一种自吸排污泵制造技术

本实用公开了一种自吸排污泵，涉及排污泵技术领域，其技术方案要点是一种自吸排污泵，包括：粉碎管，所述粉碎管的后端与排污泵前端的出水管连通，所述粉碎管的前端与进水管连通，所述排污泵上设置的轴杆的一端插入所述粉碎管的内腔中，所述轴杆的端部与所述粉碎管的内表面之间设置有第一粉碎机构，用过将大块杂质粉碎；滤网，所述滤网固定安装在粉碎管的内表面上，用于过滤大块的杂质；第二粉碎机构，所述第二粉碎机构固定安装在轴杆的外表面，且位于所述滤网的正上方，用于粉碎被滤网阻挡的大块杂质，效果是在粉碎管的内部设置的第一粉碎机构以及第二粉碎机构可将所有大块杂质进行粉碎，以使得杂质能够完全通过滤网。以使得杂质能够完全通过滤网。以使得杂质能够完全通过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸排污泵


[0001]本实用涉及排污泵
，更具体地说，它涉及一种自吸排污泵。

技术介绍

[0002]排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
[0003]现有的自吸式排污泵在进水管的内部设置有过滤网，用于过滤大块杂质，但是长时间的使用后过滤网会被堵塞从而影响泵的使用，需要定期将滤网拆除更换，使用起来较为不便，为了解决上述技术问题，本申请提出一种自吸排污泵。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本实用的目的在于提供一种自吸排污泵。
[0005]为实现上述目的，本实用提供了如下技术方案：一种自吸排污泵，包括：
[0006]粉碎管，所述粉碎管的后端与排污泵前端的出水管连通，所述粉碎管的前端与进水管连通，所述排污泵上设置的轴杆的一端插入所述粉碎管的内腔中，所述轴杆的端部与所述粉碎管的内表面之间设置有第一粉碎机构，用过将大块杂质粉碎；
[0007]滤网，所述滤网固定安装在粉碎管的内表面上，用于过滤大块的杂质；
[0008]第二粉碎机构，所述第二粉碎机构固定安装在轴杆的外表面，且位于所述滤网的正上方，用于粉碎被滤网阻挡的大块杂质。
[0009]优选地，所述第一粉碎机构包括第一粉碎刀以及第二粉碎刀，所述第一粉碎刀等间隔的设置在粉碎管的圆周方向上，所述第二粉碎刀等间隔的设置在轴杆的圆周方向上，且所述第一粉碎刀与所述第二粉碎刀在所述轴杆的长度方向上呈错位分布。
[0010]优选地，所述滤网呈伞状结构设置，其边缘部分位置较低。
[0011]优选地，所述第二粉碎机构包括第三粉碎刀、连接环以及连接杆，所述连接杆固定设置在轴杆的外表面上，所述连接环固定安装在连接杆的一端，所述第三粉碎刀固定设置在连接环的下表面。
[0012]优选地，所述滤网的上表面设置有清理杆，所述清理杆固定安装在轴杆的外表面上。
[0013]与现有技术相比，本实用具备以下有益效果：通过在粉碎管的前端以及后端设置的第一粉碎机构以及第二粉碎机构，通过第一粉碎机构将大块杂质初步粉碎，当其中还有部分的杂质未能通过滤网，在污水的冲力作用下，使其延滤网表面滑至滤网边缘并通过第二粉碎机构将其粉碎，使得所有的杂质均能正常通过滤网，避免杂质将滤网堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术中的结构示意图；
[0016]图3为本技术中的结构示意图；
[0017]图4为本技术中的结构示意图。
[0018]1、排污泵；2、粉碎管；3、进水管；4、出水管；5、滤网；6、清理杆；7、第一粉碎刀；8、第二粉碎刀；9、第三粉碎刀；10、连接杆；11、轴杆；12、连接环。
具体实施方式
[0019]参照图1至图4对本实用一种自吸排污泵实施例做进一步说明。
[0020]一种自吸排污泵，包括：
[0021]粉碎管2，粉碎管2的后端与排污泵1前端的出水管4连通，粉碎管2的前端与进水管3连通，排污泵1上设置的轴杆11的一端插入粉碎管2的内腔中，在靠近轴杆11的后端上固定设置有叶轮，轴杆11的端部与粉碎管2的内表面之间设置有第一粉碎机构，用过将大块杂质粉碎，第一粉碎机构设置在靠近粉碎管2的前端，进行第一步粉碎，污水通过进水管3进入粉碎管2中大块的杂质被粉碎后通过出水管4进入排污泵1中排出；
[0022]滤网5，滤网5固定安装在粉碎管2的内表面上，用于过滤大块的杂质；
[0023]第二粉碎机构，第二粉碎机构固定安装在轴杆11的外表面，第二粉碎设置在靠近粉碎管2的后端，且位于滤网5的正上方，用于粉碎被滤网5阻挡的大块杂质，排污泵1通过进水管3将污水吸入粉碎管2中，通过第一粉碎机构将吸入的污水中含有的大块杂质进行粉碎，将大块的杂质粉碎成不会对排污泵1 造成损害的大小后通过滤网5进入排污泵1中被排出，在进过排污泵1之前，部分的未被粉碎成预期大小的杂质被滤网5阻挡，并由第二粉碎机构进行二次粉碎，使得所有杂质均能够正常通过滤网5，避免大块的杂质将滤网5堵塞的问题。
[0024]第一粉碎机构包括第一粉碎刀7以及第二粉碎刀8，第一粉碎刀7等间隔的设置在粉碎管2的圆周方向上，第二粉碎刀8等间隔的设置在轴杆11的圆周方向上，且第一粉碎刀7与第二粉碎刀8在轴杆11的长度方向上呈错位分布，轴杆11驱动叶轮转动抽吸外界污水时，污水通过进水管3首先进入粉碎管2 的前端，同时轴杆11转动一并驱动第二粉碎刀8进行转动，第二粉碎刀8配合第一粉碎刀7一并将污水中的大块杂质进行粉碎，以便所有的杂质能够正常通过滤网5。
[0025]滤网5呈伞状结构设置，其边缘部分位置较低。
[0026]第二粉碎机构包括第三粉碎刀9、连接环12以及连接杆10，连接杆10固定设置在轴杆11的外表面上，连接环12固定安装在连接杆10的一端，连接环12设置在滤网5边缘的正上方，第三粉碎刀9固定设置在连接环12的下表面，被第一粉碎机构处理的杂质中有一部分任然不能正常的通过滤网5，由于滤网5 呈伞状结构，并在污水的冲力作用下使不能通过的杂志向下滑动，滑动至边缘部分时，由于第三粉碎刀9固定安装在连接环12的下表面，同时连接环12在轴杆11的驱动下一并转动，使得第三粉碎刀9能够将滤网5边缘部分的大块杂质进行粉碎，以使大块杂质变小而通过滤网5。
[0027]滤网5的上表面设置有清理杆6，清理杆6固定安装在轴杆11的外表面上，轴杆11可
一并驱动清理杆6跟随其一并转动，进而通过清理杆6在滤网5的上表面不停的转动，将黏附在滤网5表面的杂质清除，避免杂质将滤网5堵塞。
[0028]以上所述仅是本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用思路下的技术方案均属于本实用的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本实用原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自吸排污泵，其特征在于：包括：粉碎管(2)，所述粉碎管(2)的后端与排污泵(1)前端的出水管(4)连通，所述粉碎管(2)的前端与进水管(3)连通，所述排污泵(1)上设置的轴杆(11)的一端插入所述粉碎管(2)的内腔中，所述轴杆(11)的端部与所述粉碎管(2)的内表面之间设置有第一粉碎机构，用过将大块杂质粉碎；滤网(5)，所述滤网(5)固定安装在粉碎管(2)的内表面上，用于过滤大块的杂质；第二粉碎机构，所述第二粉碎机构固定安装在轴杆(11)的外表面，且位于所述滤网(5)的正上方，用于粉碎被滤网(5)阻挡的大块杂质。2.根据权利要求1所述的一种自吸排污泵，其特征在于：所述第一粉碎机构包括第一粉碎刀(7)以及第二粉碎刀(8)，所述第一粉碎刀(7)等间隔的设置在粉碎管(2)的圆周方...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣玉，
申请(专利权)人：江苏国秀泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：