本实用新型专利技术公开了一种塑粉回收装置，该塑粉回收装置旨在解决现有技术下不能对过滤袋进行快速稳定夹持，容易导致塑粉的外泄的技术问题。该回收装置包括设备主体；所述设备主体的底端设置有万向轮，所述万向轮设置有两组，所述设备主体的上端固定安装有固定管，所述固定管的上端设置有进料组件，所述固定管的外侧设置有进气组件，所述设备主体的内侧顶端设置有固定板，所述固定板的内侧设置有夹持组件，所述设备主体的内侧顶端固定安装有出料管。该塑粉回收装置只需通过夹持组件的设置对袋口进行固定，通过进气组件将塑粉吸入进料组件中，塑粉顺着固定管进入出料管中，通过出料管导入过滤袋中，从而实现了对滤袋的快速稳定夹持和防外泄处理。持和防外泄处理。持和防外泄处理。
【技术实现步骤摘要】
一种塑粉回收装置
[0001]本技术属于塑粉回收
，具体涉及一种塑粉回收装置。
技术介绍
[0002]塑粉是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，常用于喷塑工艺，是喷塑工艺中的重要材料，在喷塑后会产生量的塑粉，需要对多余的塑粉进行回收，通常会使用到塑粉回收装置。
[0003]目前，专利号为CN202121787717.7的技术专利公开了一种喷塑加工塑粉回收再利用装置，包括喷塑房和回收箱，所述喷塑房内壁底部活动套有回收箱，所述回收箱内壁开设有均匀分布的多个滑槽，所述滑槽内滑动套有斜杆，所述斜杆一端顶部焊接有复位弹簧，多个所述复位弹簧顶端之间焊接有聚粉架和过滤网，所述聚粉架位于过滤网正上方。本技术克服了现有技术的不足，通过过滤网可对粉末进行过滤，便于对粉末进行回收再利用，转架旋转后也会通过滚轮等部件的连接，复位弹簧的限位，带动过滤网进行抖动，提高了对粉末过滤的速率，整体上只需开启电机，便可同时完成聚粉架和过滤网的抖动，大大加快了装置对粉末的回收效率，整体方便实用，适宜大量生产。其采用的是通过过滤网进行过滤处理，但该塑粉回收装置在使用过程中，不能对过滤袋进行快速稳定夹持，容易导致塑粉的外泄，使用起来较为不方便。
[0004]因此，针对上述日常塑粉回收装置在使用后对滤袋不能稳定夹持的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种塑粉回收装置，该塑粉回收装置旨在解决现有技术下不能对过滤袋进行快速稳定夹持，容易导致塑粉的外泄的技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种塑粉回收装置，该回收装置包括设备主体；所述设备主体的底端设置有万向轮，所述万向轮设置有两组，所述设备主体的上端固定安装有固定管，所述固定管的上端设置有进料组件，所述固定管的外侧设置有进气组件，所述设备主体的内侧顶端设置有固定板，所述固定板的内侧设置有夹持组件，所述设备主体的内侧顶端固定安装有出料管，所述出料管与所述固定管相互连接，所述设备主体的内侧底端设置有支架。
[0009]使用本技术方案的塑粉回收装置时，将过滤袋置于支架中，袋口置于出料管处，通过夹持组件的设置对袋口进行固定，通过进气组件将塑粉吸入进料组件中，塑粉顺着固定管进入出料管中，通过出料管导入过滤袋中，从而实现了对滤袋的快速稳定夹持和防外泄处理。
[0010]优选地，所述进料组件的内部包括有软管，所述软管设置于所述固定管的上端，所述软管的上端固定安装有进料斗，通过调节软管将进料斗置于塑粉回收处。
[0011]优选地，所述进气组件的内部包括有固定斜管，所述固定斜管固定安装在所述固定管的外侧，所述固定斜管的一端固定安装有风机，启动风机将塑粉吸入固定管中，通过固定斜管的设置对塑粉进行阻挡。
[0012]优选地，所述夹持组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述固定板的外侧，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定板转动连接，启动电机带动螺纹杆转动，对螺纹杆进行驱动处理。
[0013]进一步的，所述夹持组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹环设置有两组，所述螺纹环与所述螺纹杆丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动弧形夹板移动。
[0014]再进一步的，所述夹持组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述固定板的外侧，所述螺纹环的外侧固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对弧形夹板进行移动限位处理。
[0015]再进一步的，所述夹持组件的内部包括有弧形夹板，所述弧形夹板固定安装在所述滑块的外侧，所述弧形夹板与所述出料管吻合连接，通过弧形夹板与出料管的卡合连接对袋口进行固定。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的塑粉回收装置利用将过滤袋置于支架中，袋口置于出料管处，启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动弧形夹板移动，通过滑槽与滑块的滑动连接对弧形夹板进行移动限位处理，通过弧形夹板与出料管的卡合连接对袋口进行固定，通过调节软管将进料斗置于塑粉回收处，启动风机将塑粉吸入固定管中，通过固定斜管的设置对塑粉进行阻挡，塑粉顺着固定管进入出料管中，通过出料管导入过滤袋中，从而实现了对滤袋的快速稳定夹持和防外泄处理。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具体实施方式立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具体实施方式正视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种具体实施方式俯视剖面的结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具体实施方式俯视剖面展开的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：1、设备主体；2、万向轮；3、固定管；4、进料组件；5、进气组件；6、固定板；7、夹持组件；8、出料管；9、支架；10、软管；11、进料斗；12、固定斜管；13、风机；14、电机；15、螺纹杆；16、螺纹环；17、滑槽；18、滑块；19、弧形夹板。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本具体实施方式是用于塑粉回收装置，其立体结构示意图如图1所示，其正视剖面结构示意图如图2所示，该回收装置包括设备主体1；设备主体1的底端设置有万向轮2，万向
轮2设置有两组，设备主体1的上端固定安装有固定管 3，固定管3的上端设置有进料组件4，固定管3的外侧设置有进气组件5，设备主体1的内侧顶端设置有固定板6，固定板6的内侧设置有夹持组件7，设备主体1的内侧顶端固定安装有出料管8，出料管8与固定管3相互连接，设备主体1的内侧底端设置有支架9。
[0025]针对本具体实施方式，设备主体1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如设备主体1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
[0026]其中，进料组件4的内部包括有软管10，软管10设置于固定管3的上端，软管10的上端固定安装有进料斗11，通过调节软管10将进料斗11置于塑粉回收处，进气组件5的内部包括有固定斜管12，固定斜管12固定安装在固定管3 的外侧，固定斜管12的一端固定安装有风机13，启动风机13将塑粉吸入固定管3中，通过固定斜管12的设置对塑粉进行阻挡。
[0027]本具体实施方式是用于塑粉回收装置，其俯视剖面结构示意图如图3所示，其俯视剖面展开结构示意图如图4所示，夹持组件7的内部包括有电机14，电机14设置于固定板6的外侧，电机14的输出轴固定安装有螺纹杆15，螺纹杆 15与固定板6转动连接，启动电机14带动螺纹杆15转动，对螺纹杆15进行驱动处理，夹持组件7的内部包括有螺纹环16，螺纹环16设置于螺纹杆15的外侧，螺纹环16设置有两组，螺纹环16与螺纹杆15丝杆连接，通过螺纹杆15 与螺纹环16的丝杆连接带动弧形夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑粉回收装置，该回收装置包括设备主体；其特征在于，所述设备主体的底端设置有万向轮，所述万向轮设置有两组，所述设备主体的上端固定安装有固定管，所述固定管的上端设置有进料组件，所述固定管的外侧设置有进气组件，所述设备主体的内侧顶端设置有固定板，所述固定板的内侧设置有夹持组件，所述设备主体的内侧顶端固定安装有出料管，所述出料管与所述固定管相互连接，所述设备主体的内侧底端设置有支架，所述夹持组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述固定板的外侧，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定板转动连接，所述夹持组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹环设...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯圣国，张兴国，陈继勋，
申请(专利权)人：江西齐昌环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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