一种模具加工用CNC数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工领域，尤其是一种模具加工用CNC数控机床，包括底箱、上箱、收集篮、水泵、斜板、过滤板、多个第一弹簧、两个安装板和支撑板；上箱安装在底箱上，上箱上设有开口，上箱内设有加工组件；水泵安装在底箱内，水泵的出水端口设有多个喷头；多个喷头均安装在上箱内；支撑板安装在底箱内，支撑板上均匀设有多个通孔；收集篮压紧支撑板的上端面；底箱的内壁上倾斜设有两个导向槽；斜板安装在底箱内，斜板内设有滑槽；过滤板滑动连接滑槽的内壁，过滤板的两端分别滑动连接两个导向槽的内壁；两个安装板均安装在底箱内；第一弹簧连接过滤板和安装板。本实用新型专利技术结构简单使用方便，便于对模具进行清洗和废渣收集。便于对模具进行清洗和废渣收集。便于对模具进行清洗和废渣收集。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用CNC数控机床


[0001]本技术涉及模具加工领域，尤其是一种模具加工用CNC数控机床。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具可分为金属模具和非金属模具，因为现在随着设计和工程技术越趋创新，它们所使用的的模具越来越复杂，精度要求越来越高，所以现在会使用CNC数控机床对模具进行加工，但是现有的CNC数控机床在加工过程中会产生很多的废料，现在大多数的是CNC数控机床不能及时对产生的废料进行处理，需要靠工作人员手工花费大量的时间进行清理，使得工作效率低下。
[0003]授权公告号为CN213592369U的中国专利公布了一种模具加工用CNC数控机床，包括CNC数控机床，所述CNC数控机床中间设有安装箱，且安装箱上方内壁固定连接有工作台，所述工作台一侧开有垃圾口，且工作台中部开有开口通槽，所述开口通槽内设有传送钢带，且传送钢带两侧内壁均转动连接有传动转轴，两个所述传动转轴均通过定位板固定连接于工作台底部外壁，且其中一个传动转轴一端设有正反转电机，所述传送钢带顶部一侧外壁固定连接有安装块，且安装块顶部外壁通过螺栓固定连接有清洁毛刷。本技术通过设置传送钢带、清洁毛刷、传动转轴和正反转电机，能够自动将工作台上加工时产生的废料进行清理，无需工作人员清理，节省时间，提升工作效率。
[0004]但是上述装置不便于对模具进行降温和清洗，使得模具加工的精度较低，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对模具进行清洗和废渣收集的模具加工用CNC数控机床。
[0006]本技术的技术方案：一种模具加工用CNC数控机床，包括底箱、上箱、收集篮、水泵、斜板、过滤板、多个第一弹簧、两个安装板和支撑板；
[0007]上箱安装在底箱上，上箱与底箱连通，上箱上倾斜设有开口，上箱内设有用于对模具进行加工的加工组件；
[0008]水泵安装在底箱内，水泵的出水端口设有多个喷头；多个喷头均安装在上箱内；
[0009]支撑板安装在底箱内，支撑板上均匀设有多个通孔；收集篮压紧支撑板的上端面；底箱的内壁上倾斜设有两个导向槽；每个导向槽均朝向支撑板的方向向下倾斜设置；斜板安装在底箱内，斜板与两个导向槽平行，斜板内设有滑槽；过滤板滑动连接滑槽的内壁，过滤板的两端分别滑动连接两个导向槽的内壁；两个安装板均安装在底箱内，两个安装板均位于过滤板的下方；每个第一弹簧的两端分别连接过滤板和每个安装板。
[0010]优选的，还包括多个转轴和多组凸起；多个转轴均转动设置在上箱内；多组凸起分别设置在多个转轴上，多组凸起均滚动摩擦过滤板的底面。
[0011]优选的，还包括第一滑动板和第二滑动板；第一滑动板和第二滑动板并排滑动设置在开口处。
[0012]优选的，第一滑动板和第二滑动板均选用透明板。
[0013]优选的，还包括挡板；挡板安装在支撑板上。
[0014]优选的，还包括第二弹簧和缓冲板；缓冲板位于支撑板的正上方，缓冲板通过第二弹簧连接支撑板，缓冲板上设有多个出水孔。
[0015]优选的，还包括加强板；加强板的两端分别连接底箱的内壁和支撑板。
[0016]优选的，加强板与支撑板为一体成型结构。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]使用者将模具安装在上箱内，将收集篮压紧在缓冲板上；加工组件对模具加工产生的废屑掉落在过滤板上并推动过滤板对多个第一弹簧进行给压缩，过滤板滑动摩擦滑槽和两个导向槽的内壁，使得过滤板的出料端位于收集篮的正上方，便于对废屑进行收集在收集篮内；收集篮对第二弹簧进行压缩，收集篮发生震动，便于将收集篮内的冷却液震落，降低收集篮内的冷却液含量，便于使用者将收集篮取出；水泵将底箱内的冷却液通过多个喷头喷向模具，便于对模具和加工组件进行降温，提高了加工组件的使用寿命，同时通过过滤板对废屑和冷却液进行过滤，便于对冷却液进行重复利用，提高了装置的实用性；多个第一弹簧推动过滤板进行移动时，过滤板与多组凸起进行滚动摩擦，多组凸起推动过滤板进行震动，将过滤板上的废屑震落，便于对过滤板进行清理，提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的剖视图。
[0021]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0022]图4为图2中B处的局部放大示意图。
[0023]附图标记：1、底箱；2、上箱；201、开口；21、第一滑动板；22、第二滑动板；23、加工组件；3、模具；4、收集篮；5、水泵；6、喷头；7、斜板；8、过滤板；9、第一弹簧；10、安装板；11、转轴；12、凸起；13、支撑板；14、挡板；15、通孔；16、第二弹簧；17、缓冲板。
具体实施方式
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种模具加工用CNC数控机床，包括底箱1、上箱2、第一滑动板21、第二滑动板22、收集篮4、水泵5、斜板7、过滤板8、多个第一弹簧9、两个安装板10、支撑板13、挡板14、第二弹簧16、加强板和缓冲板17。
[0026]上箱2安装在底箱1上，上箱2与底箱1连通，上箱2上倾斜设有开口201，上箱2内设有用于对模具3进行加工的加工组件23；第一滑动板21和第二滑动板22并排滑动设置在开口201处，通过设置第一滑动板21和第二滑动板22便于对模具3加工产生的碎屑进行阻挡，对使用者进行保护；第一滑动板21和第二滑动板22均选用透明板，通过设置透明板便于对模具3的加工进程进行观察。
[0027]水泵5安装在底箱1内，水泵5的出水端口设有多个喷头6；多个喷头6均安装在上箱
2内，多个喷头6的出水方向朝向模具3。
[0028]支撑板13安装在底箱1内，支撑板13上均匀设有多个通孔15；加强板的两端分别连接底箱1的内壁和支撑板13；加强板与支撑板13为一体成型结构，一体成型的加强板与支撑板13之间的连接更加牢固，有利于延长加强板与支撑板13的使用寿命；挡板14安装在支撑板13上，挡板14与底箱1的内壁之间形成用于对收集篮4进行限位的存放空间；收集篮4压紧支撑板13的上端面；缓冲板17位于支撑板13的正上方，缓冲板17通过第二弹簧16连接支撑板13，缓冲板17上设有多个出水孔；收集篮4压紧在缓冲板17上；底箱1的内壁上倾斜设有两个导向槽；每个导向槽均朝向支撑板13的方向向下倾斜设置；斜板7安装在底箱1内，斜板7与两个导向槽平行，斜板7内设有滑槽；过滤板8滑动连接滑槽的内壁，过滤板8上设有多个滑块；多个滑块滑动连接两个导向槽的内壁；两个安装板10均安装在底箱1内，两个安装板10均位于过滤板8的下方；每个第一弹簧9的两端分别连接过滤板8和每个安装板10。
[0029]本实施例中，使用时，使用者将冷却液注入底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用CNC数控机床，其特征在于，包括底箱(1)、上箱(2)、收集篮(4)、水泵(5)、斜板(7)、过滤板(8)、多个第一弹簧(9)、两个安装板(10)和支撑板(13)；上箱(2)安装在底箱(1)上，上箱(2)与底箱(1)连通，上箱(2)上倾斜设有开口(201)，上箱(2)内设有用于对模具(3)进行加工的加工组件(23)；水泵(5)安装在底箱(1)内，水泵(5)的出水端口设有多个喷头(6)；多个喷头(6)均安装在上箱(2)内；支撑板(13)安装在底箱(1)内，支撑板(13)上均匀设有多个通孔(15)；收集篮(4)压紧支撑板(13)的上端面；底箱(1)的内壁上倾斜设有两个导向槽；每个导向槽均朝向支撑板(13)的方向向下倾斜设置；斜板(7)安装在底箱(1)内，斜板(7)与两个导向槽平行，斜板(7)内设有滑槽；过滤板(8)滑动连接滑槽的内壁，过滤板(8)的两端分别滑动连接两个导向槽的内壁；两个安装板(10)均安装在底箱(1)内，两个安装板(10)均位于过滤板(8)的下方；每个第一弹簧(9)的两端分别连接过滤板(8)和每个安装板(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用CNC数控机床，其特征在于，还包括多个转轴(11)和多组凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟伟，
申请(专利权)人：武汉市盛景鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：