一种十水硫酸钠溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种十水硫酸钠溶解装置，包括溶解罐、夹套蒸汽进口和二次溶解罐回流管，所述溶解罐的外侧设置有溶解罐蒸汽夹套，且溶解罐蒸汽夹套的左端上方连接有蒸汽出口一，所述溶解罐的底端固定连接有溶解罐底排口，且溶解罐底排口的下方设置有二次溶解罐，所述二次溶解罐的内侧设置有导向筒，所述二次溶解罐的左侧上方连接有溶液出口，所述二次溶解罐回流管设置于二次溶解罐蒸汽夹套的上方右侧。该十水硫酸钠溶解装置通过溶解罐蒸汽夹套和二次溶解罐蒸汽夹套内部中空状的设置，使得蒸汽可以在溶解罐蒸汽夹套和二次溶解罐蒸汽夹套内进行流通，从而可以提高溶解罐和二次溶解罐内的温度，避免十水硫酸钠在溶解过程中受到外界温度的影响。受到外界温度的影响。受到外界温度的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种十水硫酸钠溶解装置


[0001]本技术涉及十水硫酸钠溶解装置
，具体为一种十水硫酸钠溶解装置。

技术介绍

[0002]十水硫酸钠俗称芒硝，芒硝是硫酸钠与水分子结合形成的结晶，单斜晶系，晶体短柱状，集合体呈致密块状或皮壳状等，无色透明，有时带浅黄或绿色，十水硫酸钠可以用于制革、制玻璃、制碱工业等，也用作泻药，十水硫酸钠在加工过程中，需要利用溶解装置对十水硫酸钠进行溶解操作。
[0003]现有公开号CN208893993U，名为“一种可溶解物溶解装置”的专利，该装置容易受到外界温度的影响，当外界温度较低时，溶解物的溶解速度容易变慢，在实际使用过程中，会降低加工的整体效率，为此，我们提出一种十水硫酸钠溶解装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种十水硫酸钠溶解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十水硫酸钠溶解装置，包括溶解罐、夹套蒸汽进口和二次溶解罐回流管，所述溶解罐的外侧设置有溶解罐蒸汽夹套，且溶解罐蒸汽夹套的左端上方连接有蒸汽出口一，所述溶解罐的底端固定连接有溶解罐底排口，且溶解罐底排口的下方设置有二次溶解罐，所述二次溶解罐的内侧设置有导向筒，所述二次溶解罐的左侧上方连接有溶液出口，且二次溶解罐的外侧设置有二次溶解罐蒸汽夹套，所述二次溶解罐蒸汽夹套的外侧右端上方连接有蒸汽出口二，所述二次溶解罐回流管设置于二次溶解罐蒸汽夹套的上方右侧，且二次溶解罐蒸汽夹套的右侧连接有循环管道，所述循环管道的上方左侧连接有循环喷盘，所述夹套蒸汽进口设置于溶解罐蒸汽夹套的右侧下方，所述溶解罐的内部下方设置有滤网。
[0006]进一步的，所述溶解罐的上方左侧设置有自动加料器，且自动加料器的外侧设置有观察口。
[0007]进一步的，所述二次溶解罐的左端安装有支撑杆二，且二次溶解罐的右侧安装有支撑杆一，所述支撑杆一的外侧设置有可移动组件，所述二次溶解罐的右壁下方贯穿有压缩空气入口，且二次溶解罐的底端中部连接有排液管，所述排液管的下方右侧安装有循环泵。
[0008]进一步的，所述可移动组件包括滑动套、连接杆、C形环一、伸缩杆和C形环二，且滑动套的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下方连接有C形环一，所述滑动套的右侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的右侧连接有C形环二。
[0009]进一步的，所述连接杆为L形，且连接杆与C形环一一体化连接。
[0010]进一步的，所述溶解罐蒸汽夹套的内部为中空状，且溶解罐蒸汽夹套与蒸汽出口
一相互连通。
[0011]进一步的，所述二次溶解罐与支撑杆一固定连接，且支撑杆一关于二次溶解罐的中心线与支撑杆二相对称。
[0012]本技术提供了一种十水硫酸钠溶解装置，具备以下有益效果：该十水硫酸钠溶解装置，采用溶解罐蒸汽夹套和二次溶解罐蒸汽夹套内部中空状的设置，使得蒸汽可以在溶解罐蒸汽夹套和二次溶解罐蒸汽夹套内进行流通，从而可以提高溶解罐和二次溶解罐内的温度，避免十水硫酸钠在溶解的过程中，受到外界温度的影响。
[0013]1、本技术溶解罐蒸汽夹套内部中空状的设置，使得进入夹套蒸汽进口内的蒸汽可以在溶解罐蒸汽夹套内进行流通，溶解罐蒸汽夹套和二次溶解罐蒸汽夹套内均通入温度较高的蒸汽后，就可保证溶解罐和二次溶解罐内的温度不低于五十摄氏度，从而可以加快十水硫酸钠溶解的速度，避免十水硫酸钠在溶解过程中受到外界温度的影响，使得十水硫酸钠可以更好的进行溶解。
[0014]2、本技术连接杆起到连接的作用，可以将C形环一与滑动套连接在一起，从而使得滑动套在支撑杆一外侧进行滑动时，C形环一可以随着滑动套位置的变动进行变动，C形环一与C形环二可以在空气压缩机所连接的连通管与压缩空气入口连接在一起后，对连通管过长的部分进行支撑，从而避免连通管出现拖落在地面上的现象。
[0015]3、本技术支撑杆一与支撑杆二主要是为了对二次溶解罐进行支撑，使得二次溶解罐在使用过程中可以更加的稳定，同时滤网内部开设有多个小孔，十水硫酸钠在溶解罐中进行溶解时，滤网可以对固定状态的十水硫酸钠进行阻隔，避免十水硫酸钠晶体发生进入二次溶解罐内的现象，从而使得十水硫酸钠可以溶解的更加完全。
附图说明
[0016]图1为本技术一种十水硫酸钠溶解装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种十水硫酸钠溶解装置的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种十水硫酸钠溶解装置的循环喷盘俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种十水硫酸钠溶解装置的二次溶解罐和导向筒放大结构示意图；
[0020]图5为本技术一种十水硫酸钠溶解装置的图4中B处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术一种十水硫酸钠溶解装置的滑动套和连接杆立体结构示意图。
[0022]图中：1、溶解罐；2、二次溶解罐；3、自动加料器；4、循环喷盘；5、观察口；6、蒸汽出口一；7、夹套蒸汽进口；8、溶解罐底排口；9、二次溶解罐回流管；10、导向筒；11、溶液出口；12、溶解罐蒸汽夹套；13、二次溶解罐蒸汽夹套；14、蒸汽出口二；15、压缩空气入口；16、排液管；17、循环泵；18、循环管道；19、滤网；20、支撑杆一；21、可移动组件；2101、滑动套；2102、连接杆；2103、C形环一；2104、伸缩杆；2105、C形环二；22、支撑杆二。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，一种十水硫酸钠溶解装置，包括溶解罐1、夹套蒸汽进口7和二次溶解罐回流管9，溶解罐1的外侧设置有溶解罐蒸汽夹套12，且溶解罐蒸汽夹套12的左端上方连接有蒸汽出口一6，溶解罐蒸汽夹套12的内部为中空状，且溶解罐蒸汽夹套12与蒸汽出口
一6相互连通，溶解罐蒸汽夹套12内部中空状的设置，使得进入夹套蒸汽进口7内的蒸汽可以在溶解罐蒸汽夹套12内进行流通，溶解罐蒸汽夹套12和二次溶解罐蒸汽夹套13内均通入温度较高的蒸汽后，就可保证溶解罐1和二次溶解罐2内的温度不低于五十摄氏度，从而可以加快十水硫酸钠溶解的速度，避免十水硫酸钠在溶解过程中受到外界温度的影响，使得十水硫酸钠可以更好的进行溶解，溶解罐1的底端固定连接有溶解罐底排口8，且溶解罐底排口8的下方设置有二次溶解罐2，二次溶解罐2的内侧设置有导向筒10，二次溶解罐2的左侧上方连接有溶液出口11，且二次溶解罐2的外侧设置有二次溶解罐蒸汽夹套13，二次溶解罐蒸汽夹套13的外侧右端上方连接有蒸汽出口二14，二次溶解罐回流管9设置于二次溶解罐蒸汽夹套13的上方右侧，且二次溶解罐蒸汽夹套13的右侧连接有循环管道18，循环管道18的上方左侧连接有循环喷盘4，夹套蒸汽进口7设置于溶解罐蒸汽夹套12的右侧下方，溶解罐1的内部下方设置有滤网19，溶解罐1的上方左侧设置有自动加料器3，且自动加料器3的外侧设置有观察口5，二次溶解罐2的底端中部连接有排液管16，排液管16的下方右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十水硫酸钠溶解装置，包括溶解罐(1)、夹套蒸汽进口(7)和二次溶解罐回流管(9)，其特征在于，所述溶解罐(1)的外侧设置有溶解罐蒸汽夹套(12)，且溶解罐蒸汽夹套(12)的左端上方连接有蒸汽出口一(6)，所述溶解罐(1)的底端固定连接有溶解罐底排口(8)，且溶解罐底排口(8)的下方设置有二次溶解罐(2)，所述二次溶解罐(2)的内侧设置有导向筒(10)，所述二次溶解罐(2)的左侧上方连接有溶液出口(11)，且二次溶解罐(2)的外侧设置有二次溶解罐蒸汽夹套(13)，所述二次溶解罐蒸汽夹套(13)的外侧右端上方连接有蒸汽出口二(14)，所述二次溶解罐回流管(9)设置于二次溶解罐蒸汽夹套(13)的上方右侧，且二次溶解罐蒸汽夹套(13)的右侧连接有循环管道(18)，所述循环管道(18)的上方左侧连接有循环喷盘(4)，所述夹套蒸汽进口(7)设置于溶解罐蒸汽夹套(12)的右侧下方，所述溶解罐(1)的内部下方设置有滤网(19)。2.根据权利要求1所述的一种十水硫酸钠溶解装置，其特征在于，所述溶解罐(1)的上方左侧设置有自动加料器(3)，且自动加料器(3)的外侧设置有观察口(5)。3.根据权利要求1所述的一种十水硫酸钠溶解装置，其特征在于，所述二次溶解罐(2)的左端安装有支撑杆二(22)，且二次溶解罐(2)的右侧安装有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘训兵，
申请(专利权)人：湖南金源新材料循环利用有限公司，
类型：新型
国别省市：