一种亚克力板钻石抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚克力板钻石抛光机，包括设备架，所述设备架为U形，所述设备架上设有支撑杆，所述支撑杆侧壁设有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺纹杆，所述支撑杆内部设有与螺纹杆连接的微型电机，所述支撑杆侧方通过驱动电机设有抛光盘，所述驱动电机通过连接机构与螺纹杆连接。本实用新型专利技术通过设置挤压板、保护垫、固定杆与挤压机构，挤压板与保护垫实现对亚克力板的下压固定，保证其在抛光过程中的稳定性，保护垫在随着时间流逝与多次使用之后会发生磨损，此时可以通过挤压固定杆使其与固定孔分离来解除挤压板与转动盘之间的固定连接，从而方便对其进行拆卸更换，该连接方式在拆卸安装的时候便利性非常高。在拆卸安装的时候便利性非常高。在拆卸安装的时候便利性非常高。

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板钻石抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种亚克力板钻石抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机是利用打磨装置实现对物料打磨处理的装置，是实现物料精加工处理的重要设备之一。
[0003]亚克力板又称特殊处理的有机玻璃具有透光性能好与使用寿命长等优点，在现有技术中常借助抛光机实现其打磨精处理功能，抛光过程中需要保证多块亚克力板的稳定，所以需要借助下压固定装置对亚克力板进行下压固定，但是在保证下压固定稳定性的同时常常无法保证不对亚克力板造成损伤，所以需要针对该问题作出改进，需要设计一种亚克力板钻石抛光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种亚克力板钻石抛光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种亚克力板钻石抛光机，包括设备架，所述设备架为U形，所述设备架上设有支撑杆，所述支撑杆侧壁设有凹槽，所述凹槽内转动连接有螺纹杆，所述支撑杆内部设有与螺纹杆连接的微型电机，所述支撑杆侧方通过驱动电机设有抛光盘，所述驱动电机通过连接机构与螺纹杆连接，所述设备架上设有两个上下对称的转动盘，所述设备架侧壁设有与转动盘配合的连接槽，两个所述转动盘侧壁均设有安装槽，所述安装槽内设有挤压板，所述挤压板表面设有缓冲垫，所述挤压板两侧壁均设有挤压槽，所述挤压槽内设有固定杆，所述转动盘上设有与固定杆对应的固定孔，所述固定杆通过挤压机构与挤压槽连接，所述设备架上设有动力室与伸缩槽，所述动力室内设有与其中一个转动盘配合的转动机构，所述伸缩槽内设有与另外一个转动盘配合的伸缩机构。
[0007]优选地，所述连接机构包括螺纹套设在螺纹杆外壁的螺母，所述驱动电机侧壁与螺母外壁固定连接，所述驱动电机侧壁还与支撑杆侧壁滑动连接。
[0008]优选地，所述挤压机构包括固定于固定杆端部的挤压块，所述挤压块与挤压槽内壁之间弹性连接有挤压弹簧。
[0009]优选地，所述转动机构包括设置于动力室内的转动电机，所述转动电机输出轴末端与其中一个转动盘底壁固定连接。
[0010]优选地，所述伸缩机构包括固定于伸缩槽内壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端末端与另外一个转动盘外壁转动连接。
[0011]优选地，所述缓冲垫为橡胶材质，所述缓冲垫表面设有大量防滑纹。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置挤压板、保护垫、固定杆与挤压机构，挤压板与保护垫实现对亚克力板
的下压固定，保证其在抛光过程中的稳定性，保护垫在随着时间流逝与多次使用之后会发生磨损，此时可以通过挤压固定杆使其与固定孔分离来解除挤压板与转动盘之间的固定连接，从而方便对其进行拆卸更换，该连接方式在拆卸安装的时候便利性非常高。
[0014]2、通过设置螺纹杆、连接机构，转动盘、转动电机与电动伸缩杆，转动电机可以带动下方的转动盘转动，实现带动多块亚克力板的转动，同时螺纹杆与螺母还能带动驱动电机与抛光盘相对于亚克力板进行移动，实现多方位抛光精加工处理，加工效果好且便捷，无需人工进行干预具备较高的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种亚克力板钻石抛光机的结构示意图；
[0016]图2为图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种亚克力板钻石抛光机的正视结构示意图。
[0018]图中：1设备架、2支撑杆、3凹槽、4螺纹杆、5驱动电机、6抛光盘、7动力室、8转动电机、9伸缩槽、10电动伸缩杆、11连接槽、12转动盘、13挤压板、14挤压槽、15固定杆、16挤压弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种亚克力板钻石抛光机，包括设备架1，设备架1为U形，设备架1上设有支撑杆2，支撑杆2侧壁设有凹槽3，凹槽3内转动连接有螺纹杆4，支撑杆2内部设有与螺纹杆4连接的微型电机，支撑杆2侧方通过驱动电机5设有抛光盘6，驱动电机5通过连接机构与螺纹杆4连接，连接机构包括螺纹套设在螺纹杆4外壁的螺母，驱动电机5侧壁与螺母外壁固定连接，驱动电机5侧壁还与支撑杆2侧壁滑动连接，该驱动电机5为抛光盘6的动力装置，可以实现带动抛光盘6的转动，从而实现对亚克力板的抛光精加工处理。
[0022]设备架1上设有两个上下对称的转动盘12，设备架1侧壁设有与转动盘12配合的连接槽11，两个转动盘12侧壁均设有安装槽，安装槽内设有挤压板13，挤压板13表面设有缓冲垫，挤压板13两侧壁均设有挤压槽14，挤压槽14内设有固定杆15，转动盘12上设有与固定杆15对应的固定孔，固定杆15通过挤压机构与挤压槽14连接，挤压机构包括固定于固定杆15端部的挤压块，挤压块与挤压槽14内壁之间弹性连接有挤压弹簧16，固定杆15在挤压块与挤压弹簧16的弹性势能挤压作用下会被挤压至固定孔内，实现对挤压板13与转动盘12的固定连接。
[0023]设备架1上设有动力室7与伸缩槽9，动力室7内设有与其中一个转动盘12配合的转动机构，转动机构包括设置于动力室7内的转动电机8，转动电机8输出轴末端与其中一个转
动盘12底壁固定连接，动力室7内的转动电机8可以实现带动转动盘12的转动，从而使处于两个转动盘12之间的多块亚克力板转动，实现多方位抛光处理。
[0024]伸缩槽9内设有与另外一个转动盘12配合的伸缩机构，伸缩机构包括固定于伸缩槽9内壁的电动伸缩杆10，电动伸缩杆10伸缩端末端与另外一个转动盘12外壁转动连接，电动伸缩杆10伸长可以降低两块转动盘12之间的间距，使处于其中的多块亚克力板被稳定夹持固定。
[0025]缓冲垫为橡胶材质，缓冲垫表面设有大量防滑纹，橡胶材质的缓冲垫具备缓冲功能，能避免与处于边缘的亚克力板硬性接触被挤压受损，其中防滑纹具备较高的防滑效果，能提高其被挤压固定时的稳定性。
[0026]本技术使用时，将多块亚克力板放置在两个转动盘12之间，利用电动伸缩杆10可以带动上方的转动盘12与挤压板13下降，最终多块亚克力板稳定处于两个转动盘12之间被挤压固定，其中挤压板13上的橡胶材质的缓冲垫起到缓冲保护作用，其防滑纹起到较好的防滑作用，能提高其挤压固定稳定性，随后启动驱动电机5与转动电机8，转动电机8可以带动下方的转动盘12转动，实现带动多块亚克力板的转动(保持一定转动速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板钻石抛光机，包括设备架(1)，其特征在于，所述设备架(1)为U形，所述设备架(1)上设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)侧壁设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内转动连接有螺纹杆(4)，所述支撑杆(2)内部设有与螺纹杆(4)连接的微型电机，所述支撑杆(2)侧方通过驱动电机(5)设有抛光盘(6)，所述驱动电机(5)通过连接机构与螺纹杆(4)连接，所述设备架(1)上设有两个上下对称的转动盘(12)，所述设备架(1)侧壁设有与转动盘(12)配合的连接槽(11)，两个所述转动盘(12)侧壁均设有安装槽，所述安装槽内设有挤压板(13)，所述挤压板(13)表面设有缓冲垫，所述挤压板(13)两侧壁均设有挤压槽(14)，所述挤压槽(14)内设有固定杆(15)，所述转动盘(12)上设有与固定杆(15)对应的固定孔，所述固定杆(15)通过挤压机构与挤压槽(14)连接，所述设备架(1)上设有动力室(7)与伸缩槽(9)，所述动力室(7)内设有与其中一个转动盘(12)配合的转动机构，所述伸缩槽(9)内设有与另外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贻东，
申请(专利权)人：上海赣御科技有限公司，
类型：新型
国别省市：