一种形变铝型材矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种形变铝型材矫直装置，涉及铝型材矫正技术领域。本实用新型专利技术包括矫直平台，矫直平台上表面的两端均固定有第一U形座，第一U形座的两端均螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的一端且位于第一U形座的内侧转动连接有第一夹板，矫直平台的一端面固定有电机，电机的输出端固定有传动螺杆，传动螺杆的外侧螺纹连接有移动块，移动块的顶端固定有第二U形座。本实用新型专利技术通过传动螺杆、移动块、第二U形座、第二螺杆、第二夹板与滚柱配合，使得装置更加方便矫直铝型材，并且不会对铝型材表面造成损伤，通过风机、输气管与电热盘配合，使得装置能够对铝型材进行预热，使得铝型材软化，更加方便铝型材矫直。更加方便铝型材矫直。更加方便铝型材矫直。

【技术实现步骤摘要】
一种形变铝型材矫直装置


[0001]本技术属于铝型材矫正
，特别是涉及一种形变铝型材矫直装置。

技术介绍

[0002]铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，由于铝的质地较软，在运输转运中容易因碰撞挤压产生形变，一般通过矫直装置对形变的铝型材进行矫正。
[0003]如公开号为CN212792490U的一种铝管矫直机，其能够实现双向进出铝管，大大提高了传统矫直机的工作效率，左右两侧的可折叠料槽，方便工人对管料进行放料和收料，防止铝管直接跌落影响其直线度，同时折叠后也能减小矫直机占用的空间；如CN212597835U的一种铝带拉弯矫直机，其进料端设置灰尘杂物预清除装置，同时对拉弯矫直机进行密封，减少灰尘杂物对拉弯矫直机的影响，提高铝带质量。
[0004]为了避免对铝型材表面造成损伤，并通过加热手段使得铝型材软化，更加方便铝型材矫直，提高矫直效率，我们提出了本申请的一种形变铝型材矫直装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种形变铝型材矫直装置，以解决了现有的问题：现有的矫直装置在挤压铝型材进行矫直时容易对铝型材的表面产生损伤。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种形变铝型材矫直装置，包括矫直平台，所述矫直平台上表面的两端均固定有第一U形座，所述第一U形座的两端均螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端且位于第一U形座的内侧转动连接有第一夹板，所述矫直平台的一端面固定有电机，所述电机的输出端固定有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端固定有第二U形座，所述第二U形座的两端均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端且位于第二U形座的内侧转动连接有第二夹板，所述第二夹板的内侧转动连接有滚柱。
[0007]进一步地，所述矫直平台的上表面还装配有预热机构，所述预热机构包括有预热箱盖、风机、输气管与若干个电热盘，所述预热箱盖与矫直平台转动连接，所述风机固定在预热箱盖的上表面，所述输气管固定在预热箱盖的内部，且所述输气管的输入端与风机的输出端连接，若干个所述电热盘均布固定在预热箱盖的内壁，且所述输气管输出端与电热盘对应。
[0008]进一步地，所述第一螺杆与第二螺杆的一端均固定有旋钮。
[0009]进一步地，所述第一螺杆与第一夹板、第二螺杆与第二夹板均通过轴承连接。
[0010]进一步地，所述矫直平台底端的四个端角均固定有支腿，所述支腿的底端固定有底垫。
[0011]进一步地，所述预热箱盖的一侧面固定有把手。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过传动螺杆、移动块、第二U形座、第二螺杆、第二夹板与滚柱配合，使得装置更加方便矫直铝型材，并且不会对铝型材表面造成损伤。
[0014]2、本技术通过风机、输气管与电热盘配合，使得装置能够对铝型材进行预热，使得铝型材软化，更加方便铝型材矫直。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术矫直平台上表面的结构示意图；
[0019]图3为本技术预热机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术矫直平台的剖面图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、矫直平台；2、第一U形座；3、第一螺杆；4、第一夹板；5、电机；6、传动螺杆；7、移动块；8、第二U形座；9、第二螺杆；10、第二夹板；11、滚柱；12、预热机构；13、预热箱盖；14、风机；15、输气管；16、电热盘；17、把手；18、支腿；19、底垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术为一种形变铝型材矫直装置，包括矫直平台1，矫直平台1底端的四个端角均固定有支腿18，支腿18的底端固定有底垫19，矫直平台1上表面的两端均固定有第一U形座2，第一U形座2的两端均螺纹连接有第一螺杆3，第一螺杆3的一端且位于第一U形座2的内侧转动连接有第一夹板4，矫直平台1的一端面固定有电机5，电机5的输出端固定有传动螺杆6，传动螺杆6的外侧螺纹连接有移动块7，移动块7的顶端固定有第二U形座8，第二U形座8的两端均螺纹连接有第二螺杆9，第一螺杆3与第二螺杆9的一端均固定有旋钮；
[0025]进一步地，第二螺杆9的一端且位于第二U形座8的内侧转动连接有第二夹板10，第一螺杆3与第一夹板4、第二螺杆9与第二夹板10均通过轴承连接，第二夹板10的内侧转动连接有滚柱11，能够挤压铝型材，对铝型材进行矫正，并且滚柱11在铝型材表面滚动，避免铝型材损伤。
[0026]进一步地，矫直平台1的上表面还装配有预热机构12，预热机构12包括有预热箱盖13、风机14、输气管15与若干个电热盘16，预热箱盖13与矫直平台1转动连接，预热箱盖13的
一侧面固定有把手17，风机14固定在预热箱盖13的上表面，输气管15固定在预热箱盖13的内部，且输气管15的输入端与风机14的输出端连接，若干个电热盘16均布固定在预热箱盖13的内壁，且输气管15输出端与电热盘16对应，通过电热盘16对输气管15吹出的空气进行加热，进而对铝型材进行预热，使得铝型材软化，更加方便对铝型材进行矫直。
[0027]本实施例的一个具体应用为：首先将形变的铝型材放在两个第一U形座2与第二U形座8上，并且使得形变部位位于两个第一U形座2之间，之后旋转第一螺杆3，带动第一夹板4移动，将铝型材夹持在第一U形座2上，之后旋转第二螺杆9，带动第二夹板10移动，使得滚柱11与铝型材贴合，之后旋转预热机构12，将铝型材的形变部位封闭在矫直平台1与预热机构12之间，之后启动装置，通过风机14将空气输送至输气管15，由输气管15的输出端吹出，并且经过电热盘16进行加热，使得铝型材受热变软，之后通过电机5带动传动螺杆6旋转，在螺纹的作用下带动移动块7与第二U形座8平移，使得滚柱11在铝型材表面滚动，第二U形座8移动时将铝型材形变部分推平，并且滚柱11转动时不会对铝型材表面产生损伤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种形变铝型材矫直装置，包括矫直平台(1)，其特征在于：所述矫直平台(1)上表面的两端均固定有第一U形座(2)，所述第一U形座(2)的两端均螺纹连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的一端且位于第一U形座(2)的内侧转动连接有第一夹板(4)，所述矫直平台(1)的一端面固定有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定有传动螺杆(6)，所述传动螺杆(6)的外侧螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)的顶端固定有第二U形座(8)，所述第二U形座(8)的两端均螺纹连接有第二螺杆(9)，所述第二螺杆(9)的一端且位于第二U形座(8)的内侧转动连接有第二夹板(10)，所述第二夹板(10)的内侧转动连接有滚柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种形变铝型材矫直装置，其特征在于：所述矫直平台(1)的上表面还装配有预热机构(12)，所述预热机构(12)包括有预热箱盖(13)、风机(14)、输气管(15)与若干个电热盘(16)，所述预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世广，
申请(专利权)人：胡世广，
类型：新型
国别省市：