本实用新型专利技术提供一种消毒液加工用灌装装置，涉及消毒液生产技术领域，包括转盘，所述转盘的顶面安装有限位槽，所述转盘的两侧分别设有支撑框架和支撑板，所述支撑框架的顶部安装有固定架，所述固定架的内部设有连接架，且连接架位于限位槽的底部，所述连接架的内部设有固定夹和活动夹，且固定夹和连接架内壁连接，所述活动夹的侧面设有第二气缸，且第二气缸的伸缩杆端部和活动夹连接，所述支撑板的内部设有灌装管，且灌装管位于限位槽的顶部。采用限位槽，在灌装的同时，下一个空瓶体进行上料，等到灌装的瓶体灌装完成并取下之后，转盘转动，下一个瓶体开始灌装工作，往复运动，既可以保证灌装的效率，也可以保证空瓶体的稳定性。也可以保证空瓶体的稳定性。也可以保证空瓶体的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液加工用灌装装置
[0001]本技术涉及消毒液生产
，尤其涉及一种消毒液加工用灌装装置。
技术介绍
[0002]消毒液是液体的消毒剂，主要用于各种场所和要求的消毒工作，杀灭细菌、真菌、病毒等微生物，日常生活中，会有大量的细菌产生，需要对周围的环境进行定期消毒处理，防止空气中的微生物对人体造成伤害，且消毒液在生产的过程中，需要使用灌装装置将消毒液制造成产品，进行销售。
[0003]然而，现有的大多数消毒液生产用灌装装置在使用的过程中，将消毒液灌装到储液装置的内部时，消毒液可能会出现向周围溅射的现象，同时在灌装的过程中，瓶体不稳定，可能出现倾倒的情况，影响灌装的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种消毒液加工用灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种消毒液加工用灌装装置，包括转盘，所述转盘的顶面安装有限位槽，所述转盘的两侧分别设有支撑框架和支撑板，所述支撑框架的顶部安装有固定架，所述固定架的内部设有连接架，且连接架位于限位槽的底部，所述连接架的内部设有固定夹和活动夹，且固定夹和连接架内壁连接，所述活动夹的侧面设有第二气缸，且第二气缸的伸缩杆端部和活动夹连接，所述支撑板的内部设有灌装管，且灌装管位于限位槽的顶部。
[0006]优选的，所述灌装管的侧面设有第二直线电机，且第二直线电机安装在支撑板的内壁，所述第二直线电机和灌装管之间设有连接杆，且连接杆的两端分别和第二直线电机、灌装管连接。/>[0007]优选的，所述支撑板的顶部安装有储液筒，所述储液筒的底部连接有连接软管，且连接软管和灌装管连接，且连接软管、灌装管和储液筒之间互通。
[0008]优选的，所述转盘的底部设有转轴，所述转轴的表面安装有从动齿轮，所述从动齿轮的侧面设有主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合，所述主动齿轮的底部设有转动电机，且转动电机的输出轴和主动齿轮连接。
[0009]优选的，所述连接架的顶部设有第一直线电机，且第一直线电机安装在固定架的内部，所述第一直线电机的底部设有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆端部和连接架顶面连接。
[0010]优选的，所述支撑框架的顶部安装有传送装置，所述传送装置的侧面安装有驱动装置，且驱动装置安装在支撑框架的内部。
[0011]优选的，所述支撑框架底部设有底板，所述限位槽的内部嵌有空瓶体，且空瓶体和限位槽内部间隙配合。
[0012]有益效果
[0013]本技术中，采用限位槽，在转盘的表面安装限位槽，限位槽便于下料、灌装等，在进行瓶体输送的过程中，瓶体通过传送装置传送到连接架底部时，通过连接架中的固定夹和活动夹对瓶体进行夹持，固定夹保持固定，活动夹通过第二气缸驱动，再配合第一直线电机带动瓶体直线移动，第一气缸竖向移动，可以使空瓶体放置到限位槽内部，再由转盘转动180
°
至灌装管的底部，进行灌装，在灌装的同时，下一个空瓶体进行上料，等到灌装的瓶体灌装完成并取下之后，转盘转动，下一个瓶体开始灌装工作，往复运动，既可以保证灌装的效率，也可以保证空瓶体的稳定性。
[0014]本技术中，灌装管通过第二直线电机的驱动，配合连接软管，可以控制灌装管的升降移动，在进行灌装的过程中，在限位槽携带空瓶体移动到灌装管底部时，驱动第二直线电机，第二直线电机带动连接杆下降，使灌装管的管口嵌入到空瓶体的内部，在灌装完成后，第二直线电机带动灌装管上升，灌装完成，将灌装管嵌入到空瓶体内部进行灌装时，可以防止在灌装的过程中有飞溅的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术的立体结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、传送装置；2、固定架；3、第一直线电机；4、储液筒；5、连接杆；6、第二直线电机；7、支撑板；8、限位槽；9、转盘；10、支撑框架；11、底板；12、驱动装置；13、连接架；14、第一气缸；15、连接软管；16、灌装管；17、从动齿轮；18、转轴；19、转动电机；20、主动齿轮；21、固定夹；22、活动夹；23、第二气缸；24、瓶体。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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4，一种消毒液加工用灌装装置，包括转盘9，转盘9的顶面安装有限位槽8，转盘9的两侧分别设有支撑框架10和支撑板7，支撑框架10的顶部安装有固定架2，固定架2的内部设有连接架13，且连接架13位于限位槽8的底部，连接架13的内部设有固定夹21和活动夹22，且固定夹21和连接架13内壁连接，活动夹22的侧面设有第二气缸23，且第二气缸23的伸缩杆端部和活动夹22连接，支撑板7的内部设有灌装管16，且灌装管16位于限位槽8的顶部，连接架13的顶部设有第一直线电机3，且第一直线电机3安装在固定架2的内部，第一直线电机3的底部设有第一气缸14，且第一气缸14的伸缩杆端部和连接架13顶面连接，
[0025]采用限位槽8，在转盘9的表面安装限位槽8，限位槽8便于下料、灌装等，在进行瓶体24输送的过程中，瓶体24通过传送装置1传送到连接架13底部时，通过连接架13中的固定夹21和活动夹22对瓶体24进行夹持，固定夹21保持固定，活动夹22通过第二气缸23驱动，再配合第一直线电机3带动瓶体24直线移动，第一气缸14竖向移动，可以使空瓶体24放置到限位槽8内部，再由转盘9转动180
°
至灌装管16的底部，进行灌装，在灌装的同时，下一个空瓶体24进行上料，等到灌装的瓶体24灌装完成并取下之后，转盘9转动，下一个瓶体24开始灌装工作，往复运动，既可以保证灌装的效率，也可以保证空瓶体24的稳定性。
[0026]灌装管16的侧面设有第二直线电机6，且第二直线电机6安装在支撑板7的内壁，第二直线电机6和灌装管16之间设有连接杆5，且连接杆5的两端分别和第二直线电机6、灌装管16连接，支撑板7的顶部安装有储液筒4，储液筒4的底部连接有连接软管15，且连接软管15和灌装管16连接，且连接软管15、灌装管16和储液筒4之间互通。
[0027]灌装管16通过第二直线电机6的驱动，配合连接软管15，可以控制灌装管16的升降移动，在进行灌装的过程中，在限位槽8携带空瓶体24移动到灌装管16底部时，驱动第二直线电机6，第二直线电机6带动连接杆5下降，使灌装管16的管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消毒液加工用灌装装置，包括转盘(9)，其特征在于：所述转盘(9)的顶面安装有限位槽(8)，所述转盘(9)的两侧分别设有支撑框架(10)和支撑板(7)，所述支撑框架(10)的顶部安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设有连接架(13)，且连接架(13)位于限位槽(8)的底部，所述连接架(13)的内部设有固定夹(21)和活动夹(22)，且固定夹(21)和连接架(13)内壁连接，所述活动夹(22)的侧面设有第二气缸(23)，且第二气缸(23)的伸缩杆端部和活动夹(22)连接，所述支撑板(7)的内部设有灌装管(16)，且灌装管(16)位于限位槽(8)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种消毒液加工用灌装装置，其特征在于：所述灌装管(16)的侧面设有第二直线电机(6)，且第二直线电机(6)安装在支撑板(7)的内壁，所述第二直线电机(6)和灌装管(16)之间设有连接杆(5)，且连接杆(5)的两端分别和第二直线电机(6)、灌装管(16)连接。3.根据权利要求1所述的一种消毒液加工用灌装装置，其特征在于：所述支撑板(7)的顶部安装有储液筒(4)，所述储液筒(4)的底部连接有连接软管(15)，且连接软管(15)和灌装管(16)连接，且连接软管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁培坤，
申请(专利权)人：海洁重庆卫生用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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