四管式焦粉冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种四管式焦粉冷却装置，属于焦粉冷却装置技术领域，包括水冷套管，所述水冷套管包括内长管和套管，所述套管套接在内长管的外部，所述内长管上下两端的外部安装有法兰盘，所述法兰盘的外部连接有插板阀，所述插板阀通过法兰盘连接所述内长管，内长管的外部连接有外接水管，所述水冷套管的最上方连接有上圆盘大底，水冷套管的最下方连接有下圆盘大底。每套水冷套管均可以单个切除，减少检修难度。能够实效设备的在线更换，降低检修风险和造成的系统波动。解决了现有技术中存在的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
四管式焦粉冷却装置


[0001]本技术涉及一种四管式焦粉冷却装置，属于焦粉冷却装置


技术介绍

[0002]干熄焦焦粉冷却装置位于干熄焦系统一次除尘器焦粉缓冲仓下部，将一次除尘器从循环气体中捕集下来的高温焦粉冷却后排出。焦粉冷却装置为管壳式结构，管内为需要冷却的高温粉焦，管间通低温循环冷却水，900℃的高温焦粉从焦粉冷却装置的上部进入，与外层低温冷却水逆流换热，冷却至250℃以下排出。焦粉冷却装置上设有进水口、排水口、排气口和氮气口，其底部还设有检查孔和测温孔。现有技术中的冷却装置主要存在以下缺陷：现有的焦粉冷却装置有46个单体水冷套管组成，单个套管焦粉流通面积焦小容易发送堵塞。焦粉冷却装重约24吨，钢结构负载焦大，检修更换难度系数、危险性大。焦粉冷却装置不具有独立的冷却系统无法有效进行可靠的控制，无法满足与系统的可靠、快速切除在线检修。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种四管式焦粉冷却装置，解决了现有技术中出现的问题。
[0004]本技术所述的一种四管式焦粉冷却装置，包括水冷套管，所述水冷套管包括内长管和套管，所述套管套接在内长管的外部，所述内长管上下两端的外部安装有法兰盘，所述法兰盘的外部连接有插板阀，所述插板阀通过法兰盘连接所述内长管，内长管的外部连接有外接水管，所述水冷套管的最上方连接有上圆盘大底，水冷套管的最下方连接有下圆盘大底。
[0005]进一步的，水冷套管包括四组，所述四组水冷套管的上下两端的外部均安装有两片法兰盘，所述插板阀安装在两个法兰盘之间。
[0006]进一步的，上圆盘大底和下圆盘大底在连接水冷套管的位置处设有焊接短管，上圆盘大底和下圆盘大底上设有短管插入孔。
[0007]进一步的，插板阀为手动刀型插板阀，所述插板阀上设有摇把和突耳。
[0008]进一步的，内长管的尺寸为φ219mm，套管的尺寸为φ325mm。
[0009]进一步的，法兰盘为焊接式法兰盘，法兰盘连接有螺栓和螺母进行固定，法兰盘为厚20mm的钢板。
[0010]进一步的，外接水管的外部连接有水管法兰。
[0011]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种四管式焦粉冷却装置，通过四个单独的水冷套管组合成焦粉冷装置，每套水冷套管的上、下进灰口各安装一个高温插板阀，保证水冷套管能够在线单独切除。每套水冷套管设置独立的冷却水系统，确保每套单独的水冷套管都可以满足独立冷却需求。提高焦粉冷却效果，减少设备总质量，由之前的质量为24吨的多管式冷却器降低
至6吨左右，降低耗材成本。每套水冷套管均可以单个切除，减少检修难度。能够实效设备的在线更换，降低检修风险和造成的系统波动。解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例中结构的放大图；
[0015]图3为本技术实施例中法兰盘的结构示意图；
[0016]图4为技术实施例中插板阀的结构示意图；
[0017]图5为技术实施例中插板阀的侧视图；
[0018]图中：1、插板阀；2、法兰盘；3、螺栓；4、螺母；5、焊接短管；6、内长管；7、套管；8、下圆盘大底；9、上圆盘大底；10、外接水管；11、水管法兰；12、短管插入孔；13、摇把。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：
[0020]实施例1：
[0021]如图1
‑
5所示，本技术所述的一种四管式焦粉冷却装置，包括水冷套管，水冷套管包括内长管6和套管7，套管7套接在内长管6的外部，内长管6上下两端的外部安装有法兰盘2，法兰盘2的外部连接有插板阀1，插板阀1通过法兰盘2连接所述内长管6，内长管6的外部连接有外接水管10，水冷套管的最上方连接有上圆盘大底9，水冷套管的最下方连接有下圆盘大底8。
[0022]水冷套管包括四组，四组水冷套管的上下两端的外部均安装有两片法兰盘2，插板阀1安装在两个法兰盘2之间。
[0023]上圆盘大底9和下圆盘大底8在连接水冷套管的位置处设有焊接短管5，上圆盘大底9和下圆盘大底8上设有短管插入孔12。
[0024]插板阀1为手动刀型插板阀，所述插板阀1上设有摇把13和突耳。
[0025]内长管6的尺寸为φ219mm，套管7的尺寸为φ325mm。
[0026]法兰盘2为焊接式法兰盘，法兰盘2连接有螺栓3和螺母4进行固定，法兰盘2为厚20mm的钢板。
[0027]外接水管10的外部连接有水管法兰11。
[0028]本实施例的工作过程为：通过四个单独的水冷套管组合成的焦粉冷却装置，使用厚20mm的钢板制作2片圆形的法兰盘2，将四组内长管6和套管7组成的水冷套管安装在法兰盘2之间，水冷套管和两个法兰盘2之间安装300mm的高温插板阀1。每套水冷套管的上、下进灰口各安装一个φ300mm插板阀1，保证每一个水冷套管都能够单独在线可靠、快速切除系统。每套水冷套管设置独立的外接水管10，外接水管10为水冷系统，确保每套单独的水冷套管都可以满足独立冷却需求。
[0029]焦粉冷却装置的制作与组装严格按《焦粉冷却装置制作安装技术条件》执行；使用中华人民共和国国家有关标准和规范；使用行业和企业有关标准和规范；.用低压水做耐压试验，试验压力0.7MPa，持续30分种，无泄漏与变形为合格。用压缩空气进行气密试验，试验压力0.4MPa，用肥皂水进行泄漏检查，无气泡为合格。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]采用以上结合附图描述的本技术的实施例的一种四管式焦粉冷却装置，通过四个单独的水冷套管组合成的焦粉冷装置。每套水冷套管的上、下进灰口各安装一个高温插板阀，保证水冷套管能够在线单独切除。每套水冷套管设置独立的冷却水系统，确保每套单独的水冷套管都可以满足独立冷却需求。提高焦粉冷却效果。减少设备总质量，由之前的质量为24吨的多管式冷却器降低至6吨左右，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四管式焦粉冷却装置，其特征在于：包括水冷套管，所述水冷套管包括内长管(6)和套管(7)，所述套管(7)套接在内长管(6)的外部，所述内长管(6)上下两端的外部安装有法兰盘(2)，所述法兰盘(2)的外部连接有插板阀(1)，所述插板阀(1)通过法兰盘(2)连接所述内长管(6)，内长管(6)的外部连接有外接水管(10)，所述水冷套管的最上方连接有上圆盘大底(9)，水冷套管的最下方连接有下圆盘大底(8)。2.根据权利要求1所述的四管式焦粉冷却装置，其特征在于：所述的水冷套管包括四组，所述四组水冷套管的上下两端的外部均安装有两片法兰盘(2)，所述插板阀(1)安装在两个法兰盘(2)之间。3.根据权利要求1所述的四管式焦粉冷却装置，其特征在于：所述的上圆盘大底(9)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：司传煜，刘凯，惠凯，尹继雷，胡伟涛，孟凡琼，王召龙，司洋洋，
申请(专利权)人：山东荣信集团有限公司，
类型：新型
国别省市：