本实用新型专利技术提供一种旋风吸尘器,包括左壳体和右壳体,所述左壳体上、下部分别设有空腔和吸尘风道,所述空腔靠近右壳体的一侧设有旋风过滤器,所述旋风过滤器包括具有多个过滤孔的过滤筒、分别设置在过滤筒左、右侧的弧形部和阶梯底座,所述弧形部左侧具有通风口,所述过滤筒、弧形部和阶梯底座中部连通,所述过滤筒左侧外部设有弧形板,弧形板与阶梯底座之间形成环形风道,所述弧形板与左壳体内部左侧形成集尘腔,所述环形风道输入端与吸尘风道输出端连通,所述环形风道输出端与集尘腔连通。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,使用方便,能够更好过滤灰尘颗粒,具有实用性。具有实用性。具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
旋风吸尘器
[0001]本技术涉及一种旋风吸尘器。
技术介绍
[0002]吸尘器是通过电机的叶片高速旋转,使吸尘器内部形成负压,从而吸取灰尘,但是在常规的吸尘器的设计中,由于出风口和进风口位于风道的两侧,使得尘埃颗粒在风道内停留时间比较短,即使有过滤装置进行过滤,也只能使部分尘埃颗粒在风道内进行沉淀,大部分尘埃颗粒仍能排出吸尘器外,不仅使用不便,而且易污染环境,使清洁工作不到位。
技术实现思路
[0003]本技术对上述问题进行了改进,即本技术要解决的技术问题是提供一种旋风吸尘器,结构简单且使用方便。
[0004]本技术是这样构成的,它包括左壳体和右壳体,所述左壳体上、下部分别设有空腔和吸尘风道,所述空腔靠近右壳体的一侧设有旋风过滤器,所述旋风过滤器包括具有多个过滤孔的过滤筒、分别设置在过滤筒左、右侧的弧形部和阶梯底座,所述弧形部左侧具有通风口,所述过滤筒、弧形部和阶梯底座中部连通,所述过滤筒左侧外部设有弧形板,弧形板与阶梯底座之间形成环形风道,所述弧形板与左壳体内部左侧形成集尘腔,所述环形风道输入端与吸尘风道输出端连通,所述环形风道输出端与集尘腔连通。
[0005]进一步的,所述集尘腔左侧设置有安装孔,所述安装孔内安装有密封体,所述密封体包括密封盖和凸环,所述密封盖的直径大于凸环,所述凸环外周均匀布设有多个凸块,所述密封盖外表面设有旋转部,所述安装孔的边缘设有凸槽,所述凸槽沿安装孔圆周方向的一侧设有用以限位凸块的挡点,所述挡点与凹槽之间还设有三角形导块。
[0006]进一步的,所述左壳体右侧内部上方设置有上限位卡槽,所述右壳体左侧部上方设置有与上限位卡槽相配合的上限位卡扣,所述左壳体右侧前、后部设有下限位卡槽,所述右壳体左侧内部下方设置有按压解锁结构,所述按压解锁机构包括设置在右壳体前、后表面上且用以与下限位卡槽相配合的下限位卡扣,所述下限位卡扣侧部设置有也安装于壳体表面的按板,所述右壳体内部设有固定板,所述按板两侧设有导孔,所述固定板两侧设有延伸至导孔内的导柱,所述固定板中部与按板中部之间设有复位弹簧。
[0007]进一步的,所述弧形板外径与左壳体内径相适配,所述弧形板后方旁侧设有挡板,所述挡板上部与过滤筒固定连接。
[0008]进一步的,所述吸尘风道的输入端可拆连接有吸尘头。
[0009]进一步的,所述右壳体左、右侧中部分别设有进风口和出风口,所述右壳体内部设置有吸气负压装置。
[0010]进一步的,所述右壳体右侧部设有手把,所述手把顶部设有电源开关,所述手把内部设有电池装置。
[0011]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本装置设计合理,使用方便,通
过吸气负压装置产生吸力,灰尘经吸尘头、吸尘风道后向上进入环形风道,经环形风道旋转吸附以后向左进入集尘腔内,在此过程中,部分风力经过滤孔进入过滤筒内部,另外部分风力将灰尘带入集尘腔内部并做圆周离心运动,将灰尘和空气分开,将灰尘留在集尘腔内,净化的空气再由弧形部的通风口进入与过滤筒内的风力汇合以后进入右壳体内部,由出风口排出至吸尘器外部,这样使能够有效过滤尘埃颗粒,保证排出空气的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例结构结构示意图一;
[0013]图2为本技术实施例结构结构示意图二;
[0014]图3为本技术实施例俯视图;
[0015]图4为本技术实施例正视图;
[0016]图5为图3中的剖视图A
‑
A;
[0017]图6为图3中的剖视图B
‑
B;
[0018]图7为图4中的剖视图C
‑
C;
[0019]图8为图5中的剖视图D
‑
D;
[0020]图9为图5中的剖视图E
‑
E;
[0021]图10为图5中的F处的局部放大图;
[0022]图11为图7中G处的局部放大图;
[0023]图12为本技术实施例右壳体结构示意图一;
[0024]图13为本技术实施例右壳体结构示意图二;
[0025]图14为本技术实施例左壳体结构示意图一;
[0026]图15为本技术实施例左壳体结构示意图二;
[0027]图16为本技术实施例旋风过滤器结构示意图一;
[0028]图17为本技术实施例旋风过滤器结构示意图二;
[0029]图18为本技术实施例按压解锁结构立体图;
[0030]图19为本技术实施例密封体结构示意图一;
[0031]图20为本技术实施例密封体结构示意图二;
[0032]图中:1
‑
左壳体,101
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空腔,102
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吸尘风道,103
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环形风道,104
‑
集尘腔,105
‑
弧形口,106
‑
安装孔,107
‑
凸槽,108
‑
上限位卡槽,109
‑
下限位卡槽,110
‑
连接孔,2
‑
右壳体,201
‑
上限位卡扣,202
‑
按压解锁结构,2021
‑
下限位卡扣,2022
‑
按板,2023
‑
固定板,2024
‑
导孔,2025
‑
导柱,2026
‑
复位弹簧,203
‑
进风口,204
‑
出风口,205
‑
吸气负压装置,206
‑
手把,207
‑
电源开关,208
‑
电池装置,3
‑
旋风过滤器,31
‑
过滤筒,311
‑
过滤孔,32
‑
弧形部,321
‑
通风口,33
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阶梯底座,331
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开孔,34
‑
弧形板,35
‑
挡板,4
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密封体,41
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密封盖,42
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凸环,43
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凸块,44
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旋转部,45
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挡点,46
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三角形导块,5
‑
吸尘头。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0034]实施例:如图1
‑
20所示,本实施例中,提供一种旋风吸尘器,包括左壳体1和右壳体2,所述左壳体上、下部分别设有空腔101和吸尘风道102,所述空腔靠近右壳体的一侧设有
旋风过滤器3,所述旋风过滤器包括具有表面均匀布设有多个过滤孔31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋风吸尘器,其特征在于,包括左壳体和右壳体,所述左壳体上、下部分别设有空腔和吸尘风道,所述空腔靠近右壳体的一侧设有旋风过滤器,所述旋风过滤器包括具有多个过滤孔的过滤筒、分别设置在过滤筒左、右侧的弧形部和阶梯底座,所述弧形部左侧具有通风口,所述过滤筒、弧形部和阶梯底座中部连通,所述过滤筒左侧外部设有弧形板,弧形板与阶梯底座之间形成环形风道,所述弧形板与左壳体内部左侧形成集尘腔,所述环形风道输入端与吸尘风道输出端连通,所述环形风道输出端与集尘腔连通。2.根据权利要求1所述的一种旋风吸尘器,其特征在于,所述集尘腔左侧设置有安装孔,所述安装孔内安装有密封体,所述密封体包括密封盖和凸环,所述密封盖的直径大于凸环,所述凸环外周均匀布设有多个凸块,所述密封盖外表面设有旋转部,所述安装孔的边缘设有凸槽,所述凸槽沿安装孔圆周方向的一侧设有用以限位凸块的挡点,所述挡点与凹槽之间还设有三角形导块。3.根据权利要求1所述的一种旋风吸尘器,其特征在于,所述左壳体右侧内部上方设置有上限位卡槽,所述右壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员:许一炫,
申请(专利权)人:福州市火蛋电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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