一种辊切刀具及塑封切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊切刀具及塑封切片装置，属于塑膜封装技术领域，该装置包括轴线相互平行的裁切辊和托料辊；裁切辊位于托料辊的上方；裁切辊上设有裁切刀组；托料辊上设有底托块；通过同步转动的裁切辊与托料辊之间的配合，由底托块将初步塑封后的片料抬升至裁切刀组处，先通过圆刀地裁切将片料两侧的多余塑封膜除去，再由底托块与直刀之间的配合，当直刀与底托块接触后便可截出等长度的片料，从而统一片料的尺寸；该装置结构简单、成本低廉、便于操作；有效解决了现有的塑封设备，需通过人工裁剪的方式对塑封后的片料进行裁切，且无法提高片料的塑封质量，以及整体生产效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种辊切刀具及塑封切片装置


[0001]本技术属于塑膜封装
，特别涉及一种辊切刀具及塑封切片装置。

技术介绍

[0002]随着科技的快速发展以及包装需求的不断增加，市场对塑膜包装的质量和效率提出了越来越高的要求。
[0003]现有的塑封包装在上料、塑膜、裁切以及收料的环节上均采用人工操作的方式进行，因此过塑后的产品存在包装规格无法统一，容易产生废料的情况，且各个工序之间均采用人工周转的方式来进行传递，间接导致了生产效率低下的问题。故需要设计一种既能保证塑封包装的质量，也能够提高生产效率的塑封切片装置。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种既能保证塑封包装的质量，也能够提高生产效率的塑封切片装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种辊切刀具，包括轴线相互平行的裁切辊和托料辊；所述裁切辊位于托料辊的上方；所述裁切辊上设有裁切刀组；所述托料辊上设有底托块。
[0006]其中，所述裁切刀组为圆筒状；所述裁切刀组的两端圆周面上设有圆刀；所述裁切刀组的筒壁上沿轴向设有缺口；所述缺口处设有直刀。
[0007]其中，所述底托块的横截面为T形；所述底托块的轴线与裁切刀组的轴线相互平行；所述底托块的轴线与直刀的轴线相互平行。
[0008]其中，还提供一种塑封切片装置，包括呈流水线设置的上料区、塑膜区和切片区；所述切片区设有上述所述辊切刀具；所述上料区包括第一上料轴、第二上料轴和进料槽；所述第一上料轴和第二上料轴位于进料槽的上方且靠近进料槽进料端的一侧；所述塑膜区包括塑封通道；所述进料槽的出料端正对塑封通道的进料端；所述塑封通道的出料端正对辊切刀具的进料端；所述辊切刀具的轴线与片料的移动方向相互垂直。
[0009]其中，所述上料区还包括传动辊组、下膜调整架和导向辊；所述导向辊、下膜调整架和传动辊组位于第一上料轴和进料槽之间，且沿片料的移动方向依次排布。
[0010]其中，所述第一上料轴的轴线、第二上料轴的轴线、传动辊组的轴线、下膜调整架的轴线和导向辊的轴线均与水平面相互平行，且与进料槽的进料方向相互垂直。
[0011]其中，所述塑封通道包括上塑封传送带和下塑封传送带；所述上塑封传送带和下塑封传送带的内部均设有加热面板；所述上塑封传送带和下塑封传送带之间构成传送空间，且传送空间的进料端的端面面积大于传送空间的出料端的端面面积。
[0012]其中，所述塑膜区还包括垂直调节机构；所述垂直调节机构与上塑封传送带相连。
[0013]其中，所述辊切刀具的出料端设有输送带。
[0014]其中，所述辊切刀具的出料端设有毛刷辊。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术提供的塑封切片装置结构紧凑、成本低廉，通过塑封通道的运转，使第一上料轴和第二上料轴上的塑封膜，以及待塑封的片料朝塑封通道的出料端移动，经过塑封通道对片料附有塑封膜的两侧进行加热与挤压，从而保证塑封的可靠性，当塑封完成的片料移出塑封通道的出料端时，由辊切刀具对片料进行等长截断，即可保证片料之间的尺寸统
附图说明
[0016]图1所示为本技术具体实施方式的辊切刀具的结构示意图；
[0017]图2所示为本技术具体实施方式的裁切刀组的结构示意图；
[0018]图3所示为本技术具体实施方式的塑封切片装置的结构示意图；
[0019]图4所示为本技术具体实施方式的塑封切片装置的工作原理图；
[0020]标号说明：
[0021]1、上料区；11、第一上料轴；12、第二上料轴；13、进料槽；14、传动辊组；15、下膜调整架；16、导向辊；
[0022]2、塑膜区；21、塑封通道；211、上塑封传送带；212、下塑封传送带；22、垂直调节机构；
[0023]3、辊切刀具；31、裁切辊；311、裁切刀组；3111、圆刀；3112、缺口；3113、直刀；32、托料辊；321、底托块；33、输送带；34、毛刷辊；
[0024]4、切片区。
具体实施方式
[0025]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0026]本技术最关键的构思在于：通过同步转动的裁切辊与托料辊之间的配合，由底托块将初步塑封后的片料抬升至裁切刀组处，先通过圆刀地裁切将片料两侧的多余塑封膜除去，再由底托块与直刀之间的配合，当直刀与底托块接触后便可截出等长度的片料，从而统一片料的尺寸。
[0027]请参照图1至图4，本技术提供的辊切刀具3，包括轴线相互平行的裁切辊31和托料辊32；裁切辊31位于托料辊32的上方；裁切辊31上设有裁切刀组311；托料辊32上设有底托块321。
[0028]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：一种辊切刀具3，通过同步转动的裁切辊31与托料辊32之间的配合，由底托块321将初步塑封后的片料抬升至裁切刀组311处，先通过圆刀3111地裁切将片料两侧的多余塑封膜除去，再由底托块321与直刀3113之间的配合，当直刀3113与底托块321接触后便可截出等长度的片料，从而统一片料的尺寸；该辊切刀具3成本低廉、结构简单、操作方便，与现有的塑封设备相比，无需再通过人工裁剪的方式对塑封后的片料进行裁切，既保证了片料的塑封质量，又提高了整体的生产效率。
[0029]进一步地，裁切刀组311为圆筒状；裁切刀组311的两端圆周面上设有圆刀3111；裁切刀组311的筒壁上沿轴向设有缺口3112；缺口3112处设有直刀 3113。
[0030]从上述描述可知，裁切刀组311两端的圆刀3111，可将塑封后的片料两端的多余塑
封膜去除；直刀3113可以随着裁切辊31的旋转而进行间歇性的裁切动作，通过圆刀3111和直刀3113之间的配合，确保了塑封裁切后的片料都具有相同的尺寸。
[0031]进一步地，底托块321的横截面为T形；底托块321的轴线与裁切刀组311 的轴线相互平行；底托块321的轴线与直刀3113的轴线相互平行；优选地，裁切刀组311和底托块321在旋转的过程中，底托块321可周期性穿过缺口3112。
[0032]从上述描述可知，该设计保证了片料在裁切时，裁切刀组311能够顺利地对片料进行截断，避免出现断料不完全的问题。
[0033]本技术还提供一种塑封切片装置，包括呈流水线设置的上料区1、塑膜区2和切片区4；切片区4设有上述辊切刀具3；上料区1包括第一上料轴11、第二上料轴12和进料槽13；第一上料轴11和第二上料轴12位于进料槽13的上方且靠近进料槽13进料端的一侧；塑膜区2包括塑封通道21；进料槽2的出料端正对塑封通道21的进料端；塑封通道21的出料端正对辊切刀具3的进料端；辊切刀具3的轴线与片料的移动方向相互垂直。
[0034]从上述描述可知，通过塑封通道21的运转，使第一上料轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊切刀具，其特征在于，包括轴线相互平行的裁切辊和托料辊；所述裁切辊位于托料辊的上方；所述裁切辊上设有裁切刀组；所述托料辊上设有底托块。2.根据权利要求1所述的辊切刀具，其特征在于，所述裁切刀组为圆筒状；所述裁切刀组的两端圆周面上设有圆刀；所述裁切刀组的筒壁上沿轴向设有缺口；所述缺口处设有直刀。3.根据权利要求2所述的辊切刀具，其特征在于，所述底托块的横截面为T形；所述底托块的轴线与裁切刀组的轴线相互平行；所述底托块的轴线与直刀的轴线相互平行。4.一种塑封切片装置，其特征在于，包括呈流水线设置的上料区、塑膜区和切片区，所述切片区设有权利要求1～3任一项所述的辊切刀具；所述上料区包括第一上料轴、第二上料轴和进料槽；所述第一上料轴和第二上料轴位于进料槽的上方且靠近进料槽进料端的一侧；所述塑膜区包括塑封通道；所述进料槽的出料端正对塑封通道的进料端；所述塑封通道的出料端正对辊切刀具的进料端；所述辊切刀具的轴线与片料的移动方向相互垂直。5.根据权利要求4所述的塑封切片装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贺元，
申请(专利权)人：福建腾博新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：