一种方便安装的电子元件用环氧板制造技术

技术编号:35618748 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-16 15:51
本实用新型专利技术公开了一种方便安装的电子元件用环氧板,包括外壳主体和环氧板放置腔,所述外壳主体底部十字开口之间均固定连接有连接体,所述外壳主体的顶部四角位置上均固定连接有弧形挡位板,所述外壳主体四角位置中间均贯穿设置有安装槽,所述转动轴外径上均转动连接有安装座,所述外壳主体内壁和连接体以及弧形挡位板共同形成环氧板放置腔,所述外壳主体由导热层、连接层以及耐磨层组成。本实用新型专利技术中,通过具有高弹性的连接体与弧形限位板配合可对各种样式环氧板的位置进行固定,通过可绕转动轴转动的安装座可以实现任意角度的安装,在外壳主体的材质内增加了导热材料提高环氧板的散热性能。板的散热性能。板的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的电子元件用环氧板


[0001]本技术涉及环氧板
,尤其涉及一种方便安装的电子元件用环氧板。

技术介绍

[0002]环氧板又称环氧玻璃纤维板,分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物,玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作,在中温下机械性能高,在高湿下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件,具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。
[0003]现有的环氧板均作为绝缘材料用于电子元件制造工业中,环氧板的收缩性不好,固化处理之后的环氧板只能进行单一安装,不能适用于各种样式的安装需求,此外环氧板的散热性能不好,不耐用,因此需要进行改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便安装的电子元件用环氧板。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种方便安装的电子元件用环氧板,包括外壳主体和环氧板放置腔,所述外壳主体底部贯穿设置有十字形开口,且开口延续至对应侧面顶部,所述外壳主体底部十字开口之间均固定连接有连接体,且连接体使用的材质为橡胶,所述外壳主体底部之间固定连接有弹性绳,且弹性绳位于连接体相近一端之间,所述外壳主体的顶部四角位置上均固定连接有弧形挡位板,所述外壳主体四角位置中间均贯穿设置有安装槽,所述安装槽顶部内壁与底部内壁之间均固定连接有转动轴,所述转动轴外径上均转动连接有安装座,所述安装座内部均贯穿设置有安装孔,且安装孔均位于安装座上远离外壳主体的一端,所述安装孔内均螺纹连接有螺栓,所述螺栓伸出安装座的另一端外径上均螺纹连接有螺母,所述外壳主体内壁和连接体以及弧形挡位板共同形成环氧板放置腔,所述外壳主体由导热层、连接层以及耐磨层组成,所述导热层位于外壳主体内壁,所述耐磨层位于外壳主体的外表面,所述连接层位于导热层与耐磨层之间。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述导热层的材质为导热硅胶片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述连接层的材质为导热硅脂。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述耐磨层的材质为耐磨橡胶,且耐磨橡胶内部结构呈蜂巢状。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述弧形挡位板的厚度与连接体的厚度一致。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述安装槽的长度和宽度均为外壳主体厚度的两倍。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述弧形挡位板的半径长度为外壳主体厚度的三倍。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先增加了外壳主体,外壳主体底部设置有十字形的开口,十字形开口内固定连接有连接体,连接体的材质为橡胶,橡胶是一种具有高弹性的绝缘材料,在外壳主体的顶部四角位置之间均设置了弧形挡位板,弧形挡位板与外壳主体内壁以及连接体一起形成了环氧板放置腔,因为橡胶具有高弹性,所以可以根据环氧板的大小对腔体大小进行调节,适用于安装各种大小形式的环氧板。此外,在外壳主体的四角中间贯穿设置有安装槽,安装槽内设置有转动轴,转动轴的外径上转动连接有安装座,安装座内还设置有安装孔,安装孔内螺纹连接有螺栓,螺栓伸出安装座部分还螺纹连接有螺母,通过螺栓与螺母的组合可以对安装座进行固定安装,同时安装座还可以绕着转动轴转动,方便进行任意角度的安装。
[0020]2、本技术中,外壳主体包括导热层、连接层以及耐磨层,导热层的材质为导热硅胶片,导热硅胶片可以很好的将热量传递给外部,在导热层外层设置有连接层,连接层的材质为导热硅脂,导热硅脂亦属于热界面材料,与导热硅胶片配合使外壳主体具备了良好的热传递性能,在连接层的外层设置了耐磨层,耐磨层为具备蜂巢结构的合成耐磨橡胶,具有良好的耐磨性能,起到保护外壳主体的作用,还能通过内部的蜂巢结构增加空气接触面积,提高散热效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种方便安装的电子元件用环氧板的正视图;
[0022]图2为本技术提出的一种方便安装的电子元件用环氧板的俯视图;
[0023]图3为本技术提出的一种方便安装的电子元件用环氧板的外壳主体材质结构图。
[0024]图例说明:
[0025]1、外壳主体;2、连接体;3、弧形挡位板;4、安装槽;5、转动轴;6、安装座;7、螺栓;8、螺母;9、安装孔;10、弹性绳;11、导热层;12、连接层;13、耐磨层;14、环氧板放置腔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是
可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种方便安装的电子元件用环氧板,包括外壳主体1和环氧板放置腔14,外壳主体1底部贯穿设置有十字形开口,且开口延续至对应侧面顶部,外壳主体1底部十字开口之间均固定连接有连接体2,且连接体2使用的材质为橡胶,橡胶具有高弹性,有利于外壳主体1在一定范围内进行扩大和收缩,外壳主体1底部之间固定连接有弹性绳10,且弹性绳10位于连接体2相近一端之间,外壳主体1的顶部四角位置上均固定连接有弧形挡位板3,用来限制环氧板在垂直方向的移动,外壳主体1四角位置中间均贯穿设置有安装槽4,安装槽4顶部内壁与底部内壁之间均固定连接有转动轴5,转动轴5外径上均转动连接有安装座6,安装座6内部均贯穿设置有安装孔9,且安装孔9均位于安装座6上远离外壳主体1的一端,安装孔9内均螺纹连接有螺栓7,螺栓7伸出安装座6的另一端外径上均螺纹连接有螺母8,螺母8在螺栓7上拧紧可以对安装座6进行固定,外壳主体1内壁和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的电子元件用环氧板,包括外壳主体(1)和环氧板放置腔(14),其特征在于:所述外壳主体(1)底部贯穿设置有十字形开口,且开口延续至对应侧面顶部,所述外壳主体(1)底部十字开口之间均固定连接有连接体(2),且连接体(2)使用的材质为橡胶,所述外壳主体(1)底部之间固定连接有弹性绳(10),且弹性绳(10)位于连接体(2)相近一端之间,所述外壳主体(1)的顶部四角位置上均固定连接有弧形挡位板(3),所述外壳主体(1)四角位置中间均贯穿设置有安装槽(4),所述安装槽(4)顶部内壁与底部内壁之间均固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)外径上均转动连接有安装座(6),所述安装座(6)内部均贯穿设置有安装孔(9),且安装孔(9)均位于安装座(6)上远离外壳主体(1)的一端,所述安装孔(9)内均螺纹连接有螺栓(7),所述螺栓(7)伸出安装座(6)的另一端外径上均螺纹连接有螺母(8),所述外壳主体(1)内壁和连接体(2)以及弧形挡位板(3)共同形成环氧板放置腔(14),所述外壳主体(1)由导热层(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹广山
申请(专利权)人:东莞市广磁电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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