本实用新型专利技术涉及消泡技术领域，提供了一种消泡机构，包括消泡叶轮组，还包括供所述消泡叶轮组安置的消泡室以及可将泡沫吸至所述消泡室中的可扩展吸程流道，所述可扩展吸程流道具有可伸入待消泡的容器中的本体，所述本体内设中空腔室，且所述本体上开设有供泡沫进入所述中空腔室的若干通孔，所述消泡室与所述中空腔室连通。还提供一种消泡装置，包括电机防护结构以及上述的消泡机构。本实用新型专利技术采用可扩展吸程流道，可以避免因容器尺寸原因，离消泡装置较远的泡沫直接溢出；采用多层叶轮结构，叶轮可采用扇形叶轮和多翼离心叶轮组合形式，在增加对泡沫抽吸压力差和处理能力的同时，高效的将泡沫破碎。效的将泡沫破碎。效的将泡沫破碎。
【技术实现步骤摘要】
消泡机构以及消泡装置
[0001]本技术涉及消泡
，具体为一种消泡机构以及消泡装置。
技术介绍
[0002]在钢铁、化工、医药、食品等领域，由于生产的需求采用的化学介质易产生一些对生产无益的泡沫。如果泡沫没有进行及时有效的处理，就会对生产工艺和设备造成危害，损坏生产设备，影响产品质量，甚至降低生产能力。例如，在钢铁板带处理领域，需要设置脱脂段对轧制后的含油脂、氧化皮粉、铁粉、碳粉等污物的带钢表面进行清洗。因脱脂剂内含表面活性剂成分，在搅拌、温度因素的影响下，脱脂剂会包裹空气产生大量的泡沫，泡沫溢出容器后会造成周边电机损害，环境污染。泡沫溢进带钢清洗槽后会影响带钢清洗效果。
[0003]目前大多采用向易起泡介质中添加消泡剂的化学消泡法进行消泡，如专利ZL200820218185.3和ZL200820012731.8公开了添加消泡剂的消泡方法和设备。但这种化学消泡法所用的消泡剂一般会对易起泡介质中的活性成分产生抑制作用，甚至部分会产生沉淀物堵塞系统管路和设备。消泡剂按易起泡介质状况连续添加，消耗大量生产成本，且消泡剂本身一般含有有机硅或聚醚类等难降解有机物，增加了水处理的难度和成本。而若采用普通的机械消泡方式，储存易起泡介质的容器，由于易起泡介质自身会造成容器内压力变化以及泡沫破碎后形成的明显上升气流都会夹带未破碎的泡沫流越过叶轮，从而泡沫会损坏机械消泡装置的电机等机构，甚至直接外溢到容器外造成危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种消泡机构以及消泡装置，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种消泡机构，包括消泡叶轮组，还包括供所述消泡叶轮组安置的消泡室以及可将泡沫吸至所述消泡室中的可扩展吸程流道，所述可扩展吸程流道具有可伸入待消泡的容器中的本体，所述本体内设中空腔室，且所述本体上开设有供泡沫进入所述中空腔室的若干通孔，所述消泡室与所述中空腔室连通。
[0006]进一步，所述本体呈框型结构、柱状结构或条型发散结构，所述条型发散结构包括若干条吸气管，各所述吸气管的其中一端汇聚在一起形成聚拢部，且各所述吸气管的另外一端以所述聚拢部为中心向外发散，所述通孔设在各所述吸气管上。
[0007]进一步，所述消泡叶轮组包括一个或多个组合式叶轮。
[0008]进一步，所述叶轮为多翼离心叶轮、扇形叶轮、板式焊接叶轮或铸造叶轮。
[0009]进一步，所述叶轮上设有针状结构。
[0010]进一步，还包括二次消泡箱，所述消泡室置于所述二次消泡箱中，所述二次消泡箱的内壁设有针状结构。
[0011]进一步，还包括用于将泡沫破碎后的液体引流并消能的导流箱体，所述导流箱体
与所述消泡室连通。
[0012]进一步，还包括用于将泡沫破碎后的气体释放的排气口，所述排气口与所述消泡室连通。
[0013]进一步，所述排气口接有抽气管路系统。
[0014]本技术实施例提供另一种技术方案：一种消泡装置，包括电机防护结构以及上述的消泡机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过第一密封组件和第二密封组件的配合，可以全方面地对电机进行防护，即使第一密封组件损坏无法起到良好的阻挡效果，第二密封组件也可以进行防护，确保无流体进入对电机造成损坏。
[0017]2、采用外紧固环和内紧固环的斜面配合，可以保证越膨胀，紧固力越大，确保叶轮轴牢牢紧固住电机轴。
[0018]3、电机轴和叶轮轴采用承插结构，可以确保二者的同心度。
[0019]4、采用可扩展吸程流道，可以避免因容器尺寸原因，离消泡装置较远的泡沫直接溢出。
[0020]5、采用多层叶轮结构，叶轮可采用扇形叶轮和多翼离心叶轮组合形式，在增加对泡沫抽吸压力差和处理能力的同时，高效的将泡沫破碎。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种用于消泡装置的主视图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种用于消泡装置的俯视图；
[0023]图3为本技术实施例提供的一种用于消泡装置的第二密封组件的放大示意图；
[0024]附图标记中：1
‑
消泡机构；10
‑
叶轮轴；11
‑
电机；110
‑
电机轴；111
‑
基座；12
‑
消泡叶轮组；13
‑
消泡室；14
‑
可扩展吸程流道；140
‑
通孔；15
‑
二次消泡箱；150
‑
针状结构；160
‑
导流箱体；17
‑
排气口；18
‑
口环；19
‑
安装底座；2
‑
电机防护结构；20
‑
第一密封组件；21
‑
第二密封组件；210
‑
阻挡面；211
‑
内紧固环；212
‑
外紧固环；213
‑
紧固螺栓；22
‑
电机托架；23
‑
轴承装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2和图3，本技术实施例提供一种用于消泡装置的电机防护结构，包括均可安装在叶轮轴10上的第一密封组件20和第二密封组件21，所述第一密封组件20和所述第二密封组件21间隔设置，且所述第二密封组件21靠近所述电机11的基座111设置；所述第一密封组件20用于阻挡消泡装置的消泡机构1传来的流体，所述第二密封组件21用于防止越过所述第一密封组件20的流体进入电机11内部，且所述第二密封组件21的阻挡
面210的尺寸大于所述电机11的基座111上供驱动轴伸出的孔洞的尺寸。在本实施例中，通过第一密封组件20和第二密封组件21的配合，可以全方面地对电机11进行防护，即使第一密封组件20损坏无法起到良好的阻挡效果，第二密封组件21也可以进行防护，确保流体进入对电机11造成损坏。具体地，消泡机构1在进行消泡时，会有流体溅起，通过第一密封组件20可以对流体进行阻挡，而当该第一密封组件20出现故障无法阻挡时，还有第二密封组件21可以对流体进行阻挡，两重保护可以确保电机11的安全。优选的，上述流体可以是泡沫流、液体流或气体流，它是容器内易起泡介质形成的正压或者负压引起的。
[0027]作为本技术实施例的优化方案，请参阅图1、图2和图3，所述第一密封组件20包括机械密封机构、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消泡机构，包括消泡叶轮组，其特征在于：还包括供所述消泡叶轮组安置的消泡室以及可将泡沫吸至所述消泡室中的可扩展吸程流道，所述可扩展吸程流道具有可伸入待消泡的容器中的本体，所述本体内设中空腔室，且所述本体上开设有供泡沫进入所述中空腔室的若干通孔，所述消泡室与所述中空腔室连通。2.如权利要求1所述的消泡机构，其特征在于：所述本体呈框型结构、柱状结构或条型发散结构，所述条型发散结构包括若干条吸气管，各所述吸气管的其中一端汇聚在一起形成聚拢部，且各所述吸气管的另外一端以所述聚拢部为中心向外发散，所述通孔设在各所述吸气管上。3.如权利要求1所述的消泡机构，其特征在于：所述消泡叶轮组包括一个或多个组合式叶轮。4.如权利要求3所述的消泡机构，其特征在于：所述叶轮为多翼离心叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾鸿雷，廖砚林，唐文，周云根，徐耀臣，罗冉杰，孙皓，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。