一种自动定位多功能传动锁盒制造技术

技术编号:35625888 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-16 16:08
本实用新型专利技术涉及一种自动定位多功能传动锁盒,包括安装壳体及传动组件,传动组件包括有传动杆,以传动杆的两端为连接部,其特征在于:传动组件还包括有保护盖,保护盖设有置容腔,传动杆安装于置容腔内,置容腔内位于与连接部对应的位置处设有限位卡子,连接部上还设有与限位卡子适配的卡槽,连接部的两侧设有导向斜面,卡槽上设有挡块;安装壳体上设有可防止锁盒偏斜的固定板。本实用新型专利技术的有益效果为:提供一种自动定位多功能传动锁盒,设置的保护盖可有效保护传动杆,延长使用寿命,并且起到装饰作用,使产品更加美观;设置的固定板则可用于避免锁盒被拉动而出现偏斜。则可用于避免锁盒被拉动而出现偏斜。则可用于避免锁盒被拉动而出现偏斜。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定位多功能传动锁盒


[0001]本技术涉及门窗传动锁盒
,具体涉及一种自动定位多功能传动锁盒。

技术介绍

[0002]门窗锁系统中,传动锁盒是非常关键的零部件,传动盒配合驱动机构,带动关联的锁点上下移动,与锁座配合,完成门窗的锁闭与开启。现有的传动锁盒通常包括有安装壳体与传动组件,安装壳体用于安装传动组件并安装于门窗型材上,安装于门窗上时,传动组件通常暴露于型材外侧,在长期实用的过程中容易造成传动组件损坏的情况,进而导致门窗难以开启或关闭,并且不够美观。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种自动定位多功能传动锁盒,增设了保护盖,保护传动组件的同时也使得传动锁盒安装于门窗上时更加美观。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种自动定位多功能传动锁盒,包括安装壳体及传动组件,所述传动组件包括有传动杆,以传动杆的两端为连接部,其特征在于:所述传动组件还包括有保护盖,所述保护盖设有置容腔,所述传动杆设置于置容腔内,所述置容腔内位于与连接部对应的位置处设有限位卡子,所述连接部上还设有与限位卡子适配的卡槽,所述卡槽上设有挡块,所述挡块设置于限位卡子靠近安装壳体的一侧。
[0005]采用上述技术方案,传动杆设置于保护盖内,可以对传动杆进行保护,并且保护盖可以根据客户需求或者是产品进行设计,更加美观。由于本技术中,传动杆设置于保护盖的置容腔内,设置于保护盖上的限位卡子可以与传动杆连接部上的卡槽卡接配合,使得保护盖可跟随传动杆运动,对传动杆具有良好的装饰效果和保护效果,可解决传动锁盒安装于门窗上后,传动杆暴露在外,不够美观容易损坏的问题。而卡槽上设置的挡块可避免限位卡子脱离卡槽,保证保护盖与传动杆连接的可靠性。在传动杆运动时,限位卡子与卡槽之间容易出现相对位移,为此,设置了挡块当限位卡子,由于挡块设置于限位卡子靠近安装壳体的一侧,则对于两端设置了卡槽的传动杆而言,当一端的限位卡子与卡槽出现的脱离趋势时,另一端的限位卡子被挡块阻挡,从而限制保护盖继续相对传动杆发生位移,避免两者在使用过程中发生分离,进一提高保护盖对传动杆的保护效果。
[0006]上述的一种自动定位多功能传动锁盒,可进一步设置为:连接部的侧面位于与限位卡子对应的位置处开设有导向斜面。
[0007]采用上述技术方案,设置的导向斜面在保护盖安装时可对限位卡进行导向,使得限位卡子可顺利进入到设置于传动杆两连接部上设置的卡槽上,方便安装,提高生产效率。
[0008]上述的一种自动定位多功能传动锁盒,可进一步设置为:安装壳体上设有安装槽及转轴连接孔,安装槽内设有固定板,固定板上设有与转轴连接孔对应的通孔、用于安装执
手的执手安装孔、用于固定板导向的导向柱,安装槽内设有与导向柱适配的导向孔,安装壳体及导向柱上还设有定位结构。
[0009]采用上述技术方案,设置的固定板与执手通过执手安装孔连接,并且执手转轴穿过固定板的通孔设置于转轴连接孔内,若拉动执手使固定板脱离安装槽、使得导向柱脱离定位结构,在导向柱和执手转轴的导向下,固定板抵住型材,使得固定板不会完全脱离安装槽,最终固定板再次被定位结构定位退回至原来的位置,实现自动定位。
[0010]上述的一种自动定位多功能传动锁盒,可进一步设置为:定位结构包括有定位球、定位弹簧、设置于导向柱侧壁上的定位槽,定位弹簧一端与安装壳体抵接,另一端顶压定位球直至定位球凸出导向孔内壁并与定位槽抵接。
[0011]采用上述技术方案,利用定位球与定位槽配合以实现导向柱的定位,定位球的接触面为弧形面,在使得无论固定板的导向柱脱离定位结构还是重新定位,执手拉动的手感更好。在拉动执手时,固定板受力脱离安装槽,定位球可以轻易脱离定位槽,使得定位球挤压定位弹簧,此时定位球与导向柱之间为点接触,在推动执手复位时,导向球可再次进入到定位槽内。
[0012]上述的一种自动定位多功能传动锁盒,可进一步设置为:执手安装孔包括有第一执手安装孔、第二执手安装孔,第二执手安装孔与导向柱同轴心设置。
[0013]采用上述技术方案,固定板上设置的第一执手安装孔及第二执手安装孔可分别用于安装有无基座执手和有基座执手,增加锁盒功能性。将第二执手安装孔与导向柱同轴心设置,可有效减小固定板的占用空间。
[0014]上述的一种自动定位多功能传动锁盒,可进一步设置为:安装壳体两端设有安装件,安装件包括有紧钉螺栓及螺母片,安装壳体两端设有可限制螺母片转动的限位凸起,螺母片上设有与限位凸起配合的缺口。
[0015]采用上述技术方案,可方便用户通过紧钉螺栓安装或者拆卸传动锁盒。通过紧钉螺栓和螺母片将安装壳体固定于型材上,方便安装;而由于限位凸起的设置,在拆卸时旋转紧钉螺栓,螺母片跟随转动直到缺口碰到限位凸起停止转动,此时紧钉螺栓依旧可以转动,从而方便拆卸。
[0016]本技术的有益效果为:提供一种自动定位多功能传动锁盒,设置的保护盖可有效保护传动杆,延长传动杆使用寿命,并且起到装饰作用,使产品更加美观;设置的固定板则可用于避免传动锁盒被拉动而出现偏斜,延长传动锁盒实用寿命。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术部分结构爆炸示意图;
[0020]图3为图2中A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术的螺母片结构示意图;
[0022]图5为本技术的固定板安装示意图;
[0023]图6为本技术的安装壳体剖视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至6所示的一种自动定位多功能传动锁盒,包括安装壳体1及传动组件,传动组件包括有传动杆2,以传动杆2的两端为连接部21,还包括有保护盖3,保护盖3设有置容腔,传动杆2安装于置容腔内,传动杆设置于保护盖内,可以对传动杆进行保护,并且保护盖可以根据客户需求或者是产品进行设计,更加美观。置容腔内位于与连接部21对应的位置处设有限位卡子31,连接部21的两侧位于与限位卡子31对应的位置处开设有导向斜面22。设置的导向斜面可使得限位卡子可顺利进入到设置于传动杆两连接部上设置的卡槽上,方便安装。连接部21上还设有与限位卡子31适配的卡槽23。卡槽23上设有挡块24,挡块24设置于限位卡子31靠近安装壳体1的一侧。当一端的限位卡子与卡槽出现的脱离趋势时,另一端的限位卡子31被挡块24阻挡,从而限制保护盖3继续相对传动杆发生位移,避免两者在使用过程中发生分离,进一提高保护盖3对传动杆2的保护效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定位多功能传动锁盒,包括安装壳体及传动组件,所述传动组件包括有传动杆,以传动杆的两端为连接部,其特征在于:所述传动组件还包括有保护盖,所述保护盖设有置容腔,所述传动杆设置于置容腔内,所述置容腔内位于与连接部对应的位置处设有限位卡子,所述连接部上还设有与限位卡子适配的卡槽,所述卡槽上设有挡块,所述挡块设置于限位卡子靠近安装壳体的一侧。2.根据权利要求1所述的一种自动定位多功能传动锁盒,其特征在于:所述连接部的两侧位于与限位卡子对应的位置处开设有导向斜面。3.根据权利要求1所述的一种自动定位多功能传动锁盒,其特征在于:所述安装壳体上设有安装槽及转轴连接孔,所述安装槽内设有固定板,所述固定板上设有与转轴连接孔对应的通孔、用于安装执手的执手安装孔、用于固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢尚志陈军楷谢尚付庄冬冬
申请(专利权)人:浙江坚圣窗控科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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