本实用新型专利技术公开了一种塑料儿童玩具注塑装置，属于注塑技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有注塑箱，所述底座顶部的右侧固定连接有加工箱，所述底座顶部的后侧固定连接有主体箱，所述主体箱的内部固定连接有导热机构，所述加工箱的顶部固定连通有漏斗；所述导热机构包括第一导热管、风机和第二导热管，所述风机的进风口与第一导热管固定连通，所述风机的出风口与第二导热管固定连通，解决了现有的注塑装置在加塑料材料时，需要从漏斗加入后进行加热融化，再推进到模具内部进行注塑，如果直接对材料进行加热融化，材料温度比较低，加热融化比较慢，从而影响工作进度的问题。工作进度的问题。工作进度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料儿童玩具注塑装置
[0001]本技术涉及注塑
，特别涉及一种塑料儿童玩具注塑装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在制作塑料儿童玩具时，需要用到注塑装置，现有的注塑装置在加塑料材料时，需要从漏斗加入后进行加热融化，再推进到模具内部进行注塑，如果直接对材料进行加热融化，材料温度比较低，加热融化比较慢，从而影响工作进度的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种塑料儿童玩具注塑装置，旨在解决现有的注塑装置在加塑料材料时，需要从漏斗加入后进行加热融化，再推进到模具内部进行注塑，如果直接对材料进行加热融化，材料温度比较低，加热融化比较慢，从而影响工作进度的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种塑料儿童玩具注塑装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有注塑箱，所述底座顶部的右侧固定连接有加工箱，所述底座顶部的后侧固定连接有主体箱，所述主体箱的内部固定连接有导热机构，所述加工箱的顶部固定连通有漏斗；
[0006]所述导热机构包括第一导热管、风机和第二导热管，所述风机的进风口与第一导热管固定连通，所述风机的出风口与第二导热管固定连通，所述第一导热管远离风机的一侧贯穿主体箱并延伸至加工箱的内部，所述风机的表面与主体箱的内壁固定连接。
[0007]为了达到增大预热面积的效果，作为本技术的一种塑料儿童玩具注塑装置优选的，所述漏斗的内部开始有加热槽，所述第二导热管远离风机的一侧贯穿主体箱和漏斗并延伸至加热槽的内部。
[0008]为了达到方便转盘转动的效果，作为本技术的一种塑料儿童玩具注塑装置优选的，所述漏斗的表面固定连接有限位圈，所述限位圈的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑球，所述滑球的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑球的一侧穿过滑槽并延伸至限位圈的顶部。
[0009]为了达到对漏斗内壁进行刮料的效果，作为本技术的一种塑料儿童玩具注塑装置优选的，所述漏斗的顶部设置有转盘，所述转盘的表面固定连接有辅助杆，所述转盘的底部固定连接有刮料杆，所述刮料杆远离转盘的一侧延伸至漏斗的内部，且与漏斗的内壁紧密接触，所述连接杆远离滑球的一侧与转盘的底部固定连接。
[0010]为了达到固定限位圈的效果，作为本技术的一种塑料儿童玩具注塑装置优选的，所述漏斗的表面套设有固定圈，所述固定圈的表面固定连接有三个弹性卡杆，所述限位圈的表面开设有三个限位槽，所述弹性卡杆靠近限位槽的一侧固定连接有卡头，所述卡头
远离弹性卡杆的一侧延伸至限位槽的内部。
[0011]为了达到支撑底座的效果，作为本技术的一种塑料儿童玩具注塑装置优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布在底座的四角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该塑料儿童玩具注塑装置，将材料从漏斗进入到加工箱的内部，加工箱对材料进行加热融化，在推动进入注塑箱的内部进行塑型，在加工箱对材料进行加热时，启动风机，风机通过第一导热管将加工箱内部的余热吸到风机的内部，风机在通过第二导热管导入到加热槽的内部，在材料经过漏斗时，加热槽的热量先对材料进行预热，达到对材料进行预热的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的塑料儿童玩具注塑装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术中漏斗与转盘的连接示意图；
[0016]图3为本技术中主体箱的平面剖视图；
[0017]图4为本技术中主体箱与漏斗的平面剖视图；
[0018]图5为本技术图1中A处的放大图；
[0019]图6为本技术图1中B处的放大图。
[0020]图中，1、底座；2、导热机构；201、第一导热管；202、风机；203、第二导热管；3、加工箱；4、支撑腿；5、漏斗；6、辅助杆；7、主体箱；8、注塑箱；9、转盘；10、刮料杆；11、加热槽；12、卡头；13、固定圈；14、连接杆；15、滑球；16、滑槽；17、弹性卡杆；18、限位槽；19、限位圈。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种塑料儿童玩具注塑装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有注塑箱8，底座1顶部的右侧固定连接有加工箱3，底座1顶部的后侧固定连接有主体箱7，主体箱7的内部固定连接有导热机构2，加工箱3的顶部固定连通有漏斗5；
[0024]导热机构2包括第一导热管201、风机202和第二导热管203，风机202的进风口与第一导热管201固定连通，风机202的出风口与第二导热管203固定连通，第一导热管201远离风机202的一侧贯穿主体箱7并延伸至加工箱3的内部，风机202的表面与主体箱7的内壁固
定连接。
[0025]在本实施例中：通过将材料从漏斗5进入到加工箱3的内部，加工箱3对材料进行加热融化，在推动进入注塑箱8的内部进行塑型，在加工箱3对材料进行加热时，启动风机202，风机202通过第一导热管201将加工箱3内部的余热吸到风机202的内部，风机202在通过第二导热管203导入到加热槽11的内部，在材料经过漏斗5时，加热槽11的热量先对材料进行预热，达到对材料进行预热的效果。
[0026]作为本技术的技术优化方案，漏斗5的内部开始有加热槽11，第二导热管203远离风机202的一侧贯穿主体箱7和漏斗5并延伸至加热槽11的内部。
[0027]在本实施例中：通过设置加热槽11，在材料经过漏斗5时，加热槽11的热量先对材料进行全面预热，达到增大预热面积的效果。
[0028]作为本技术的技术优化方案，漏斗5的表面固定连接有限位圈19，限位圈19的表面开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑球15，滑球15的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14远离滑球15的一侧穿过滑槽16并延伸至限位圈19的顶部。
[0029]在本实施例中：通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料儿童玩具注塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有注塑箱(8)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有加工箱(3)，所述底座(1)顶部的后侧固定连接有主体箱(7)，所述主体箱(7)的内部固定连接有导热机构(2)，所述加工箱(3)的顶部固定连通有漏斗(5)；所述导热机构(2)包括第一导热管(201)、风机(202)和第二导热管(203)，所述风机(202)的进风口与第一导热管(201)固定连通，所述风机(202)的出风口与第二导热管(203)固定连通，所述第一导热管(201)远离风机(202)的一侧贯穿主体箱(7)并延伸至加工箱(3)的内部，所述风机(202)的表面与主体箱(7)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料儿童玩具注塑装置，其特征在于：所述漏斗(5)的内部开始有加热槽(11)，所述第二导热管(203)远离风机(202)的一侧贯穿主体箱(7)和漏斗(5)并延伸至加热槽(11)的内部。3.根据权利要求1所述的一种塑料儿童玩具注塑装置，其特征在于：所述漏斗(5)的表面固定连接有限位圈(19)，所述限位圈(19)的表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨律，
申请(专利权)人：启东济东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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