43、移动框44、短板45、卡杆46和弹簧47，方便对固定板3进行安装固定，从而便于对电机本体1进行安装固定和拆卸；
[0021]冷却组件5包括冷却液箱51，冷却液箱51的左侧与底座2的右侧焊接，冷却液箱51
的正面固定贯穿镶嵌连接有半导体制冷器52，底座2右侧的后侧通过螺栓固定连接有输送泵53，输送泵53的输入端与冷却液箱51背面的底部连通，输送泵53的输出端连通有冷却管54，冷却管54的一端与冷却液箱51正面的顶部连通，冷却管54的表面固定安装有散热翅片55，通过设置冷却液箱51、半导体制冷器52、输送泵53、冷却管54和散热翅片55，在半导体制冷器52的作用下对冷却液箱51内的冷却液进行制冷，并在输送泵53的作用下将冷却液箱51内的冷却液通过冷却管54进行回流，散热翅片55对周围气体进行降温，然后在风扇6吹动的作用下对电机本体1进行降温散热；
[0022]转盘42的底部焊接有摇杆14，短杆43的顶部焊接有限位板15转盘42的底部焊接有摇杆14，短杆43的顶部焊接有限位板15，通过设置摇杆14，使转盘42在转动时更加的方便省力，通过设置限位板15，对移动框44进行限位，避免其脱离短杆43；
[0023]冷却液箱51的右侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动匹配电压无油空压机电机，包括电机本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述电机本体(1)支座的两侧均焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的一端贯穿至底座(2)的内腔，所述底座(2)的内壁安装有安装组件(4)，所述底座(2)的表面安装有冷却组件(5)，所述底座(2)顶部的后侧固定安装有风扇(6)，所述电机本体(1)接线盒的表面分别镶嵌安装有引脚一(7)、引脚二(8)、引脚三(9)、引脚四(10)、引脚五(11)和引脚六(12)，所述底座(2)底部的两侧均焊接有安装板(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动匹配电压无油空压机电机，其特征在于：所述安装组件(4)包括转杆(41)，所述转杆(41)的一端通过轴承活动镶嵌在底座(2)内腔的顶部，所述转杆(41)的另一端焊接有转盘(42)，所述转盘(42)顶部的两侧均焊接有短杆(43)，所述短杆(43)的表面活动套设有移动框(44)，所述底座(2)内腔顶部的四角均焊接有短板(45)，所述移动框(44)的一侧焊接有卡杆(46)，所述卡杆(46)的一端贯穿短板(45)和固定板(3)并延伸至固定板(3)的外部，所述卡杆(46)一端的表面活动套设有弹簧(47)，所述弹簧(47)的两端分别与移动框(44)和短板(45)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：全贤进，
申请(专利权)人：台州全能机电有限公司，
类型：新型
国别省市：