瓦楞板自动仿形焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞板加工技术领域，提出了瓦楞板自动仿形焊接机，包括焊接机本体，焊接机本体包括焊枪、机身和托板，机身的前端与托板固定连接，机身的顶端滑动套设有安装板，安装板的两端均安装有电动推杆，电动推杆的输出端与托板连接，安装板的前端滑动连接有连接盒，连接盒的底端与焊枪连接连接盒的顶端通过连接板固定连接有过滤箱，过滤箱的底端与安装板滑动连接，安装板的前端固定连接有两个固定板，固定板上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定板连接有螺杆，其便于对焊接产生的烟尘进行收集过滤，以降低烟尘和焊接产生的气味，以便于对焊接位置进行查看，同时减少使用者对气味的吸入，提高使用可靠性和安全性。提高使用可靠性和安全性。提高使用可靠性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
瓦楞板自动仿形焊接机


[0001]本技术涉及瓦楞板加工
，具体的，涉及瓦楞板自动仿形焊接机。

技术介绍

[0002]瓦楞板，是采用铝板经过辊压冷弯成各种波形的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，瓦楞板在加工时，需通过仿形焊接机进行焊接，自动仿形焊接机，该设备采用激光检测，瓦楞板的变化通过激光扫描，将转换后的数据通过运动控制器进行分析自动控制焊枪的运行，对焊枪的起枪、焊接、前后、左右、上下、旋转、收枪、回位等动作完全实行全自动编程控制，该装置减少了人工成本、时间成本，提高生产效率、生产质量。
[0003]现有的瓦楞板自动仿形焊接机包括焊枪、机身和托板，其在使用时，通过激光扫描，将转换后的数据通过运动控制器进行分析自动控制焊枪的运行，以对瓦楞板进行焊接，但在进行焊接时，会产生刺激性烟气，不仅影响使用者观察焊接效果，且烟气中的气味也会对人体造成伤害，使用可靠性和安全性较低。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了瓦楞板自动仿形焊接机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术焊接时，会产生刺激性烟气，不仅影响使用者观察焊接效果，且烟气中的气味也会对人体造成伤害的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：瓦楞板自动仿形焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊枪、机身和托板，所述机身的前端与托板固定连接，机身的顶端滑动套设有安装板，安装板的两端均安装有电动推杆，电动推杆的输出端与托板连接，安装板的前端滑动连接有连接盒，连接盒的底端与焊枪连接连接盒的顶端通过连接板固定连接有过滤箱，过滤箱的底端与安装板滑动连接，所述安装板的前端固定连接有两个固定板，固定板上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿固定板连接有螺杆，螺杆的另一端与另一个固定板转动连接，螺杆上套设有多个调节板，调节板的顶端与过滤箱连接，所述过滤箱内固定连接有第一隔离板和第二隔离板，第一隔离板上开设有多个安装口，安装口内安装有过滤网，第一隔离板的顶端安装有风机，风机的输出端与过滤箱连通，所述第二隔离板上开设有通孔，通孔内连接有连接管，连接管的另一端贯穿过滤箱连接有集尘罩。
[0008]优选的，所述托板上开设有安装槽，安装槽内转动连接有多个转辊。
[0009]进一步的，所述过滤箱的内上侧壁安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿第一隔离板固定连接有工作板，工作板的顶端连接有多个毛刷。
[0010]再进一步的，所述过滤箱的前端通过合页铰接有门板，门板上通过搭扣锁与过滤箱连接。
[0011]在前述方案的基础上，所述焊枪上连接有连接环，连接环的底端连接有遮光镜。
[0012]在前述方案的基础上优选的，所述托板的底端的四角位置均固定连接有支撑腿。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了瓦楞板自动仿形焊接机，具备以下有益效果：
[0015]该瓦楞板自动仿形焊接机，通过设置风机，以通过风机将烟气吸入过滤箱的内部，以通过过滤网对烟气过滤，对气味进行吸收，以降低烟气中的气味，同时还增加了毛刷，以便于通过第二电机带动毛刷转动，以通过毛刷对过滤网进行清理，以防止过滤网堵塞，同时通过设置第一电机，使第一电机通过螺杆带动连接盒和过滤箱移动，以控制焊枪进行移动焊接，同时通过设置遮光镜，以使遮光镜降低焊接产生的亮度，提高实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术前视结构示意图。
[0020]图中：2、焊枪；3、机身；4、托板；5、安装板；6、电动推杆；7、连接盒；8、过滤箱；9、固定板；10、第一电机；11、调节板；12、第一隔离板；13、第二隔离板；14、过滤网；15、风机；16、连接管；17、集尘罩；18、转辊；19、第二电机；20、工作板；21、毛刷；22、门板；23、连接环；24、遮光镜；25、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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4，瓦楞板自动仿形焊接机，包括焊接机本体1，焊接机本体包括焊枪2、机身3和托板4，机身3的前端与托板4固定连接，机身3的顶端滑动套设有安装板5，安装板5的两端均安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端与托板4连接，通过设置电动推杆6，以通过电动推杆6带动安装板5的高度进行调节，安装板5的前端滑动连接有连接盒7，连接盒7的底端与焊枪2连接连接盒7的顶端通过连接板固定连接有过滤箱8，过滤箱8的底端与安装板5滑动连接，安装板5的前端固定连接有两个固定板9，固定板9上安装有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿固定板9连接有螺杆，螺杆的另一端与另一个固定板9转动连接，螺杆上套设有多个调节板11，调节板11的顶端与过滤箱8连接，通过第一电机10带动螺杆转动，使螺杆带动焊枪2移动，以便于通过焊枪2对瓦楞板进行移动焊接，过滤箱8内固定连接有第一隔离板12和第二隔离板13，第一隔离板12上开设有多个安装口，安装口内安装有过滤网14，第一隔离板12的顶端安装有风机15，风机15的输出端与过滤箱8连通，第二隔离板13上开设有通孔，通孔内连接有连接管16，连接管16的另一端贯穿过滤箱8连接有集尘罩17，通过风
机15将烟尘吸入过滤箱8的内部，通过过滤网14进行过滤，过滤网14为活性炭过滤网14，以通过活性炭对烟气中的气味进行吸附，以降低烟尘中的气味。
[0023]还需要说明的是，托板4上开设有安装槽，安装槽内转动连接有多个转辊18，通过设置转辊18，以便于瓦楞板通过转辊18移动，过滤箱8的内上侧壁安装有第二电机19，第二电机19的输出端贯穿第一隔离板12固定连接有工作板20，工作板20的顶端连接有多个毛刷21，通过第二电机19带动毛刷21转动，使毛刷21对过滤网14进行清理，以防止过滤网14堵塞，过滤箱8的前端通过合页铰接有门板22，门板22上通过搭扣锁与过滤箱8连接，通过开启门板22，以对过滤箱8内部的灰尘进行清理，焊枪2上连接有连接环23，连接环23的底端连接有遮光镜24，通过设置遮光镜24，以使遮光镜24降低焊接产生的亮度，托板4的底端的四角位置均固定连接有支撑腿25，通过支撑腿25对托板4进行支撑，提高托板4与机身3的连接牢固性。
[0024]综上所述，该瓦楞板自动仿形焊接机的工作原理和工作过程为，在使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓦楞板自动仿形焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体包括焊枪（2）、机身（3）和托板（4），其特征在于：所述机身（3）的前端与托板（4）固定连接，机身（3）的顶端滑动套设有安装板（5），安装板（5）的两端均安装有电动推杆（6），电动推杆（6）的输出端与托板（4）连接，安装板（5）的前端滑动连接有连接盒（7），连接盒（7）的底端与焊枪（2）连接连接盒（7）的顶端通过连接板固定连接有过滤箱（8），过滤箱（8）的底端与安装板（5）滑动连接，所述安装板（5）的前端固定连接有两个固定板（9），固定板（9）上安装有第一电机（10），第一电机（10）的输出端贯穿固定板（9）连接有螺杆，螺杆的另一端与另一个固定板（9）转动连接，螺杆上套设有多个调节板（11），调节板（11）的顶端与过滤箱（8）连接，所述过滤箱（8）内固定连接有第一隔离板（12）和第二隔离板（13），第一隔离板（12）上开设有多个安装口，安装口内安装有过滤网（14），第一隔离板（12）的顶端安装有风机（15），风机（15）的输出端与过滤箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：班振玲，
申请(专利权)人：班振玲，
类型：新型
国别省市：