一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，且公开了一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，包括变压器本体；进油管、出油管、潜油泵、冷却装置和热换装置；潜油泵设置在所述的进油管上；冷却装置与所述的变压器本体之间通过所述的进油管和出油管连接；冷却装置包括分别与出油管和进油管连接的换热组件，所述的冷却装置包括上箱体和下箱体；还包括定位板，所述定位板的下部与所述的下箱体连接，所述定位板的上部与所述上箱体连接，该便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，通过设置定位板，简化了上箱体部件和下箱体部件之间的安装步骤，加快了设备的组装速度，同时提高了设备的稳定性。同时提高了设备的稳定性。同时提高了设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器


[0001]本技术涉及电力设备
，具体为一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器。

技术介绍

[0002]变压器运行时，铁芯、线圈和金属结构件中均要损耗能量，这些损耗将转变为热量向外传递，从而引起变压器器身温度升高。变压器的温升限值是以变压器的使用寿命为基础的。油浸电力变压器一般采用A级绝缘材料，它允许的温度为105℃，目前对油浸式变压器最热点的寿命计算温度一般认为是98℃。而对绝缘材料而言，温度每升高6K绝缘老化寿命就减少一半。因此，变压器油作为冷却变压器绕组的重要冷却介质，在发电机组以及输配电过程中起着重要的作用。而对变压器油的温度控制目前一般采用油浸自冷、油浸风冷、强迫油循环风冷、强迫油循环水冷等方式。随着电力的不断发展，设计和制造技术的提高，大容量、高电压等级的变压器逐步采用油浸风冷、强迫油循环冷却方式。
[0003]申请号为CN104376974A的专利提出了一种强迫油循环节能低噪音的风冷变压器冷却。包括冷却框架，以及固定连接在冷却框架上的散热管、导风筒，在导风筒进风口处安装有防尘消音网，在冷却框架内安装有风扇电机、喷水冷却装置。分控制箱内设控制电路模块，控制电路模块分别连接安装在出油管上的第一温度传感器、安装在进油管上的第二温度传感器，控制电路模块连接风扇电机和喷水冷却装置。专利中采用新的散热功能部件和散热方式，在保障热交换能力不下降的情况下，选用体积小、重量轻、通用性强的静音风扇阵组和防尘消音网，达到降噪、节能目的；功能元件体积小、重量轻方便工厂化检修；增加喷水蒸发辅助冷却达到散热效果。但专利中的翅片管在运行过程中容易堆积脏污，且不易清洗，增大空气侧的热阻，而且设备部件多，安装不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，具备等优点，解决了的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，包括变压器本体；进油管、出油管、潜油泵、冷却装置和热换装置；潜油泵设置在所述的进油管上；冷却装置与所述的变压器本体之间通过所述的进油管和出油管连接；冷却装置包括分别与出油管和进油管连接的换热组件，所述的冷却装置包括上箱体和下箱体；还包括定位板，所述定位板的下部与所述的下箱体连接，所述定位板的上部与所述上箱体连接。
[0006]优选的，所述定位板的下部设有紧固孔，所述下箱体的对应位置设置限位孔，所述的定位板与所述的下箱体之间通过所述的紧固孔和限位孔螺钉连接；所述定位板的上部设置定位孔，所述上箱体的对应位置设置基准孔，所述的定位板与所述的上箱体之间通过所述的定位孔与所述的基准孔螺钉连接。
[0007]优选的，所述定位板上设有加强部和导向部，所述的加强部和导向部向冷却装置内部弯折。
[0008]优选的，所述加强部为定位板的两侧的侧边边沿向冷却装置内部弯折形成。
[0009]优选的，所述的上箱体包括支撑框架，所述的支撑框架上交叉设有连接所述支撑框架对角的加强筋。
[0010]优选的，所述支撑框架包括位于外侧的外框梁和位于中部的内框梁；所述内框梁的中部设有通孔，所述的加强筋交叉后穿过所述的通孔。
[0011]优选的，所述的冷却装置包括过滤组件，所述的过滤组件的入口处设有可拆卸的过滤结构。
[0012]优选的，所述的过滤结构包括半周向设在所述的过滤组件的入口壁面上的卡槽和过滤网；所述的过滤网卡接在所述的卡槽中。
[0013]优选的，所述的过滤网上设有把手。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0015]1、该便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，通过设置定位板，简化了上箱体和下箱体之间的安装步骤，加快了设备的组装速度，同时提高了设备的稳定性。
[0016]2、该便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，热换管路采用波纹管，提高了管内变压器油的紊流程度，提高了换热系数，且管外侧光滑，不容易堆积脏污，在喷淋水的作用下，换热管的洁净程度和换热系数进一步提高。
[0017]3、该便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，通过加强筋，增强了上箱体部件的结构稳定性和安全性，结构简单，成本低，操作简便。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术换热组件结构示意图；
[0020]图3为本技术热换组件中热换管路结构示意图；
[0021]图4为本技术定位板安装结构示意图；
[0022]图5为本技术定位板安装侧视结构示意图；
[0023]图6为本技术定位板安装俯视结构示意图；
[0024]图7为本技术箱体部件的支撑框架结构示意图；
[0025]图8为本技术过滤组件结构示意图。
[0026]其中：1、变压器本体；2、进油管；3、出油管；4、潜油泵；5、冷却装置；6、换热组件；7、上箱体；8、下箱体；9、定位板；10、紧固孔；11、限位孔；12、定位孔；13、基准孔；14、加强部；15、导向部；16、支撑框架；17、加强筋；18、过滤组件；19、过滤结构；20、外框梁；21、内框梁。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，包括变压器本体1，进油管2，出油管3，潜油泵4，冷却装置5，潜油泵4设置在进油管2上，变压器本体1与冷却装置5之间通过进油管2和出油管3连接，冷却装置5包括分别与出油管3和进油管2连接的换热组件6，换热组件6采用光管管束换热。运行过程具体如下：变压器油在变压器本体1内流动，吸收了变压器本体1内绕组线圈的热量温度升高；高温的变压器油通过出油管3进入冷却装置5的换热组件6内，在换热管路内部流动，将热量传给换热管路外部的喷淋水和流动的空气，温度降低；低温的变压器油在潜油泵4的作用下通过进油管2进入变压器本体1中吸收绕组线圈的热量，如此循环。
[0029]换热管路采用波纹管，介质在管内流动时，受到壁面波纹的扰动，致使流体的速度与方向不断地发生变化，一方面使介质的流动能够形成充分的湍流，另一方面也增加了管内壁面结垢的难度。因此，采用波纹管后能够提高总传热系数，进而降低所需要的换热面积，可以在达到同样换热效果的情况下节省材料，最终不但降低了成本，还减轻了设备的重量。与变压器油强迫风冷相比，换热组件6采用光管管束换热，外部无翅片的结构，不易结垢和堵塞，降低了换热管束的维修成本。
[0030]冷却装置5包括上箱体7、下箱体8和定位板9。定位板9的下部与的下箱体8连接，定位板9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，包括变压器本体；进油管、出油管、潜油泵、冷却装置和热换装置；潜油泵设置在所述的进油管上；冷却装置与所述的变压器本体之间通过所述的进油管和出油管连接；冷却装置包括分别与出油管和进油管连接的换热组件，其特征在于：所述的冷却装置包括上箱体和下箱体；还包括定位板，所述定位板的下部与所述的下箱体连接，所述定位板的上部与所述上箱体连接。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，其特征在于：所述定位板的下部设有紧固孔，所述下箱体的对应位置设置限位孔，所述的定位板与所述的下箱体之间通过所述的紧固孔和限位孔螺钉连接；所述定位板的上部设置定位孔，所述上箱体的对应位置设置基准孔，所述的定位板与所述的上箱体之间通过所述的定位孔与所述的基准孔螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，其特征在于：所述定位板上设有加强部和导向部，所述的加强部和导向部向冷却装置内部弯折。4.根据权利要求3所述的一种便于安装的强迫油循环蒸发冷却变压器，其特征在于：所述加强部为定位板的两侧的侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡士永，张昕，张效杰，胡懿芳，刘建辉，
申请(专利权)人：北京沃尔达能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：