一种数控开榫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控开榫机，包括机身，所述机身的外侧壁上装配有榫舌铣削刀具，所述机身上装配有位于榫舌铣削刀具两侧的左平台和右平台，所述左平台和右平台的下方装配有第一电机，所述第一电机的输出端固定套装有第一减速机，所述第一减速机的输出端固定套装有轴端齿轮；该数控开榫机，通过左平台底部各组件的设置，能够利用第一电机通过第一减速机和轴端齿轮带动齿盘旋动，从而能够带动定位板及其顶部所限位的木板在弧槽的上方进行弧形滑动，同时机身外壁上第二电机的设置，能够带动丝杆旋动，配合上套杆的设置，能够对左平台和右平台的倾斜度进行调节，解决了现有装置调节开榫角度费时费力不精确的问题。节开榫角度费时费力不精确的问题。节开榫角度费时费力不精确的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控开榫机


[0001]本技术涉及数控开榫机
，具体为一种数控开榫机。

技术介绍

[0002]现有的开榫机包括模具和开榫钻具，在对模具和木料固定之后，需要调节平台左右上下角度，费时费力不精确。
[0003]因此，我们提出了一种数控调节平台左右上下角度的开榫机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控开榫机，解决现有装置调节平台左右上下角度，费时费力不精确的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控开榫机，包括机身，所述机身的外侧壁上装配有榫舌铣削刀具，所述机身上装配有位于榫舌铣削刀具两侧的左平台和右平台，所述左平台和右平台的下方装配有第一电机，所述第一电机的输出端固定套装有第一减速机，所述第一减速机的输出端固定套装有轴端齿轮，所述左平台和右平台的底部通过铰接座铰接有与轴端齿轮规格相适配的齿盘，所述左平台和右平台的顶部装配有定位板，且定位板与齿盘之间通过卡块进行固定连接。
[0008]优选的，所述左平台和右平台上均开设有弧槽，且弧槽的内侧装配有位于定位板和齿盘之间且与其相适配的卡块。
[0009]优选的，所述机身的外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套装有第二减速机，所述第二减速机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的外壁上螺纹套装有套杆。
[0010]优选的，所述套杆的顶端固定安装有顶块，所述左平台与右平台的底部固定安装有与套杆顶端相套装的顶套，所述顶套与顶块之间通过轴承杆相套装，且左平台和右平台通过合页座固定套装在机身的侧壁上。
[0011]优选的，所述定位板的顶部通过螺座固定套装有位于木块外侧的纵向定位杆，所述定位板的顶部固定安装有压头组件，所述压头组件中设置有立柱，所述立柱的外壁上固定套装有转块，所述转块的内侧固定套装有连杆和压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接有位于木块上方的压头。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种数控开榫机。具备以下有益效果：
[0014]1、该数控开榫机，通过左平台底部各组件的设置，能够利用第一电机通过第一减速机和轴端齿轮带动齿盘旋动，从而能够带动定位板及其顶部所限位的木板在弧槽的上方进行弧形滑动，同时机身外壁上第二电机的设置，能够带动丝杆旋动，配合上套杆的设置，
能够对左平台和右平台的倾斜度进行调节，从而能够从而相应方向上对木板进行高效开榫加工，解决现有装置调节平台左右上下角度，费时费力不精确的问题。
[0015]2、该数控开榫机，通过定位板顶部各组件的设置，能够利用压头组件从竖向上对木板进行挤压限位，同时纵向定位杆的设置，能够从纵向上对木板的位置进行二次限位，从而达到对木板进行高效限位的效果，避免现有木板在加工时由于限位效果不佳进而导致其调节时晃动甚至掉落的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术平台底部的结构示意图；
[0018]图3为本技术平台顶部的结构示意图；
[0019]图4为本技术平台底部侧视的结构示意图；
[0020]图5为本技术平台底面的结构示意图；
[0021]图6为本技术定位板的结构示意图。
[0022]图中：1、机身；2、左平台；3、右平台；4、第一电机；5、第一减速机；6、第二电机；7、第二减速机；8、丝杆；9、套杆；10、定位板；11、榫舌铣削刀具；12、压头组件；13、轴端齿轮；14、齿盘；15、卡块；16、弧槽；17、合页座；18、纵向定位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术实施例提供一种技术方案：一种数控开榫机，包括机身1，机身1的外侧壁上装配有榫舌铣削刀具11，机身1上装配有位于榫舌铣削刀具11两侧的左平台2和右平台3，左平台2和右平台3的下方装配有第一电机4，第一电机4的输出端固定套装有第一减速机5，第一减速机5的输出端固定套装有轴端齿轮13，左平台2和右平台3的底部通过铰接座铰接有与轴端齿轮13规格相适配的齿盘14，左平台2和右平台3的顶部装配有定位板10，且定位板10与齿盘14之间通过卡块15进行固定连接；
[0025]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该数控开榫机，通过左平台2底部各组件的设置，能够利用第一电机4通过第一减速机5和轴端齿轮13带动齿盘14旋动，从而能够带动定位板10及其顶部所限位的木板在弧槽16的上方进行弧形滑动，同时机身1外壁上第二电机6的设置，能够带动丝杆8旋动，配合上套杆9的设置，能够对左平台2和右平台3的倾斜度进行调节，从而能够从而相应方向上对木板进行高效开榫加工，解决现有装置调节平台左右上下角度，费时费力不精确的问题。
[0026]在本实施例中，需要补充说明的是，左平台2和右平台3上均开设有弧槽16，且弧槽16的内侧装配有位于定位板10和齿盘14之间且与其相适配的卡块15；
[0027]其中，弧槽16的是设置便于卡块15在其内侧进行弧形滑动，进一步能够对木板顶端的位置进行旋动调节，从而达到对木板的位置进行相应调节。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，机身1的外壁上固定安装有第二电机6，第二电机6的输出端固定套装有第二减速机7，第二减速机7的输出端固定连接有丝杆8，且丝杆8的外壁上螺纹套装有套杆9；
[0029]其中，丝杆8及套杆9螺纹套装的设置，能够利用其通过各组件带动左平台2和右平台3进行上下旋动，继而能够对定位板10内侧木板的角度进行上下调节，从而能够配合齿盘14周围各组件从各个方向上对木板顶端进行高效加工的效果。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，套杆9的顶端固定安装有顶块，左平台2与右平台3的底部固定安装有与套杆9顶端相套装的顶套，顶套与顶块之间通过轴承杆相套装，且左平台2和右平台3通过合页座17固定套装在机身1的侧壁上。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，定位板10的顶部通过螺座固定套装有位于木块外侧的纵向定位杆18，定位板10的顶部固定安装有压头组件12，压头组件12中设置有立柱，立柱的外壁上固定套装有转块，转块的内侧固定套装有连杆和压紧气缸，压紧气缸的输出端固定连接有位于木块上方的压头；
[0032]其中，该数控开榫机，通过定位板10顶部各组件的设置，能够利用压头组件12从竖向上对木板进行挤压限位，同时纵向定位杆18的设置，能够从纵向上对木板的位置进行二次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控开榫机，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)的外侧壁上装配有榫舌铣削刀具(11)，所述机身(1)上装配有位于榫舌铣削刀具(11)两侧的左平台(2)和右平台(3)，所述左平台(2)和右平台(3)的下方装配有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定套装有第一减速机(5)，所述第一减速机(5)的输出端固定套装有轴端齿轮(13)，所述左平台(2)和右平台(3)的底部通过铰接座铰接有与轴端齿轮(13)规格相适配的齿盘(14)，所述左平台(2)和右平台(3)的顶部装配有定位板(10)，且定位板(10)与齿盘(14)之间通过卡块(15)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控开榫机，其特征在于：所述左平台(2)和右平台(3)上均开设有弧槽(16)，且弧槽(16)的内侧装配有位于定位板(10)和齿盘(14)之间且与其相适配的卡块(15)。3.根据权利要求1所述的一种数控开榫机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维福，
申请(专利权)人：山东博铭机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：