一种锂电池组生产用性能测试仓制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池组性能检测技术领域，具体为一种锂电池组生产用性能测试仓，包括箱体，箱体的正面转动连接有磁吸式仓门，所述箱体的正面分别安装有散热框和控制面板，所述箱体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与箱体的连接处设置有隔热环，所述电动推杆的输出端安装有放置板。本实用新型专利技术，通过设置该安装孔、电动推杆、放置板、滑槽、限位板、对接块以及耐高温弹簧等结构，可以在该测试仓实际的使用过程中，可以对放置板的高度进行调整，以适合不同大小的锂电池组，同时滑槽、限位板、对接块和耐高温弹簧之间的配合，可以锂电池组的位置进行定位，避免磁吸式仓门在闭合时，震动引起锂电池组的位置发生变化。电池组的位置发生变化。电池组的位置发生变化。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组生产用性能测试仓


[0001]本技术涉及锂电池组性能检测
，尤其涉及一种锂电池组生产用性能测试仓。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，而锂电池组，顾名思义就是多组锂电池组合而成的电池组，在生产的过程中，锂电池组的性能要求格外重要，尤其对于特殊作用环境下锂电池组来说，温度测试是必不可少，但是现有的锂电池组耐高低温检测仓在结构布置的过程中，仓体内部的放置台基本上是处于一种固定状态，灵活性低，同时放置台上缺乏对电池组的定位结构，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池组生产用性能测试仓。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池组生产用性能测试仓，包括箱体，箱体的正面转动连接有磁吸式仓门，所述箱体的正面分别安装有散热框和控制面板，所述箱体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与箱体的连接处设置有隔热环，所述电动推杆的输出端安装有放置板，所述放置板的上表面对称开设有滑槽，所述放置板的上表面滑动连接有限位板，所述限位板的下表面安装有对接块，所述对接块插设在滑槽的内部，所述对接块与滑槽的内壁之间安装有耐高温弹簧。
[0005]为了提高限位板和耐高温弹簧的作用效果，本技术改进有，所述限位板远离耐高温弹簧的一侧安装有石棉垫片，所述对接块与滑槽的内壁之间安装有限位伸缩杆，所述耐高温弹簧套设在限位伸缩杆的外表面。
[0006]为了保证放置板的运动稳定性，本技术改进有，所述箱体的内部对称开设有边槽，所述放置板的两侧对称安装有边块，所述边块插设在边槽的内部。
[0007]为了提高散热框的作用效果，本技术改进有，所述散热框的内部均匀安装有过滤网，所述散热框的底部均匀插设有导热片。
[0008]为了方便对锂电池组的检测过程进行监控，本技术改进有，所述磁吸式仓门的内部设置有观察口。
[0009]为了保证磁吸式仓门的闭合密封性，本技术改进有，所述箱体靠近磁吸式仓门的一侧开设有嵌槽，所述磁吸式仓门的内侧安装有充气塞块，所述充气塞块镶嵌在嵌槽的内部，所述充气塞块靠近磁吸式仓门的一侧安装有气管，所述气管贯穿磁吸式仓门并延伸至磁吸式仓门的外表面，所述气管远离充气塞块的一端安装有充气气囊。
[0010]为了方便气管的连接安装，本技术改进有，所述磁吸式仓门的两端对称开设
有通孔，所述气管插设在通孔的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置该安装孔、电动推杆、放置板、滑槽、限位板、对接块以及耐高温弹簧等结构，可以在该测试仓实际的使用过程中，可以对放置板的高度进行调整，以适合不同大小的锂电池组，同时滑槽、限位板、对接块和耐高温弹簧之间的配合，可以锂电池组的位置进行定位，避免磁吸式仓门在闭合时，震动引起锂电池组的位置发生变化。
[0013]2、本技术中，通过设置该嵌槽、充气塞块、气管和充气气囊等结构，可以在磁吸式仓门关闭的过程中，利用充气气囊对充气塞块进行充气，使得充气塞块膨胀，进而提高磁吸式仓门关闭时的密封性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种锂电池组生产用性能测试仓的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种锂电池组生产用性能测试仓的爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种锂电池组生产用性能测试仓图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术提出一种锂电池组生产用性能测试仓图2中B处放大图；
[0018]图5为本技术提出一种锂电池组生产用性能测试仓的局部剖视图；
[0019]图6为本技术提出一种锂电池组生产用性能测试仓图5中C处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、磁吸式仓门；3、散热框；4、控制面板；5、安装孔；6、电动推杆；7、放置板；8、滑槽；9、限位板；10、对接块；11、耐高温弹簧；12、限位伸缩杆；13、石棉垫片；14、边槽；15、导热片；16、观察口；17、嵌槽；18、充气塞块；19、气管；20、充气气囊。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种锂电池组生产用性能测试仓，包括箱体1，箱体1的正面转动连接有磁吸式仓门2，箱体1的正面分别安装有散热框3和控制面板4，箱体1的内部开设有安装孔5，安装孔5的内部安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端与箱体1的连接处设置有隔热环，电动推杆6的输出端安装有放置板7，放置板7的上表面对称开设有滑槽8，放置板7的上表面滑动连接有限位板9，限位板9的下表面安装有对接块10，对接块10插设在滑槽8的内部，对接块10与滑槽8的内壁之间安装有耐高温弹簧11，通过设
置该安装孔5、电动推杆6、放置板7、滑槽8、限位板9、对接块10以及耐高温弹簧11等结构，可以在该测试仓实际的使用过程中，可以对放置板7的高度进行调整，以适合不同大小的锂电池组，同时滑槽8、限位板9、对接块10和耐高温弹簧11之间的配合，可以锂电池组的位置进行定位，避免磁吸式仓门2在闭合时，震动引起锂电池组的位置发生变化。
[0026]请参阅图3和图6，限位板9远离耐高温弹簧11的一侧安装有石棉垫片13，石棉垫片13一方面可以增大摩擦，提高限位板9的定位作用，同时可以避免限位板9与锂电池组直接接触，确保测试的正常进行，对接块10与滑槽8的内壁之间安装有限位伸缩杆12，耐高温弹簧11套设在限位伸缩杆12的外表面，限位伸缩杆12可以保证耐高温弹簧11的正常使用，箱体1的内部对称开设有边槽14，放置板7的两侧对称安装有边块，边块插设在边槽14的内部，边槽14配合上边块，可以保证放置板7的运动稳定性，散热框3的内部均匀安装有过滤网，散热框3的底部均匀插设有导热片15，过滤网配合上导热片15，可以大大提高散热框3的作用效果，磁吸式仓门2的内部设置有观察口16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组生产用性能测试仓，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的正面转动连接有磁吸式仓门(2)，所述箱体(1)的正面分别安装有散热框(3)和控制面板(4)，所述箱体(1)的内部开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端与箱体(1)的连接处设置有隔热环，所述电动推杆(6)的输出端安装有放置板(7)，所述放置板(7)的上表面对称开设有滑槽(8)，所述放置板(7)的上表面滑动连接有限位板(9)，所述限位板(9)的下表面安装有对接块(10)，所述对接块(10)插设在滑槽(8)的内部，所述对接块(10)与滑槽(8)的内壁之间安装有耐高温弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的锂电池组生产用性能测试仓，其特征在于：所述限位板(9)远离耐高温弹簧(11)的一侧安装有石棉垫片(13)，所述对接块(10)与滑槽(8)的内壁之间安装有限位伸缩杆(12)，所述耐高温弹簧(11)套设在限位伸缩杆(12)的外表面。3.根据权利要求1所述的锂电池组生产用性能测试仓，其特征在于：所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：常志华，
申请(专利权)人：天津池瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：