一种便于安装拆卸的窗套用套线结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装拆卸的窗套用套线结构，包括窗套主体和门板，所述窗套主体的顶端皆开设有卡槽，且卡槽内部一端的侧壁安装有安装杆，所述安装杆的内部开设有安装仓，所述窗套主体的底端皆安装有卡块，且卡块的内部开设有安装槽，所述安装槽的顶端和底端开设有限位槽，所述窗套主体的内部设置有基层，且基层的顶端设置有阻燃层，所述阻燃层的顶端设置有坚固层。该便于安装拆卸的窗套用套线结构通过滑块在滑轨的内部进行滑动并挤压弹簧主体发生形变，便于使限位杆可以通过弹簧主体在安装仓的内部进行往返滑动，从而便于操作人员对两组窗套主体进行安装和拆卸。作人员对两组窗套主体进行安装和拆卸。作人员对两组窗套主体进行安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装拆卸的窗套用套线结构


[0001]本技术涉及门窗
，具体为一种便于安装拆卸的窗套用套线结构。

技术介绍

[0002]门窗套是指在门窗洞口的两个立边垂直面，可突出外墙形成边框也可与外墙平齐，既要立边垂直平整又要满足与墙面平整，故此质量要求很高，这好比在门窗外罩上一个正规的套子，人们习惯称之门窗套，窗套是用于保护和装饰门框及窗框，门窗套包括筒子板和贴脸，与墙连接在一起，传统的窗套用套线结构基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数窗套用套线结构，不便于操作人员对窗套用套线结构进行安装和拆卸，使操作人员在安装和拆卸窗套用套线结构时，增加了操作人员劳动强度；
[0004]2、目前市场上大多数窗套用套线结构，在长时间使用时，容易造成窗套用套线结构受到腐蚀，从而影响窗套的美观度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于安装拆卸的窗套用套线结构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于操作人员对窗套用套线结构进行安装和拆卸、容易造成窗套用套线结构受到腐蚀的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的窗套用套线结构，包括窗套主体和门板，所述窗套主体的顶端皆开设有卡槽，且卡槽内部一端的侧壁安装有安装杆，所述安装杆的内部开设有安装仓，所述窗套主体的底端皆安装有卡块，且卡块的内部开设有安装槽，所述安装槽的顶端和底端开设有限位槽，所述窗套主体的内部设置有基层，且基层的顶端设置有阻燃层，所述阻燃层的顶端设置有坚固层，所述坚固层的顶端设置有防水层，且防水层的顶端设置有防腐层。
[0007]优选的，所述窗套主体一侧的侧壁开设有收纳槽，且收纳槽一端的侧壁铰接有门板，所述收纳槽的内部开设有通孔。
[0008]优选的，所述安装仓内部两端的侧壁皆安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块远离滑轨的一端安装有限位杆，且限位杆与限位槽相互卡合。
[0009]优选的，所述两组限位杆相互靠近的一端安装有弹簧主体。
[0010]优选的，所述限位杆一侧的侧壁安装有贯穿通孔的推杆，且推杆与限位杆为焊接一体化结构。
[0011]优选的，所述坚固层的内部安装有加强筋，且加强筋呈横向交错排列安装在坚固层的内部。
[0012]优选的，所述防水层的材质为棉岩板，且防水层的厚度为0.2mm
‑
0.4mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过安装有卡槽、安装杆、滑轨、限位杆、限位槽、卡块和安装槽，通过卡槽和卡
块的相互配合，且通过安装杆和安装槽的相互撇画，便于将两组窗套主体进行拼接安装，同时通过滑轨和滑块的相互配合，使限位杆可以通过滑块在滑轨的内部进行滑动并挤压弹簧主体发生形变，便于使限位杆可以通过弹簧主体在安装仓的内部进行往返滑动，从而便于操作人员对两组窗套主体进行安装和拆卸；
[0015]2、同时装置通过安装有基层、阻燃层、坚固层、加强筋、防水层和防腐层，通过阻燃层的设计，便于使窗套主体具有良好的阻燃性能，同时通过加强筋呈横向交错排列安装在坚固层的内部，便于通过加强筋的设计，使窗套主体的坚固程度更高，同时通过防腐层为聚乙烯涂层，便于通过聚乙烯涂层来使窗套主体具有良好的耐腐蚀性能，从而使窗套主体在长时间使用时，美观度更高。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术窗套主体装配结构示意图；
[0018]图3为本技术窗套主体内部结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术窗套主体拆开结构示意图；
[0021]图6为本技术窗套主体安装结构示意图；
[0022]图7为本技术图6中B部放大内部结构示意图；
[0023]图8为本技术窗套主体剖视结构示意图。
[0024]图中：1、窗套主体；2、卡槽；3、安装杆；4、安装仓；5、滑轨；6、滑块；7、限位杆；8、推杆；9、弹簧主体；10、限位槽；11、卡块；12、安装槽；13、通孔；14、收纳槽；15、门板；16、基层；17、阻燃层；18、坚固层；19、加强筋；20、防水层；21、防腐层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1，请参阅图2
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种便于安装拆卸的窗套用套线结构，包括窗套主体1和门板15，窗套主体1的顶端皆开设有卡槽2，且卡槽2内部一端的侧壁安装有安装杆3，安装杆3的内部开设有安装仓4，安装仓4内部两端的侧壁皆安装有滑轨5，且滑轨5的内部设置有滑块6，滑块6远离滑轨5的一端安装有限位杆7，且限位杆7与限位槽10相互卡合，两组限位杆7相互靠近的一端安装有弹簧主体9，限位杆7一侧的侧壁安装有贯穿通孔13的推杆8，且推杆8与限位杆7为焊接一体化结构，窗套主体1的底端皆安装有卡块11，且卡块11的内部开设有安装槽12，安装槽12的顶端和底端开设有限位槽10，窗套主体1一侧的侧壁开设有收纳槽14，且收纳槽14一端的侧壁铰接有门板15，收纳槽14的内部开设有通孔13，通过两组推杆8可以带动限位杆7通过滑块6在滑轨5的内部进行滑动并挤压弹簧主体9发生形变，便于使两组限位杆7挤压弹簧主体9在安装仓4的内部进行滑动，且通过弹簧主体9弹性复原来带动限位杆7与限位槽10相卡合，从而便于操作人员对两组窗套主
体1进行安装和拆卸；
[0027]实施例2，请参阅图8，窗套主体1的内部设置有基层16，且基层16的顶端设置有阻燃层17，阻燃层17的顶端设置有坚固层18，坚固层18的内部安装有加强筋19，且加强筋19呈横向交错排列安装在坚固层18的内部，坚固层18的顶端设置有防水层20，防水层20的材质为棉岩板，且防水层20的厚度为0.2mm
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0.4mm，且防水层20的顶端设置有防腐层21；通过加强筋19的设计，使窗套主体1的坚固程度更高，同时通过防腐层21为聚乙烯涂层，便于通过聚乙烯涂层来使窗套主体1具有良好的耐腐蚀性能，从而使窗套主体1在长时间使用时，美观度更高。
[0028]工作原理：在使用该便于安装拆卸的窗套用套线结构时，当需要对窗套主体1进行安装时，首先通过打开门板15，然后通过按压两组推杆8，且通过滑轨5和滑块6的相互配合，使两组推杆8可以带动限位杆7通过滑块6在滑轨5的内部进行滑动并挤压弹簧主体9发生形变，便于使两组限位杆7挤压弹簧主体9在安装仓4的内部进行滑动，然后通过将两组窗套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装拆卸的窗套用套线结构，包括窗套主体(1)和门板(15)，其特征在于：所述窗套主体(1)的顶端皆开设有卡槽(2)，且卡槽(2)内部一端的侧壁安装有安装杆(3)，所述安装杆(3)的内部开设有安装仓(4)，所述窗套主体(1)的底端皆安装有卡块(11)，且卡块(11)的内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的顶端和底端开设有限位槽(10)，所述窗套主体(1)的内部设置有基层(16)，且基层(16)的顶端设置有阻燃层(17)，所述阻燃层(17)的顶端设置有坚固层(18)，所述坚固层(18)的顶端设置有防水层(20)，且防水层(20)的顶端设置有防腐层(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的窗套用套线结构，其特征在于：所述窗套主体(1)一侧的侧壁开设有收纳槽(14)，且收纳槽(14)一端的侧壁铰接有门板(15)，所述收纳槽(14)的内部开设有通孔(13)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的窗套用套线结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振，周兴安，韩静，周秋敏，刘香芹，甄金帅，
申请(专利权)人：青岛安逸家木业有限公司，
类型：新型
国别省市：