多功能样品管材端面铣削设备制造技术

技术编号:35613558 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-16 15:38
本实用新型专利技术提供了多功能样品管材端面铣削设备,其具有针对不同直径的PVC管材进行加工,减少重新装夹时间的技术效果。本实用新型专利技术公开了多功能样品管材端面铣削设备,包括内部中空的操作台,操作台上滑动设有两块滑动方向共线的下压装治具,下压装治具顶端开设有弧形槽,两块下压装治具同一侧均固设有用于随下压装治具同步滑动的立板,两块立板相对的外侧均固设有两块上下相对的传动片,两块相对的传动片之间转动设有竖向的第一螺杆,所述第一螺杆处于两块传动片之间的一段螺纹连接设有传动块,传动块背向所述传动片的一端固设有受力片,能够对不同长度的PVC管材进行铣削,加快了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
多功能样品管材端面铣削设备


[0001]本技术涉及管材加工
,尤其涉及多功能样品管材端面铣削设备。

技术介绍

[0002]铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高精度的加工方法。工作时刀具旋转(作主运动),工件移动(作进给运动),工件也可以固定,但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)。铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床,也有大型的龙门铣床。这些机床可以是普通机床,也可以是数控机床。
[0003]目前在对PVC管材进行使用前,需要要对PVC管材两端进行铣削加工,以满足实际使用需求,但PVC管材直径型号多,且PVC管材长度多样,而目前市场上铣削设备均比较单一,无法满足对不同直径的PVC管材端面进行铣削加工,面对不同直径的PVC管材的加工需求,需要采用不同的设备,对PVC管材进行重新装夹,比较浪费时间,十分麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了多功能样品管材端面铣削设备,其具有针对不同直径的PVC管材进行加工,减少重新装夹时间的技术效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]多功能样品管材端面铣削设备,包括内部中空的操作台,操作台上滑动设有两块滑动方向共线的下压装治具,下压装治具顶端开设有弧形槽,两块下压装治具同一侧均固设有用于随下压装治具同步滑动的立板,两块立板相对的外侧均固设有两块上下相对的传动片,两块相对的传动片之间转动设有竖向的第一螺杆,所述第一螺杆处于两块传动片之间的一段螺纹连接设有传动块,传动块背向所述传动片的一端固设有受力片,两块所述传动片之间滑动设有可竖向滑动的安装板,两根受力臂固设在受力片底部,安装板固顶在两根受力臂底部,安装板上固定有伸缩端竖直向下的第一气缸,两个所述第一气缸伸缩端底端均固设有上压装治具,两个上压装治具和两个下压装治具一一上下对应,上压装治具底端开设有弧形槽,所述操作台上且在两个下压装治具相对的外侧均滑动设有一个可朝向下压装治具滑动靠近或远离的铣削组件。
[0007]工作原理:
[0008]当需要对管材两端进行铣削时,先将管材放置在下压装治具的弧形槽内,启动第一气缸,第一气缸带动上压装治具向下移动,上压装治具的弧形槽与管材顶端抵接,上压装治具与下压装治具对管材进行夹持,启动管材两端的铣削组件对管材进行铣削;
[0009]根据管材的直径不同,调节转动第一螺杆,第一螺杆转动带动传动块移动,传动块通过受力片带动安装板移动,安装板带动第一气缸移动,第一气缸移动后,上压装治具也发生移动,从而上压装治具底端与下压装治具顶端的距离发生改变;
[0010]根据管材的长度不同,调整两个下压装治具间的距离,以实现对管材更好地夹持,下压装治具带动立板移动,立板带动传动片移动,传动片带动第一螺杆移动,第一螺杆带动
传动块移动,传动块带动受力片移动,受力片带动受力臂移动,受力臂带动安装板移动,安装板带动第一气缸移动,第一气缸带动上压装治具移动,上压装治具随对应的下压装治具一起移动。
[0011]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0012]当需要对管材两端进行铣削时,先将管材放置在下压装治具的弧形槽内,启动第一气缸,第一气缸带动上压装治具向下移动,上压装治具的弧形槽与管材顶端抵接,上压装治具与下压装治具对管材进行夹持,启动管材两端的铣削组件对管材进行铣削,上压装治具、下压装治具与铣削组件配合对管材两端进行铣削;
[0013]根据管材的直径不同,调节转动第一螺杆,第一螺杆转动带动传动块移动,传动块通过受力片带动安装板移动,安装板带动第一气缸移动,第一气缸移动后,上压装治具也发生移动,从而上压装治具底端与下压装治具顶端的距离发生改变,即根据管材直径不同对管材进行夹持,无需更换夹具,节省了更换夹具的时间,加快了工作效率;
[0014]根据管材的长度不同,调整两个下压装治具间的距离,以实现对管材更好地夹持,下压装治具带动立板移动,立板带动传动片移动,传动片带动第一螺杆移动,第一螺杆带动传动块移动,传动块带动受力片移动,受力片带动受力臂移动,受力臂带动安装板移动,安装板带动第一气缸移动,第一气缸带动上压装治具移动,上压装治具随对应的下压装治具一起移动,下压装治具与上压装治具配合对长度不同的管材实现更稳定地夹持,进而使得对管材两端的铣削效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术另一视角结构示意图;
[0017]图3为本技术另一视角结构示意图。
[0018]上述附图中:10、支撑脚;11、万向轮;12、操作台;13、工作电机;14、动力电机;15、受力臂;16、第一螺杆;17、传动片;18、传动盘;19、立板;20、第一气缸;21、传动块;22、受力片;23、上压装治具;25、铣削刀片;26、滑动板;27、第四滑动导轨; 28、下压装治具;29、限制块;30、第五螺杆;31、第二气缸;32、动力板;33、第四螺杆;34、限位板;35、传动电机;36、第二螺杆;37、第三螺杆;38、带动片;39、第二滑动导轨;40、传动孔;41、第三滑动导轨;42、第一滑动导轨;43、安装块;44、安装板;45、滑槽;46、接触块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2和图3所示,多功能样品管材端面铣削设备,包括内部中空的操作台12,操作台12上滑动设有两块滑动方向共线的下压装治具28,下压装治具28顶端开设有弧形槽,两块下压装治具28同一侧均固设有用于随下压装治具28同步滑动的立板19,两块立板19相对的外侧均固设有两块上下相对的传动片17,两块相对的传动片17之间转动设有竖向的第一螺杆16,所述第一螺杆16处于两块传动片17之间的一段螺纹连接设有传动块 21,传动块21背向所述传动片17的一端固设有受力片22,两块所述传动片17之间滑动设有可竖向
滑动的安装板44,两根受力臂15固设在受力片22底部,安装板44固顶在两根受力臂15底部,安装板44上固定有伸缩端竖直向下的第一气缸20,两个所述第一气缸 20伸缩端底端均固设有上压装治具23,两个上压装治具23和两个下压装治具28一一上下对应,上压装治具23底端开设有弧形槽,所述操作台12上且在两个下压装治具28相对的外侧均滑动设有一个可朝向下压装治具28滑动靠近或远离的铣削组件。
[0022]当需要对管材两端进行铣削时,先将管材放置在下压装治具28的弧形槽内,启动第一气缸20,第一气缸20带动上压装治具23向下移动,上压装治具23的弧形槽与管材顶端抵接,上压装治具23与下压装治具28对管材进行夹持,启动管材两端的铣削组件对管材进行铣削,上压装治具23、下压装治具28与铣削组件配合对管材两端进行铣削;
[0023]根据管材的直径不同,调节转动第一螺杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能样品管材端面铣削设备,其特征在于:包括内部中空的操作台(12),操作台(12)上滑动设有两块滑动方向共线的下压装治具(28),下压装治具(28)顶端开设有弧形槽,两块下压装治具(28)同一侧均固设有用于随下压装治具(28)同步滑动的立板(19),两块立板(19)相对的外侧均固设有两块上下相对的传动片(17),两块相对的传动片(17)之间转动设有竖向的第一螺杆(16),所述第一螺杆(16)处于两块传动片(17)之间的一段螺纹连接设有传动块(21),传动块(21)背向所述传动片(17)的一端固设有受力片(22),两块所述传动片(17)之间滑动设有可竖向滑动的安装板(44),两根受力臂(15)固设在受力片(22)底部,安装板(44)固顶在两根受力臂(15)底部,安装板(44)上固定有伸缩端竖直向下的第一气缸(20),两个所述第一气缸(20)伸缩端底端均固设有上压装治具(23),两个上压装治具(23)和两个下压装治具(28)一一上下对应,上压装治具(23)底端开设有弧形槽,所述操作台(12)上且在两个下压装治具(28)相对的外侧均滑动设有一个可朝向下压装治具(28)滑动靠近或远离的铣削组件。2.根据权利要求1所述的多功能样品管材端面铣削设备,其特征在于:所述铣削组件包括一个设置在操作台(12)顶端且相对的传动孔(40)、两条第四滑动导轨(27)、一块滑动板(26)、工作电机(13)与铣削刀片(25),传动孔(40)设置在两块下压装治具(28)相对的外侧,两条所述第四滑动导轨(27)分别固设在所述传动孔(40)两侧的操作台(12)顶端,所述滑动板(26)滑动设置在两条所述第四滑动导轨(27)上,所述工作电机(13)固设在所述滑动板(26)顶端,所述铣削刀片(25)可拆卸固定安装在所述工作电机(13)的输出端,该铣削刀片(25)朝向下压装治具(28),所述操作台(12)内设有用于驱动工作电机(13)沿第四滑动导轨(27)滑动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的多功能样品管材端面铣削设备,其特征在于:两块所述滑动板(26)底部均固定一块向下穿过对应传动孔(40)的带动片(38),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王日
申请(专利权)人:浙江爱康实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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