一种石油钻采接头内腔加工用机床及其镗刀刀架制造技术

本申请提供了一种石油钻采接头内腔加工用机床及其镗刀刀架，属于机床安装技术领域。该石油钻采接头内腔加工用机床，包括基座和固定台。所述基座包括第一台体、机体和传动板，所述传动板滑动安装于所述台体顶部，所述传动板表面设置有传动槽，所述第一台体安装于所述机体顶部，所述固定台包括第二台体、传动辊、拨板和压台，所述固定板与所述凹槽内壁固定有滑杆，所述拨板一侧设置有锁紧杆，所述压台设置于所述第二台体，所述压台一侧设置有压块，所述压块一侧与所述传动辊一侧贴合，通过设置的传动辊，方便操作人员通过传动辊调整传动板的位置，使得传动板上的镗刀可以进行进给调整，避免频繁拆卸降低镗刀使用效率。避免频繁拆卸降低镗刀使用效率。避免频繁拆卸降低镗刀使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采接头内腔加工用机床及其镗刀刀架


[0001]本申请涉及机床安装
，具体而言，涉及一种石油钻采接头内腔加工用机床及其镗刀刀架。

技术介绍

[0002]在加工过程中需要采用车床对其内孔进行镗孔加工，这种结构直接将镗刀装夹在车床上，用以实现镗孔的目的，目前，但传统的机床，对镗刀刀架采取定装方式安装，使得镗刀在调整进给位置时，需要对镗刀进行拆卸调整，影响镗刀刀架使用效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种石油钻采接头内腔加工用机床及其镗刀刀架，旨在改善上述出现的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种石油钻采接头内腔加工用机床及其镗刀刀架，包括基座和固定台。
[0005]所述基座包括第一台体、机体和传动板，所述传动板滑动安装于所述台体顶部，所述传动板表面设置有传动槽，所述第一台体安装于所述机体顶部，所述固定台包括第二台体、传动辊、拨板和压台，所述第二台体安装在所述第一台体一侧，所述第二台体表面设置有凹槽，所述传动辊转动安装于所述凹槽内部，所述凹槽内部设置有固定板，所述固定板与所述凹槽内壁固定有滑杆，所述拨板滑动套接于所述滑杆表面，所述传动辊表面均匀设置有插槽，所述拨板一侧设置有插杆，所述插杆与所述插槽卡接固定，所述拨板一侧设置有锁紧杆，所述压台设置于所述第二台体，所述压台一侧设置有压块，所述压块一侧与所述传动辊一侧贴合。
[0006]在上述实现过程中，所述传动板滑动安装于所述台体顶部，所述传动板表面设置有传动槽，所述第一台体安装于所述机体顶部，所述固定台包括第二台体、传动辊、拨板和压台，所述第二台体安装在所述第一台体一侧，所述第二台体表面设置有凹槽，所述传动辊转动安装于所述凹槽内部，所述凹槽内部设置有固定板，所述固定板与所述凹槽内壁固定有滑杆，所述拨板滑动套接于所述滑杆表面，所述传动辊表面均匀设置有插槽，所述拨板一侧设置有插杆，所述插杆与所述插槽卡接固定，所述拨板一侧设置有锁紧杆，所述压台设置于所述第二台体，所述压台一侧设置有压块，所述压块一侧与所述传动辊一侧贴合，通过设置的传动辊，方便操作人员通过传动辊调整传动板的位置，使得传动板上的镗刀可以进行进给调整，避免频繁拆卸降低镗刀使用效率。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述第一台体顶部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有引导杆。
[0008]在上述实现过程中，所述第一台体顶部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有引导杆，通过设置的安装槽，方便对引导杆进行定位安装。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述引导杆设置为多组，所述引导杆表面滑动套接有
传动块，所述传动板与所述传动块一侧固定。
[0010]在上述实现过程中，所述引导杆设置为多组，所述引导杆表面滑动套接有传动块，所述传动板与所述传动块一侧固定，通过设置的传动块，方便带动传动板进行进给调整。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述第二台体一侧设置有通槽，所述传动辊一端安装有连杆。
[0012]在上述实现过程中，所述第二台体一侧设置有通槽，所述传动辊一端安装有连杆，通过设置的通槽，方便对拨轮盘进行安装驱动。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述连杆表面安装有拨轮盘。
[0014]在上述实现过程中，所述连杆表面安装有拨轮盘，通过设置的拨轮盘，方便转动连杆带动传动辊进行转动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述压台设置为L型，所述压台表面螺纹贯穿安装有压杆，所述压块与所述压杆底部转动安装。
[0016]在上述实现过程中，所述压台设置为L型，所述压台表面螺纹贯穿安装有压杆，所述压块与所述压杆底部转动安装，通过设置的压杆，方便带动压块对传动辊进行弹性压持。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述传动辊表面设置有传动齿，所述传动齿与所述传动槽对应设置。
[0018]在上述实现过程中，所述传动辊表面设置有传动齿，所述传动齿与所述传动槽对应设置，通过设置的传动齿，方便配合传动槽，从而推动传动板进行移动调整。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述压块一侧设置有防滑垫层。
[0020]在上述实现过程中，所述压块一侧设置有防滑垫层，通过设置的防滑垫层，方便提高压块对传动辊的接触摩擦。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述锁紧杆螺纹贯穿于所述拨板一侧，所述锁紧杆转动顶紧所述滑杆表面。
[0022]在上述实现过程中，所述锁紧杆螺纹贯穿于所述拨板一侧，所述锁紧杆转动顶紧所述滑杆表面，通过设置的锁紧杆，方便对拨板的位置进行锁紧固定，从而锁定传动辊的位置。
[0023]第二方面，本技术另提供一种镗刀刀架，包括上述的一种石油钻采接头内腔加工用机床。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的一种石油钻采接头内腔加工用机床及其镗刀刀架的结构示意图；
[0026]图2为本申请实施方式提供的传动板部分结构示意图；
[0027]图3为本申请实施方式提供的第二台体部分结构示意图；
[0028]图4为本申请实施方式提供的压台部分结构示意图。
[0029]图中：100
‑
基座；110
‑
第一台体；111
‑
安装槽；112
‑
引导杆；113
‑ꢀ
传动块；120
‑
机体；130
‑
传动板；131
‑
传动槽；200
‑
固定台；210
‑
第二台体；211
‑
凹槽；212
‑
固定板；213
‑
滑杆；214
‑
通槽；220
‑
传动辊； 221
‑
插槽；222
‑
拨轮盘；223
‑
传动齿；224
‑
连杆；230
‑
拨板；231
‑
锁紧杆；232
‑
插杆；240
‑
压台；241
‑
压杆；242
‑
压块；243
‑
防滑垫层；300
‑ꢀ
刀架本体。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0031]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采接头内腔加工用机床，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括第一台体(110)、机体(120)和传动板(130)，所述传动板(130)滑动安装于所述第一台体(110)顶部，所述传动板(130)表面设置有传动槽(131)，所述第一台体(110)安装于所述机体(120)顶部；固定台(200)，所述固定台(200)包括第二台体(210)、传动辊(220)、拨板(230)和压台(240)，所述第二台体(210)安装在所述第一台体(110)一侧，所述第二台体(210)表面设置有凹槽(211)，所述传动辊(220)转动安装于所述凹槽(211)内部，所述凹槽(211)内部设置有固定板(212)，所述固定板(212)与所述凹槽(211)内壁固定有滑杆(213)，所述拨板(230)滑动套接于所述滑杆(213)表面，所述传动辊(220)表面均匀设置有插槽(221)，所述拨板(230)一侧设置有插杆(232)，所述插杆(232)与所述插槽(221)卡接固定，所述拨板(230)一侧设置有锁紧杆(231)，所述压台(240)设置于所述第二台体(210)，所述压台(240)一侧设置有压块(242)，所述压块(242)一侧与所述传动辊(220)一侧贴合。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采接头内腔加工用机床，其特征在于，所述第一台体(110)顶部设置有安装槽(111)，所述安装槽(111)内部设置有引导杆(112)。3.根据权利要求2所述的一种石油钻采接头内腔加工用机床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：范荣光，范廷永，李卫，
申请(专利权)人：天津益荣达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：