一种萃取剂高利用率的植物精油萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种萃取剂高利用率的植物精油萃取装置，包括：萃取外壳、锥形壳、螺旋搅拌轴和不锈钢网筒，所述萃取外壳底部内壁中央设有不锈钢网筒，所述不锈钢网筒顶部设有层架，所述萃取外壳顶部设有密封盖，所述密封盖顶部中央设有驱动电机，本实用新型专利技术通过驱动电机快速正转，带动螺旋搅拌轴正转，使得萃取外壳内部的混合物料产生向心力，使得植物原料与不锈钢网筒产生挤压，加速植物原料内部精油的析出，然后控制驱动电机慢速反转，带动螺旋搅拌轴反转，通过螺旋搅拌轴带动混合物料中的植物原料上升，通过层架上的出料口落入到各个锥形壳中，实现植物原料的搅拌翻转。实现植物原料的搅拌翻转。实现植物原料的搅拌翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种萃取剂高利用率的植物精油萃取装置


[0001]本技术涉及植物精油萃取
，具体为一种萃取剂高利用率的植物精油萃取装置。

技术介绍

[0002]植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨等方式提炼出来的。精油萃取方法是指从植物中萃取精油的方法。常见的精油萃取方法有水蒸汽蒸馏法、冷冻压缩法(压榨法)、化学溶剂萃取法、油脂分离法(脂吸法)、二氧化碳萃取法、浸泡法。
[0003]在使用溶剂萃取法进行植物精油的萃取时，为保证将植物中的精油萃取完全，往往加入较多的萃取剂，但是在萃取剂使用时，萃取剂与植物原料不能充分的接触，萃取剂的利用率较低，影响萃取效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种萃取剂高利用率的植物精油萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的萃取剂与植物原料接触面积较小，萃取剂的利用率较低，影响萃取效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种萃取剂高利用率的植物精油萃取装置，包括：萃取外壳、锥形壳、螺旋搅拌轴和不锈钢网筒，所述萃取外壳底部内壁中央设有不锈钢网筒，所述不锈钢网筒顶部设有层架，所述萃取外壳顶部设有密封盖，所述密封盖顶部中央设有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴一端位于不锈钢网筒内部设有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴上半部外壁位于层架上方设有连接杆，所述连接杆一端连接有搅拌辊，所述层架外壁设有锥形壳。
[0006]进一步的，所述密封盖顶部一侧设有进料阀，所述萃取外壳底部一侧设有出料阀。
[0007]进一步的，所述锥形壳有三个，三个所述锥形壳在层架长呈等距分布。
[0008]进一步的，所述层架外壁位于锥形壳之间开设有出料口。
[0009]进一步的，所述搅拌辊底部与锥形壳顶部相贴合。
[0010]进一步的，所述螺旋搅拌轴下半部螺旋刀部外径与不锈钢网筒内径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的萃取外壳、锥形壳以及螺旋搅拌轴，实现了在萃萃取剂高利用率的植物精油萃取装置使用时，通过进料阀向萃取外壳内部加入植物原料以及萃取剂，在萃取时，通过驱动电机快速正转，带动螺旋搅拌轴正转，使得萃取外壳内部的混合物料产生向心力，使得植物原料与不锈钢网筒产生挤压，加速植物原料内部精油的析出，然后控制驱动电机慢速反转，带动螺旋搅拌轴反转，通过螺旋搅拌轴带动混合物料中的植物原料上升，通过层架上的出料口落入到各个锥形壳中，实现植物原料的搅拌翻转，配合顶部搅拌辊的挤压搅拌，保证植物原料与萃取剂混合均匀，实现萃取剂的高效利用，提高萃取效
率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体主视结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术整体俯视结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术锥形壳连接结构轴测图。
[0016]图中：1
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萃取外壳；2
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锥形壳；3
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搅拌辊；4
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密封盖；5
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进料阀；6
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驱动电机；7
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螺旋搅拌轴；8
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连接杆；9
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层架；10
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不锈钢网筒；11
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出料阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种萃取剂高利用率的植物精油萃取装置，包括：萃取外壳1、锥形壳2、螺旋搅拌轴7和不锈钢网筒 10，萃取外壳1底部内壁中央焊接有不锈钢网筒10，不锈钢网筒10顶部焊接有层架9，萃取外壳1顶部卡接有密封盖4，密封盖4顶部中央通过螺钉连接有驱动电机6，驱动电机6动力输出轴一端位于不锈钢网筒10内部通过联轴器连接有螺旋搅拌轴7，螺旋搅拌轴7上半部外壁位于层架9上方件通过螺钉连接有连接杆8，连接杆8一端通过螺钉连接连接有搅拌辊3，层架9外壁焊接有锥形壳2。
[0019]密封盖4顶部一侧卡接有进料阀5，萃取外壳1底部一侧卡接有出料阀 11，锥形壳2有三个，三个锥形壳2在层架9长呈等距分布。
[0020]层架9外壁位于锥形壳2之间开设有出料口，搅拌辊3底部与锥形壳2 顶部相贴合，螺旋搅拌轴7下半部螺旋刀部外径与不锈钢网筒10内径相同。
[0021]工作原理：在萃萃取剂高利用率的植物精油萃取装置使用时，通过进料阀5向萃取外壳1内部加入植物原料以及萃取剂，在萃取时，通过驱动电机6 快速正转，带动螺旋搅拌轴7正转，使得萃取外壳1内部的混合物料产生向心力，使得植物原料与不锈钢网筒10产生挤压，加速植物原料内部精油的析出，然后控制驱动电机6慢速反转，带动螺旋搅拌轴7反转，通过螺旋搅拌轴7带动混合物料中的植物原料上升，通过层架9上的出料口落入到各个锥形壳2中，实现植物原料的搅拌翻转，配合顶部搅拌辊3的挤压搅拌，保证植物原料与萃取剂混合均匀，实现萃取剂的高效利用，提高萃取效率。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种萃取剂高利用率的植物精油萃取装置，包括：萃取外壳(1)、锥形壳(2)、螺旋搅拌轴(7)和不锈钢网筒(10)，其特征在于：所述萃取外壳(1)底部内壁中央设有不锈钢网筒(10)，所述不锈钢网筒(10)顶部设有层架(9)，所述萃取外壳(1)顶部设有密封盖(4)，所述密封盖(4)顶部中央设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)动力输出轴一端位于不锈钢网筒(10)内部设有螺旋搅拌轴(7)，所述螺旋搅拌轴(7)上半部外壁位于层架(9)上方设有连接杆(8)，所述连接杆(8)一端连接有搅拌辊(3)，所述层架(9)外壁设有锥形壳(2)。2.根据权利要求1所述的一种萃取剂高利用率的植物精油萃取装置，其特征在于：所述密封盖(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金平，李冬平，肖承泞，王佑伶，
申请(专利权)人：江西御美化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：