一种制备高岭土用到沉淀设备制造技术

本实用新型专利技术属于制备高岭土领域，具体的说是一种制备高岭土用到沉淀设备，包括沉淀池，振动机构、底板以及滤网；所述沉淀池侧壁设置有若干组支杆；所述振动机构与支杆滑动连接；所述振动机构包振动框、往复杆、连杆以及柱形凸轮；所述振动框下表面设置有波浪形突起；所述往复杆上设置有与振动框相对应的波浪形突起；所述往复杆通过若干组支杆滑动连接于沉淀池侧壁；所述支杆一端转动连接有转杆；所述转杆上设置有柱形凸轮；所述往复杆上设置有滑块；所述滑块滑动连接于柱形凸轮槽口内；所述转杆一端固定连接有电机；通过振动框振动，滤网上的杂质通过振动离开滤网表面，避免滤网堵塞，影响沉淀效果。影响沉淀效果。影响沉淀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制备高岭土用到沉淀设备


[0001]本技术涉及制备高岭土领域，具体是一种制备高岭土用到沉淀设备。

技术介绍

[0002]高岭土多产自江西景德高岭村，并因此得名，高岭土用途广泛，主要用于陶瓷和耐火材料，其次多用于涂料等。
[0003]高岭土的加工分离方法分为干法与湿法，其中湿法分离主要采用沉淀的方式分离；
[0004]现在对高岭土沉淀的方式大多采用静置沉淀，在沉淀过程中滤网容易堵塞，从而影响沉淀效果；因此，针对上述问题提出一种制备高岭土用到沉淀设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，滤网堵塞的的问题，本技术提出一种制备高岭土用到沉淀设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种制备高岭土用到沉淀设备，包括沉淀池、振动机构、底板以及滤网；所述沉淀池侧壁设置有若干组支杆；所述振动机构设置于沉淀池内部；所述振动机构与支杆滑动连接；所述滤网设置于振动机构上表面；所述底板卡接于沉淀池底部；
[0007]所述振动机构包振动框、往复杆、连杆以及柱形凸轮；所述振动框下表面设置有波浪形突起；两个所述往复杆对称设置于振动框下方；所述往复杆上设置有与振动框相对应的波浪形突起；所述往复杆通过若干组支杆滑动连接于沉淀池侧壁；所述支杆一端转动连接有转杆；所述转杆上设置有柱形凸轮；所述往复杆上设置有滑块；所述滑块滑动连接于柱形凸轮槽口内；所述转杆一端固定连接有电机；所述转杆上设置有第一锥齿轮；所述连杆两端设置有第二锥齿轮；两个所述往复杆上的第一锥齿轮分别与转杆两端的第二锥齿轮啮合连接，滤网上的杂质通过振动离开滤网表面，避免滤网堵塞，影响沉淀效果。
[0008]优选的，所述振动框上表面滑动连接有若干组滑块；所述滑块上端转动连接有滑杆；两个所述滑杆间通过扭簧转动连接于沉淀池侧壁，对振动进行缓冲，防止振动幅度过大。
[0009]优选的，所述往复杆上设置有限位槽；所述限位槽内滑动连接有若干个限位杆；所述限位杆一端固定连接于沉淀池侧壁，对往复杆的滑动轨迹进行限位，使其保持在水平方向上进行往复运动。
[0010]优选的，所述沉淀池侧壁开设有两个滑槽；所述往复杆一端转动连接有滑轮；所述滑轮滑动连接于滑槽内，缩小往复杆与滑槽直接接触时的摩擦力，使往复杆的运动更加平滑。
[0011]优选的，所述底板下端设置有撑杆；所述撑杆两端固定连接有液压杆，使底板与沉淀池分离，以便对沉淀池进行清洗。
[0012]优选的，所述底板内开设有开槽；所述开槽内设置有阀门，便于取出沉淀物。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过通过将高岭土浆液倒入沉淀池内，静置沉淀，一段时间后，启动电机，电机带动转杆转动，转杆上的第一锥齿轮转动带动与之啮合的第二锥齿轮转动，使得固定底座上的连杆转动，同时带动连杆另一端的第二锥齿轮转动，使两侧的转杆同时开始转动，转杆转动带动柱形凸轮转动，往复杆上的滑块在柱形凸轮槽口内滑动，带动往复杆开始在水平方向上进行往复运动，往复杆另一端的滑轮在滑槽内滑动，使往复杆的滑动更加平滑，往复杆上的波浪形凸起与振动框下表面的凸起发生摩擦，使振动框开始振动，滤网上的杂质通过振动离开滤网表面，避免滤网堵塞，影响沉淀效果，振动框上表面滑块滑动，带动滑杆转动，扭簧具备弹性势能，对振动进行缓冲，防止振动幅度过大；
[0015]2.本技术通过静置沉淀完毕后，打开阀门，使滤后产物从开槽中流出，取出沉淀物后，通过液压杆将撑杆向下位移，使底板与沉淀池分离，以便对沉淀池进行清洗。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的振动机构立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的振动机构俯视结构示意图；
[0019]图3为实施例一的振动机构正面结构示意图；
[0020]图4为实施例一的整体正面剖视结构示意图；
[0021]图5为实施例二的整体正面剖视的结构示意图。
[0022]图中：1、沉淀池；2、振动机构；3、滤网；4、底板；5、支杆；6、滑杆；7、第二滑块；8、开槽；9、滑槽；10、滑轮；11、撑杆；12、盖帽；201、振动框；202、往复杆；203、柱形凸轮；204、限位槽；205、限位杆；206、转杆；207、滑块；208、第一锥齿轮；209、第二锥齿轮；210、连杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种制备高岭土用到沉淀设备，包括沉淀池1、振动机构2、底板4以及滤网3；所述沉淀池1侧壁设置有若干组支杆5；所述振动机构2设置于沉淀池1内部；所述振动机构2与支杆5滑动连接；所述滤网3设置于振动机构2上表面；所述底板4卡接于沉淀池1底部；
[0026]所述振动机构2包振动框201、往复杆202、连杆210以及柱形凸轮203；所述振动框201下表面设置有波浪形突起；两个所述往复杆202对称设置于振动框201下方；所述往复杆
202上设置有与振动框201相对应的波浪形突起；所述往复杆202通过若干组支杆5滑动连接于沉淀池1侧壁；所述支杆5一端转动连接有转杆206；所述转杆206上设置有柱形凸轮203；所述往复杆202上设置有滑块207；所述滑块207滑动连接于柱形凸轮203槽口内；所述转杆206一端固定连接有电机；所述转杆206上设置有第一锥齿轮208；所述连杆210两端设置有第二锥齿轮209；两个所述往复杆202上的第一锥齿轮208分别与转杆206两端的第二锥齿轮209啮合连接；
[0027]工作时，将高岭土浆液倒入沉淀池1内，静置沉淀，一段时间后，启动电机，电机带动转杆206转动，转杆206上的第一锥齿轮208转动带动与之啮合的第二锥齿轮209转动，连杆210通过固定底座转动连接于沉淀池1侧壁，使得连杆210在固定底座上转动，同时带动连杆210另一端的第二锥齿轮209转动，使两侧的转杆206同时开始转动，转杆206转动带动柱形凸轮203转动，往复杆202上的滑块207在柱形凸轮203槽口内滑动，带动往复杆202开始在水平方向上进行往复运动，往复杆202上的波浪形凸起与振动框201下表面的凸起发生摩擦，使振动框201开始振动，滤网3上的杂质通过振动离开滤网3表面，避免滤网3堵塞，影响沉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备高岭土用到沉淀设备，其特征在于：包括沉淀池(1)、振动机构(2)、底板(4)以及滤网(3)；所述沉淀池(1)侧壁设置有若干组支杆(5)；所述振动机构(2)设置于沉淀池(1)内部；所述振动机构(2)与支杆(5)滑动连接；所述滤网(3)设置于振动机构(2)上表面；所述底板(4)卡接于沉淀池(1)底部；所述振动机构(2)包振动框(201)、往复杆(202)、连杆(210)以及柱形凸轮(203)；所述振动框(201)下表面设置有波浪形突起；两个所述往复杆(202)对称设置于振动框(201)下方；所述往复杆(202)上设置有与振动框(201)相对应的波浪形突起；所述往复杆(202)通过若干组支杆(5)滑动连接于沉淀池(1)侧壁；所述支杆(5)一端转动连接有转杆(206)；所述转杆(206)上设置有柱形凸轮(203)；所述往复杆(202)上设置有滑块(207)；所述滑块(207)滑动连接于柱形凸轮(203)槽口内；所述转杆(206)一端固定连接有电机；所述转杆(206)上设置有第一锥齿轮(208)；所述连杆(210)两端设置有第二锥齿轮(209)；两个所述往复杆(202)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇华，
申请(专利权)人：茂名市茂群高岭土有限公司，
类型：新型
国别省市：