保温杯焊底机模架同心调节结构制造技术

本实用新型专利技术属于日用品加工技术领域，具体涉及保温杯焊底机模架同心调节结构，包括模架、两个轴承、两个模套和多个塞块，模架顶部设有两个轴承孔和塞块孔，两个轴承孔间隔置于模架的顶部，多个塞块孔环形均布置于轴承孔的外侧，轴承安装在轴承孔内，塞块安装在塞块孔内，两个模套分别置于两个轴承内，轴承与模架通过多个塞块连接，轴承盖上设有多个调节孔，塞块为最大截面为斜面的半圆块状结构，相邻两个塞块的最大截面贴合滑动，解决了现有保温杯焊接模架多为固定结构，在长期使用过程中，焊接模架的保温杯模套与下膜易发生偏移，偏移后不能对其进行矫正实现二次使用，使用寿命短，工作经济成本高的问题。经济成本高的问题。经济成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
保温杯焊底机模架同心调节结构


[0001]本技术属于日用品加工
，具体涉及保温杯焊底机模架同心调节结构。

技术介绍

[0002]公开号为CN213794813U的中国专利公开了一种保温杯真空焊接机的自动焊接装置，包括：安装架、两组机械臂、旋转夹持机构；所述两组机械臂通过若干第一移动滑台安装连接在安装架的顶部；所述两组机械臂在若干第一移动滑台的驱动下，可沿X、Y、Z三坐标轴向移动；所述安装架的底部安装有旋转夹持机构；所述安装架于旋转夹持机构的一侧还安装有两组第二移动滑台；所述两组第二移动滑台上安装固定有激光焊枪；所述激光焊枪在两组第二移动滑台的驱动下，实现平面移动。
[0003]然而，以上现有技术中的保温杯焊接模架多为固定结构，在长期使用过程中，焊接模架的保温杯模套与下膜易发生偏移，偏移后不能对其进行矫正实现二次使用，使用寿命短，工作经济成本高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了保温杯焊底机模架同心调节结构，用以解决现有保温杯焊接模架多为固定结构，在长期使用过程中，焊接模架的保温杯模套与下膜易发生偏移，偏移后不能对其进行矫正实现二次使用，使用寿命短，工作经济成本高的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]保温杯焊底机模架同心调节结构，包括模架、两个轴承、两个模套和多个塞块，所述模架顶部设有两个轴承孔和塞块孔，两个所述轴承孔间隔置于模架的顶部，多个所述塞块孔环形均布置于轴承孔的外侧，所述轴承安装在轴承孔内，所述塞块安装在塞块孔内，两个所述模套分别置于两个轴承内，所述轴承与模架通过多个塞块连接，所述塞块为最大截面为斜面的半圆块状结构，相邻两个所述塞块的最大截面贴合滑动。
[0007]还包括轴承盖和多个调节螺栓，所述轴承盖置于轴承的顶部，所述轴承盖上设有多个调节孔，多个所述调节螺栓安装在轴承盖上，所述调节螺栓底部抵靠在塞块的顶部。
[0008]所述塞块包括固接塞块和调节塞块，所述固接塞块固接在模套的外壁上，所述调节塞块抵靠在调节螺栓底部，所述固接塞块与调节塞块滑动连接。
[0009]还包括多个下模，多个所述下模间隔均布置于模架的中部。
[0010]所述下模与模套同轴分布。
[0011]还包括底架，所述模架固接在底架的顶部。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0013]本技术通过模架为焊接保温杯提供安装位置，多个模套和下模侧边设有多个爪板，对放置在该模架内的保温杯进行焊接，将内杯壁放置在下模上，并将内杯底焊接在内
杯壁上，以相同的方式将外杯焊接，将外杯套在内杯上，并将内杯和外杯进行焊接，焊接完成后进行抽真空操作。本技术通过设置调节螺栓与塞块，通过转动调节螺栓抵靠压动塞块，调节模套的位置，保证模套与下模同心放置，提高了该结构的安装牢固性和工作平稳性，提高了该结构的可调节性，延长了该结构的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术保温杯焊底机模架同心调节结构的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的局部放大图；
[0016]图3为本技术保温杯焊底机模架同心调节结构中模架的结构示意图；
[0017]图4为本技术保温杯焊底机模架同心调节结构中轴承盖的结构示意图；
[0018]附图标记：
[0019]底架1；模架2；轴承孔201；塞块孔202；轴承3；模套4；塞块5；固接塞块6；调节塞块7；下模8；轴承盖9；调节螺栓10。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，本专利技术提供了保温杯焊底机模架同心调节结构，包括模架2、两个轴承3、两个模套4和多个塞块5，模架2顶部设有两个轴承孔201和塞块孔202，两个轴承孔201间隔置于模架2的顶部，多个塞块孔202环形均布置于轴承孔201的外侧，轴承3安装在轴承孔201内，塞块5安装在塞块孔202内，两个模套4分别置于两个轴承3内，轴承3与模架2通过多个塞块5连接，塞块5为最大截面为斜面的半圆块状结构，相邻两个塞块5的最大截面贴合滑动。还包括轴承盖9和多个调节螺栓10，轴承盖9置于轴承3的顶部，轴承盖9上设有多个调节孔，多个调节螺栓10安装在轴承盖9上，调节螺栓10底部抵靠在塞块5的顶部。
[0023]本技术通过模架2为焊接保温杯提供安装位置，多个模套4和下模8侧边设有多个爪板，对放置在该模架2内的保温杯进行焊接，将内杯壁放置在下模8上，并将内杯底焊接在内杯壁上，以相同的方式将外杯焊接，将外杯套在内杯上，并将内杯和外杯进行焊接，焊接完成后进行抽真空操作。本技术通过设置调节螺栓10与塞块5，通过转动调节螺栓10抵靠压动塞块5，调节模套4的位置，保证模套4与下模8同心放置，提高了该结构的安装牢固性和工作平稳性，提高了该结构的可调节性，延长了该结构的使用寿命。
[0024]塞块5包括固接塞块6和调节塞块7，固接塞块6固接在模套4的外壁上，调节塞块7抵靠在调节螺栓10底部，固接塞块7与调节塞块7滑动连接。还包括多个下模8，多个下模8间隔均布置于模架2的中部。下模8与模套4同轴分布。还包括底架1，模架2固接在底架2的顶部。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温杯焊底机模架同心调节结构，其特征在于：包括模架(2)、两个轴承(3)、两个模套(4)和多个塞块(5)，所述模架(2)顶部设有两个轴承孔(201)和塞块孔(202)，两个所述轴承孔(201)间隔置于模架(2)的顶部，多个所述塞块孔(202)环形均布置于轴承孔(201)的外侧，所述轴承(3)安装在轴承孔(201)内，所述塞块(5)安装在塞块孔(202)内，两个所述模套(4)分别置于两个轴承(3)内，所述轴承(3)与模架(2)通过多个塞块(5)连接，所述塞块(5)为最大截面为斜面的半圆块状结构，相邻两个所述塞块(5)的最大截面贴合滑动。2.根据权利要求1所述的保温杯焊底机模架同心调节结构，其特征在于：还包括轴承盖(9)和多个调节螺栓(10)，所述轴承盖(9)置于轴承(3)的顶部，所述轴承盖(9)上设有多个调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝华，
申请(专利权)人：陈孝华，
类型：新型
国别省市：