连续固液分离水平带滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及水平带滤机辅助设备，具体地说是连续固液分离水平带滤机，包括真空泵和换热装置，所述换热装置包括保温桶和换热管，所述换热管位于保温桶内且两端均穿出保温桶，换热管内固定设置有从一端延伸至另一端的导热片且经导热片分隔成进气通道和进水通道，进气通道出气端与真空泵连通且连接处密封，热气经水平带滤机的热气出口和进气通道进入真空泵内，进水通道内流通有水源。本申请的使用，能实现对热气的快速换热且将换热后的水合理利用，进而实现对余热的合理利用，减少热量浪费，同时降低温度，使得气液分离效果更好。使得气液分离效果更好。使得气液分离效果更好。

【技术实现步骤摘要】
连续固液分离水平带滤机


[0001]本技术属于水平带滤机辅助设备，具体地说是连续固液分离水平带滤机。

技术介绍

[0002]水平带滤机在使用过程中，会分离处固体残渣和高温的气体，为使得高温气体中的水汽脱离气体，需要将高温的气体输送至真空泵内进行压缩，从而实现固液分离。其中，由于输入的气体温度为80到90度，温度较高，根据气态方程，当压力相等时，温度降低，体积会缩小，从而真空度增大，而真空度增大则会使得含水率降低，固液分离效果更好。
[0003]因此为保证真空泵能存入更多的气体，需要使得气体在进入之前对其降温，而现有的降温方式为通过热交换器进行降温，而现有的热交换器降温时降温较为缓慢，进而导致工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术提供连续固液分离水平带滤机，用以解决现有技术中的缺陷。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]连续固液分离水平带滤机，包括真空泵和换热装置，所述换热装置包括保温桶和换热管，所述换热管位于保温桶内且两端均穿出保温桶，换热管内固定设置有从一端延伸至另一端的导热片且经导热片分隔成进气通道和进水通道，进气通道出气端与真空泵连通且连接处密封，热气经水平带滤机的热气出口和进气通道进入真空泵内，进水通道内流通有水源。
[0007]本申请在使用过程中，热气流入进气通道内并流通，凉水流入进水通道内流通，由于热气通道与热水通道之间通过导热片阻挡，因此在流通过程中，能实现良好的热传导，使得热气温度降低，进而能降低进入真空泵内热气的温度，从而实现更好的气液分离效果。
[0008]作为优选，还包括所述的输水管和输气管，换热管内固定设置有密封板，进气通道和进水通道经密封板封堵，输水管出水端和输气管的出气端分别穿过对应的密封板且穿出处密封，输水管和输气管的进气端、进水端分别连通水平带滤机的热气出口和水源。从而能实现进气和进水均在换热管内进行，而密封板则能起到对对应的出气管道和出水管道封堵的作用。
[0009]作为优选，所述的输水管和输气管上均安装有控制阀门，换热管在保温桶内呈S型走位。S型走位能增加换热长度，进而实现更好的换热，控制阀门则能实现对输气和输水量的精准控制。
[0010]作为优选，所述的换热管上还固定设置有封堵板，封堵板设置在进水通道内且经封堵板封堵，位于进水通道的出水端，换热管连通有出水管，出水管插入换热管内且与进水通过连通，出水管出水端连通暖气片，挡板上开设有通孔，通孔位于封堵板的后方且进水通道和进气通道经通孔连通。换热后的水经封堵板的封堵能从进水通道流入出水管流出，而换热后的气体能经通孔充满换热管出气端，实现更好的出气，且温度升高后的水能对暖气
片加热，实现热量的合理利用。
[0011]本技术的有益效果为：本申请的使用，能实现对热气的快速换热且将换热后的水合理利用，进而实现对余热的合理利用，减少热量浪费，同时降低温度，使得气液分离效果更好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1的I局部放大图；
[0015]图3是图1的Ⅱ局部放大图。
[0016]图中所示：
[0017]1、真空泵，2、保温桶，3、换热管，4、导热片，5、进气通道，6、进水通道，7、输水管，8、输气管， 9、密封板，10、控制阀门，11、封堵板，12、出水管，13、通孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]连续固液分离水平带滤机，如图1
‑
3所示。包括真空泵1和换热装置，所述换热装置包括保温桶2和换热管3，所述换热管3位于保温桶2内且两端均穿出保温桶2，换热管3内固定设置有从一端延伸至另一端的导热片4且经导热片4分隔成进气通道5和进水通道6，还包括输水管7和输气管8，换热管3内固定设置有密封板9，进气通道5和进水通道6经密封板9封堵，输水管7出水端和输气管8的出气端分别穿过对应的密封板9且穿出处密封，输水管7和输气管8的进气端、进水端分别连通水平带滤机的热气出口和水源，热气经进气通道5进入真空泵1内，进水通道6内流通有水源。
[0020]本申请在使用过程中，水平带滤机上排出的热气经输气管8进入进气通道5内，凉水流入进水通道6内在封堵板11的作用，热气在输气通道内流通，水在输水通道内流通，由于热气通道与热水通道之间通过导热片4阻挡，因此在流通过程中，能实现良好的热传导，使得热气温度降低，进而能降低进入真空泵1内热气的温度，从而实现更好的气液分离效果。
[0021]输水管7和输气管8上均安装有控制阀门10，换热管3在保温桶2内呈S型走位。S型走位能增加换热长度，进而实现更好的换热，控制阀门10则能实现对输气和输水量的精准控制。
[0022]换热管3上还固定设置有封堵板11，封堵板11设置在进水通道6内且经封堵板11封
堵，位于进水通道6的出水端，换热管3连通有出水管12，出水管12插入换热管3内且与进水通过连通，出水管12出水端连通暖气片，挡板上开设有通孔13，通孔13位于封堵板11的后方且进水通道6和进气通道5经通孔13连通。换热后的水经封堵板11的封堵能从进水通道6流入出水管12流出，而换热后的气体能经通孔13充满换热管3出气端，实现更好的出气，且温度升高后的水能对暖气片加热，实现热量的合理利用。
[0023]本申请的使用，能实现对热气的快速换热且将换热后的水合理利用，进而实现对余热的合理利用，减少热量浪费，同时降低温度，使得气液分离效果更好。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续固液分离水平带滤机，其特征在于：包括真空泵和换热装置，所述换热装置包括保温桶和换热管，所述换热管位于保温桶内且两端均穿出保温桶，换热管内固定设置有从一端延伸至另一端的导热片且经导热片分隔成进气通道和进水通道，进气通道出气端与真空泵连通且连接处密封，热气经水平带滤机的热气出口和进气通道进入真空泵内，进水通道内流通有水源。2.根据权利要求1所述的连续固液分离水平带滤机，其特征在于：还包括输水管和输气管，换热管内固定设置有密封板，进气通道和进水通道经密封板封堵，输水管出水端和输气管的出气端分别穿过对应的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：亓宾林，
申请(专利权)人：莱芜泰禾生化有限公司，
类型：新型
国别省市：