一种支撑组件、压接下模以及压接设备制造技术

技术编号:35617085 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-16 15:47
本说明书提供一种支撑组件、压接下模以及压接设备,涉及电路板加工技术领域。一种支撑组件,包括:底座,在底座上设置有支杆孔阵列,其中,支杆孔阵列包含有多个支杆孔;至少两个支杆,固定于支杆孔;支撑块,固定于支杆远离底座的一侧。通过上述支撑组件,能够实现对承接托盘进行承托的泛用性。托盘进行承托的泛用性。托盘进行承托的泛用性。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑组件、压接下模以及压接设备


[0001]本说明书涉及电路板加工
,尤其涉及一种支撑组件、压接下模以及压接设备。

技术介绍

[0002]PCBA(印制电路板组件,Printed Circuit Board Assembly)的主要加工流程包括SMT(表面贴装技术,Surface Mounted Technology)、波峰焊、压接、装配等。SMT是目前电子组装行业里最常用的一种技术,可直接将表面贴装器件贴、焊到PCB(印制电路板,Printed Circuit Board)表面规定位置。利用SMT加工出的PCB具有密度高、体积小、重量轻的特点。
[0003]针对压接的过程,由于PCB需要承受一定的外力,因此,需要根据不同的PCB设置支撑组件来支撑承接托盘,从而避免压接的外力导致PCB的弯曲变形。
[0004]但是,由于PCB上的器件布局各异,承接PCB的承接托盘的结构也有所不同,因此,支撑组件也需要根据承接托盘的结构进行设计。这样一来,将会导致不同的PCB和承接托盘需要设计不同的支撑组件来实现PCB制备的流程,降低了PCB的制备效率。

技术实现思路

[0005]为克服相关技术中存在的问题,本说明书提供了一种支撑组件、压接下模以及压接设备。
[0006]结合本说明书实施方式的第一方面,本申请提供了一种支撑组件,包括:
[0007]底座,在底座上设置有支杆孔阵列,其中,支杆孔阵列包含有多个支杆孔;
[0008]至少两个支杆,固定于支杆孔;
[0009]支撑块,固定于支杆远离底座的一侧。
[0010]可选的,支撑块远离底座的顶面呈一平面。
[0011]可选的,支撑块远离底座的顶面上设置有限位槽。
[0012]可选的,支杆孔阵列包含有N
×
M个支杆孔,其中,N为支杆孔阵列中横向上所包含的支杆孔的数量,M为支杆孔阵列中纵向上所包含的支杆孔的数量。
[0013]可选的,支杆孔与支杆之间相螺接。
[0014]进一步的,该支撑组件,还包括螺母;
[0015]螺母与支杆螺接于底座的上表面和下表面中的至少一者,且与底座的上表面或下表面相抵接。
[0016]可选的,支杆孔的周侧设置有开槽;
[0017]在支杆相对于底座的第一端设置有与开槽相配合的凸块。
[0018]可选的,支杆与支撑块之间相螺接。
[0019]结合本说明书实施方式的第二方面,本申请提供了一种压接下模,包括承接托盘以及上述任一项的支撑组件;
[0020]支撑组件的支撑块的顶面与承接托盘的加强筋相配合,以通过支撑组件支撑承接
托盘。
[0021]可选的,限位槽的底壁与支撑块远离底座的顶面的高度小于支撑块相对应的加强筋的厚度。
[0022]结合本说明书实施方式的第三方面,本申请提供了一种压接设备,包括承接托盘与上述任一项的支撑组件;
[0023]在承接托盘移动至压接设备时,支撑组件支撑承接托盘形成压接下模。
[0024]本说明书的实施方式提供的技术方案可以包括以下有益效果:
[0025]本说明书实施方式中,在支撑组件的底座上,通过设置包含有多个支杆孔的支杆孔阵列,使支杆可以根据承接托盘的结构设置位置与数量,提升支撑组件的泛用性,避免需要根据不同的承接托盘设计对应的支撑组件,提升了PCB的制备效率。
[0026]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本说明书。
附图说明
[0027]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本说明书的实施方式,并与说明书一起用于解释本说明书的原理。
[0028]图1是本申请实施方式所涉及的一种支撑组件的结构示意图;
[0029]图2是本申请实施方式所涉及的一种支撑组件中支杆与支杆孔配合的示意图;
[0030]图3是本申请实施方式所涉及的一种支撑组件中支杆与底座的连接示意图;
[0031]图4是本申请实施方式所涉及的另一种支撑组件中支杆与底座的连接示意图;
[0032]图5是本申请实施方式所涉及的一种压接下模承接PCB的示意图;
[0033]图6是本申请实施方式所涉及的一种支撑组件与承接托盘的承接示意图。
具体实施方式
[0034]这里将详细地对示例性实施方式进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本说明书相一致的所有实施方式。
[0035]本申请提供了一种支撑组件100,如图1所示,包括:
[0036]底座1,在底座1上设置有支杆孔阵列2,其中,支杆孔阵列2包含有多个支杆孔20。该底座1可以为金属材质,经过冲压形成多个支杆孔20,这些支杆孔20组合形成支杆孔阵列2。
[0037]可选的,支杆孔阵列2包含有N
×
M个支杆孔20。其中,N为支杆孔阵列2中横向上所包含的支杆孔20的数量,M为支杆孔阵列2中纵向上所包含的支杆孔20的数量。当然,具体的支杆孔20的数量以及尺寸需要根据实际需求以及底座1的尺寸进行设置。比如,在图1中N的数量为5个,M的数量为5个,即在底座1上开设有25个支杆孔20形成支杆孔阵列2。当然,具体的支杆孔阵列2的设置,不限于上述规则的N
×
M个,也可以根据实际需求进行分散的设置,对此不做限制。
[0038]至少两个支杆3,固定于支杆孔20。其中,支杆3与支杆孔20之间的配合可以是过盈配合、螺接或卡接等等。
[0039]比如,在过盈配合的情况下,支杆3的直径可以略大于支杆孔20的直径,以使支杆3可以较为稳固地卡接于支杆孔20内。
[0040]另一种情况下,如图2所示,底座1可以具有一定的厚度,在支杆孔20的周侧可以设置有一开槽21,相对应的,在支杆3相对于底座1的第一端30设置有与该开槽21配合的凸块31。在需要设置支杆3的位置,可以将该凸块31沿着虚线卡入开槽21,实现底座1与支杆3之间的更为可靠连接。
[0041]另一种情况下,如图3所示,可选的,支杆孔20与支杆3之间相螺接。也就是说,在支杆孔20的孔壁上可以设置有内螺纹22,相对应的在支杆3的第一端30周侧设置有外螺纹32,通过内螺纹22和外螺纹32之间的螺接实现支杆3和底座1的固定,使得底座1与支杆3之间的连接更加可靠。
[0042]为了进一步地提升底座1和支杆3之间连接的可靠性,如图4所示,该支撑组件100,还包括螺母4。
[0043]螺母4与支杆3螺接于底座1的上表面10和下表面11中的至少一者,且与底座1的上表面10或下表面11相抵接。
[0044]也就是说,支杆3的外螺纹32的长度可以略长于支杆孔20的内螺纹22,在将支杆3拧入支杆孔20前,可以先在支杆3上拧入一个螺母4,再将支杆3拧入支杆孔20。此时,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑组件,其特征在于,包括:底座,在所述底座上设置有支杆孔阵列,其中,所述支杆孔阵列包含有多个支杆孔;至少两个支杆,固定于所述支杆孔;支撑块,固定于所述支杆远离所述底座的一侧。2.根据权利要求1所述的支撑组件,其特征在于,所述支撑块远离所述底座的顶面呈一平面。3.根据权利要求1所述的支撑组件,其特征在于,所述支撑块远离所述底座的顶面上设置有限位槽。4.根据权利要求1所述的支撑组件,其特征在于,所述支杆孔阵列包含有N
×
M个支杆孔,其中,N为支杆孔阵列中横向上所包含的支杆孔的数量,M为支杆孔阵列中纵向上所包含的支杆孔的数量。5.根据权利要求1

4任一项所述的支撑组件,其特征在于,所述支杆孔与所述支杆之间相螺接。6.根据权利要求5所述的支撑组件,其特征在于,还包括螺母;所述螺母与所述支杆螺接于所述底座的上表面和下表面中的至少一者,且与所述底座的上表面或下表面相抵接。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈康张羽刘凯姜田子
申请(专利权)人:新华三技术有限公司合肥分公司
类型:新型
国别省市:

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