尘灰自处理式干灰散装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种尘灰自处理式干灰散装机，包括散装机本体，以及分别与所述散装机本体相连通的进料口、下料口和扬尘出口；还包括与所述扬尘出口相连通、而将所述散装机本体工作时的扬尘进行离心吸尘的吸尘风机，还包括与所述吸尘风机的排风口相连通的布袋除尘器，以及布设于所述布袋除尘器下方的螺旋输送机，所述布袋除尘器将所述吸尘风机排出的扬尘抽入并净化，所述螺旋输送机与所述散装机本体相连通、以承接所述布袋除尘器收集的尘灰并输送至所述散装机本体。本实用新型专利技术的尘灰自处理式干灰散装机，能够将干灰散装机装料过程中产生的扬尘自动回收、并重新输送至干灰散装机，进行回收处理，而具有较好的使用效果。而具有较好的使用效果。而具有较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
尘灰自处理式干灰散装机


[0001]本技术涉及干灰散装机
，尤其涉及一种尘灰自处理式干灰散装机。

技术介绍

[0002]干灰散装机是一种将散装水泥灰渣、粉状物料等装入罐车或卡车等运输设备中的一种装料设备，装料过程中难以避免的会产生的扬尘，而影响周边环境，现有技术中，处理方式为将扬尘经由离心风机吹入管道，并最终收集至除尘器的灰斗或灰库中，而受安装条件影响，管道布局不合理、或灰斗/灰库的料位不合理，都会造成扬尘在管道中留滞而极易造成管道的堵塞，使扬尘不能收集到除尘器的灰斗/灰库中，而影响装料现场的环境。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种尘灰自处理式干灰散装机，能够将干灰散装机装料过程中产生的扬尘自动回收、并重新输送至干灰散装机，进行回收处理，而具有较好的使用效果。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种尘灰自处理式干灰散装机，包括散装机本体，以及分别与所述散装机本体相连通的进料口、下料口和扬尘出口；还包括与所述扬尘出口相连通、而将所述散装机本体工作时的扬尘进行离心吸尘的吸尘风机，还包括与所述吸尘风机的排风口相连通的布袋除尘器，以及布设于所述布袋除尘器下方的螺旋输送机，所述布袋除尘器将所述吸尘风机排出的扬尘抽入并净化，所述螺旋输送机与所述散装机本体相连通、以承接所述布袋除尘器收集的尘灰并输送至所述散装机本体。
[0005]作为对上述技术方案的进一步限定，所述布袋除尘器包括除尘布袋本体，以及设于所述除尘布袋本体下方的灰斗，所述螺旋输送机布设于所述灰斗下方；还包括分别与所述除尘布袋本体相连通的负压风机和脉冲阀，所述负压风机将所述扬尘负压吸入所述除尘布袋本体进行过滤，所述脉冲阀连接有气源以对所述除尘布袋本体内的积尘进行吹扫。
[0006]作为对上述技术方案的进一步限定，所述除尘布袋本体为PTFE覆膜布袋。
[0007]作为对上述技术方案的进一步限定，所述螺旋输送机包括驱动装置，以及与所述驱动装置间经由减速装置传动连接的螺旋轴；还包括供所述螺旋轴置入的、形成有U形槽的机体，以及设于所述螺旋轴上的螺旋片，所述U形槽承接所述布袋除尘器收集的尘灰。
[0008]作为对上述技术方案的进一步限定，所述机体呈倾斜状设置，以便所述螺旋片将所述U形槽承接的尘灰螺旋输送至所述散装机本体。
[0009]本技术的一种尘灰自处理式干灰散装机，通过散装机本体，与散装机本体相连通的进料口、下料口和扬尘出口，与扬尘出口相连通、而将散装机本体工作时的扬尘进行离心吸尘的吸尘风机，与吸尘风机的排风口相连通的布袋除尘器，以及布设于布袋除尘器下方的螺旋输送机的设置，能够利用布袋除尘器将吸尘风机排出的扬尘抽入并净化，后经由与散装机本体相连通的螺旋输送机承接布袋除尘器收集的尘灰并输送至散装机本体，能够实现将干灰散装机装料过程中产生的扬尘自动回收、并重新输送至干灰散装机，进行回收处理，而具有较好的使用效果。
附图说明
[0010]图1为本技术一种尘灰自处理式干灰散装机的结构示意图；
[0011]图2为图1中的A处局部放大图；
[0012]图3为图1中的B处局部放大图；
[0013]图4为图1中的C处局部放大图。
[0014]图中：
[0015]11
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散装机本体，12
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进料口，13
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下料口，14
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扬尘出口，21
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机体，22
‑ꢀ
驱动装置，23
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螺旋轴，24
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螺旋片，31
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除尘布袋本体，32
‑
灰斗，33
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脉冲阀， 34
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负压风机34，35
‑
负压风机出口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]实施例
[0018]由图1中所示，一种尘灰自处理式干灰散装机，其整体结构包括散装机本体11、进料口12、下料口13、扬尘出口14、吸尘风机、布袋除尘器、螺旋输送机，具体的，散装机本体11可以与现有技术中的干灰散装机的结构相同，本实施例中的散装机本体11利用现有技术中的干灰散装机的结构即可，在此不再赘述，进料口12、下料口13和扬尘出口14分别与散装机本体 11相连通，由图1结合图2中所示，进料口12布设于散装机本体11的上部，下料口13布设于散装机本体11的下部，扬尘出口14一端连通至散装机本体 11、另一端与吸尘风机相连通，本实施例中，吸尘风机与扬尘出口14相连通、而将散装机本体11工作时的扬尘进行离心吸尘，并经由排风口排至布袋除尘器，具体的，布袋除尘器与吸尘风机的排风口相连通，由图2中所示，吸尘风机与布袋除尘器的下述灰斗32相连通，螺旋输送机布设于布袋除尘器的下方，布袋除尘器将吸尘风机排出的扬尘抽入并净化，螺旋输送机与散装机本体11相连通、以承接布袋除尘器收集的尘灰并输送至散装机本体 11。
[0019]由图1结合图3中所示，布袋除尘器包括除尘布袋本体31，以及设于除尘布袋本体31下方的灰斗32，螺旋输送机布设于灰斗32下方，还包括分别与除尘布袋本体31相连通的负压风机34和脉冲阀33，负压风机34将扬尘负压吸入除尘布袋本体31进行过滤，脉冲阀33连接有气源以对除尘布袋本体 31内的积尘进行吹扫。具体的，除尘布袋本体31为PTFE覆膜布袋，而具有透气量大、阻力低、过滤效果好的优点，由图1结合图4中所示，经由除尘布袋本体31过滤后的干净空气直接由负压风机34引至负压风机出口35排出，而过滤后的扬尘灰(尘灰)落入灰斗32中，并承接入螺旋输送机上。本实施例中，为避免一段时间后除尘布袋本体31内累积的尘灰较多而影响使用，可以定期启动脉冲阀33而对除尘布袋本体31内的积尘进行吹扫，当然，脉冲阀33也可以与灰斗32相连通。
[0020]由图1结合图2中所示，螺旋输送机包括驱动装置22，以及与驱动装置22间经由减速装置传动连接的螺旋轴23，还包括供螺旋轴23置入的、形成有U形槽的机体21，以及设于螺旋轴23上的螺旋片24，U形槽承接布袋除尘器收集的尘灰，具体的，驱动装置22可以选用电机，工作时，布袋除尘器的灰斗32收集的扬尘灰落入机体21的U形槽内，启动驱动装置 22，而经由螺旋轴23带动螺旋片24旋转，而将U形槽内的扬尘灰螺旋推入至散装机本体11内，本实施例中，于散装机本体11上开设有与螺旋输送机相连通的推入口，推入口与进料口
12非平面设置，采用螺旋片24输送扬尘灰，能够充分利用螺旋片24的大面积、平稳推进的优势。
[0021]为使扬尘灰更容易推入至散装机本体11内，本实施例中，机体21呈倾斜状设置，即机体21的轴线与工作台间倾斜有一定夹角，且机体21的位于驱动装置22的一端高于与推入口相连通的一端，以便螺旋片24将U形槽承接的尘灰更好的螺旋输送至散装机本体11。
[0022]以上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尘灰自处理式干灰散装机，包括散装机本体，以及分别与所述散装机本体相连通的进料口、下料口和扬尘出口；还包括与所述扬尘出口相连通、而将所述散装机本体工作时的扬尘进行离心吸尘的吸尘风机，其特征在于：还包括与所述吸尘风机的排风口相连通的布袋除尘器，以及布设于所述布袋除尘器下方的螺旋输送机，所述布袋除尘器将所述吸尘风机排出的扬尘抽入并净化，所述螺旋输送机与所述散装机本体相连通、以承接所述布袋除尘器收集的尘灰并输送至所述散装机本体。2.根据权利要求1所述的尘灰自处理式干灰散装机，其特征在于：所述布袋除尘器包括除尘布袋本体，以及设于所述除尘布袋本体下方的灰斗，所述螺旋输送机布设于所述灰斗下方；还包括分别与所述除尘布袋本体相连通的负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦勃，穆桂龙，冯晨，
申请(专利权)人：河北鑫众一环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：