一种金属支撑骨架切管机制造技术

技术编号:35619827 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:53
本实用新型专利技术公开了一种金属支撑骨架切管机,包括四个支撑柱、底板、调节架、固定套、电机和切割片,固定套的底部外壁一圈设置有防护框,底板的内部中间开凿设有开槽,开槽的内部底部固定连接有圆弧框,圆弧框的内壁之间均匀的转动连接有隔板,圆弧框的底部中间固定连接有储存框,圆弧框的底部中间两侧分别固定连接有固定框,固定框的顶部均固定连接有滤网,本实用新型专利技术具有以下优点:通过防护框配合固定套,避免切割加工时碎屑飞溅同时便于配合对喷洒的水与碎屑进行收集,便于后续回收利用,同时通过防护框配合弹簧便于在切割加工时控制防护框压制在切割金属支撑骨架上,便于配合进行辅助限位进一步提升切割效果。行辅助限位进一步提升切割效果。行辅助限位进一步提升切割效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属支撑骨架切管机


[0001]本技术涉及切管机
,具体涉及一种金属支撑骨架切管机。

技术介绍

[0002]现实生活中,随着生产技术的不断提升,用于金属支撑挂架的切管机的生产质量与功能也在不断发展。
[0003]现有技术中,一般的切管机不能对切割加工时的碎屑与喷洒的水进行有效的回收,不能对两者进行分隔收集、利用,从而导致切割加工需要消耗大量水源,同时大大增加加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种金属支撑骨架切管机,用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种金属支撑骨架切管机,包括四个支撑柱、底板、调节架、固定套、电机和切割片,所述固定套的底部外壁一圈设置有防护框,所述底板的内部中间开凿设有开槽,所述开槽的内部底部固定连接有圆弧框,所述圆弧框的内壁之间均匀的转动连接有隔板,所述圆弧框的底部中间固定连接有储存框,所述圆弧框的底部中间两侧分别固定连接有固定框,所述固定框的顶部均固定连接有滤网。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板固定连接在四个支撑柱的顶部,所述底板的一侧顶部中间转动连接有调节架,所述调节架的另一端固定连接有固定套,所述固定套的一侧侧壁中间固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿固定套侧壁且固定连接有切割片,通过调节配合调节设备便于对切割片进行调节切割加工。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述切割片转动连接在固定套的内部中间,所述固定套的内部顶部中间设置有喷头,且所述喷头设置在切割片的顶部中间上方,所述喷头的顶部固定连接有连接管,所述喷头与连接管的一端贯通连接,通过喷头便于配合连接管进行喷水辅助切割加工。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定套的两侧侧壁底部中间均固定连接有固定块,所述固定块的底部均固定连接有弹簧,所述防护框固定连接在弹簧的底部,所述防护框与开槽位置对应且防护框的宽度大于开槽的宽度,通过设置的防护框宽度大于开槽宽度,便于后续切割加工时进行辅助限位加工。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆弧框的一侧侧壁中间固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿圆弧框的一侧侧壁,所述隔板均匀的固定连接在伺服电机的输出端,所述隔板均与圆弧框内壁匹配贴合且滑动连接,通过隔板便于配合对水源与碎屑进行分隔收集。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述储存框与圆弧框的底部贯通连接,所
述固定框均与圆弧框底部贯通连接,所述滤网固定连接在圆弧框底部侧壁与固定框的顶部之间,通过滤网便于配合进行分隔收集。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述底板内部开槽的一侧侧壁中间固定连接有水泵,所述水泵的两端均固定连接有连接管,其中一端所述连接管的另一端设置有两个管口,且所述连接管另一端的两个管口分别与固定框的一侧侧壁固定且贯通连接,另一端所述连接管的另一端贯穿固定套侧壁,通过水泵配合进行喷水加工。
[0012]本技术所达到的有益效果是:通过防护框配合固定套,避免切割加工时碎屑飞溅同时便于配合对喷洒的水与碎屑进行收集,便于后续回收利用,同时通过防护框配合弹簧便于在切割加工时控制防护框压制在切割金属支撑骨架上,便于配合进行辅助限位进一步提升切割效果;通过伺服电机运转控制隔板进行转动配合滤网,便于将水源与碎屑分别储存在固定框与储存框内部,便于后续对两者进行分别处理利用;通过水泵运转配合连接管,同时配合喷头便于进行持续的、循环的喷水辅助加工,降低水源的消耗与加工成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的正面局部立体结构示意图;
[0015]图2是本技术的圆弧框俯视剖视结构示意图;
[0016]图3是本技术的切割片俯视剖视结构示意图。
[0017]图中:1、支撑柱;2、底板;3、调节架;4、固定套;5、电机;6、切割片;7、固定块;8、弹簧;9、防护框;10、开槽;11、圆弧框;12、伺服电机;13、隔板;14、储存框;15、固定框;16、滤网;17、水泵;18、连接管;19、喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例:如图1

3所示,本技术一种金属支撑骨架切管机,包括四个支撑柱1、底板2、调节架3、固定套4、电机5和切割片6,固定套4的底部外壁一圈设置有防护框9,底板2的内部中间开凿设有开槽10,开槽10的内部底部固定连接有圆弧框11,圆弧框11的内壁之间均匀的转动连接有隔板13,通过转动连接在圆弧框11内壁之间的隔板13,配合圆弧框11便于对切割产生的碎屑以及切割喷洒的水进行回收、储存,便于对其进行收集利用,圆弧框11的底部中间固定连接有储存框14,圆弧框11的底部中间两侧分别固定连接有固定框15,固定框15的顶部均固定连接有滤网16,通过固定连接在固定框15顶部的滤网16,配合固定连接在圆弧框11底部中间的储存框14,便于对切割喷洒的水与碎屑进行分隔回收、收集,便于对喷洒的水进行持续的循环使用,从而降低水源的消耗。
[0020]其中,四个支撑柱1的顶部均固定连接有底板2,调节架3转动连接在底板2的一侧顶部中间,固定套4固定连接在调节架3的另一端,电机5固定连接在固定套4的一侧侧壁中
间,切割片6固定连接在电机5的输出端且电机5的输出端贯穿固定套4的侧壁,通过电机5运转控制切割片6转动,从而实现切割效果。
[0021]其中,固定套4的内部中间转动连接有切割片6,喷头19设置在固定套4的内部顶部且喷头19设置在切割片6的顶部中间上方,连接管18的一端固定连接在喷头19的顶部且连接管18的一端与喷头19贯通连接,通过喷头19配合连接管18便于将切割所需的水喷洒在切割片6上,便于配合进行切割加工,避免产生火星同时起到防尘、降温等方向效果。
[0022]其中,固定块7分别固定连接在固定套4的两侧侧壁底部中间,弹簧8均固定连接在固定块7的底部,弹簧8的底部均固定连接有防护框9,开槽10与防护框9位置对应且开槽10的宽度小于防护框9的宽度,通过固定连接在弹簧8底部的防护框9,从而在进行切割时配合固定套4进一步提升防护效果,避免碎屑飞溅,便于配合对水源以及碎屑进行收集,提升收集效果,同时便于配合弹簧8对切割的金属支撑骨架进行辅助限位固定,便于提升切割效果。
[0023]其中,伺服电机12固定连接在圆弧框11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属支撑骨架切管机,包括四个支撑柱(1)、底板(2)、调节架(3)、固定套(4)、电机(5)和切割片(6),其特征在于,所述固定套(4)的底部外壁一圈设置有防护框(9),所述底板(2)的内部中间开凿设有开槽(10),所述开槽(10)的内部底部固定连接有圆弧框(11),所述圆弧框(11)的内壁之间均匀的转动连接有隔板(13),所述圆弧框(11)的底部中间固定连接有储存框(14),所述圆弧框(11)的底部中间两侧分别固定连接有固定框(15),所述固定框(15)的顶部均固定连接有滤网(16)。2.如权利要求1所述的一种金属支撑骨架切管机,其特征在于,所述底板(2)固定连接在四个支撑柱(1)的顶部,所述底板(2)的一侧顶部中间转动连接有调节架(3),所述调节架(3)的另一端固定连接有固定套(4),所述固定套(4)的一侧侧壁中间固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出端贯穿固定套(4)侧壁且固定连接有切割片(6)。3.如权利要求2所述的一种金属支撑骨架切管机,其特征在于,所述切割片(6)转动连接在固定套(4)的内部中间,所述固定套(4)的内部顶部中间设置有喷头(19),且所述喷头(19)设置在切割片(6)的顶部中间上方,所述喷头(19)的顶部固定连接有连接管(18),所述喷头(19)与连接管(18)的一端贯通连接。4.如权利要求1所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:田小刚陈翔斌
申请(专利权)人:湖北可乐儿婴童用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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